CN2882981Y - 塑料热成型机的成型机构 - Google Patents

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刘秋明
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Abstract

一种塑料热成型机的成型机构,包括底座、固定模板、活动模板、活动模板传动机构、活动模板驱动机构和两个导柱,各导柱分别固定在底座上,固定模板的两端分别固定在对应导柱的顶部,活动模板两端分别套设在对应的导柱上,活动模板下端通过活动模板传动机构连接活动模板驱动机构,其特征在于:所述活动模板驱动机构包括驱动电机和丝杆副传动机构,丝杆副传动机构包括同步轮和丝杆副,驱动电机连接同步轮,同步轮通过丝杆副连接活动模板传动机构。由于设有丝杆副传动机构,因此传动准确,便于调节下模的行程,能够自锁,减少了事故发生几率,延长了使用寿命,大大减少了油污染,改善了卫生状况,并且结构简单,易于实现。

Description

塑料热成型机的成型机构
技术领域
本实用新型涉及一种塑料热成型机,更具体地说涉及一种塑料热成型机的成型机构。
背景技术
现有的塑料热成型机,其成型机构的驱动装置通常采用的有3种。
第1种采用凸轮升降机构,它主要通过一个大凸轮的转动,快速的带动下模升降机构做往复运动,缺点是工作不够稳定、传动不够准确、容易引起整机跳动、噪音大,并且由于凸轮直径较大、加工精度不高,所以难以加工出精美的产品。
第2种采用液压驱动装置,如中国专利文献CN2512581“一种正压成型机的合模冲剪装置”,一种正压成型机的合模冲剪装置,包括导柱、固定模板,活动模板,该合模冲剪装置下部固定有液压油缸,液压油缸上部设置有活塞杆,液压油缸连接有控制活塞杆升降或静止的电磁换向阀,活塞杆上端固定有导向板,导向板的两端分别通过一组曲肘传动机构与活动模板的两端连接,两组曲肘传动机构对称分布。第3种采用气压驱动装置,缺点是噪音大、工作不平稳、传动不够准确、油污染严重、卫生状况差、液压系统占用的体积大、并且其密封部件容易损坏、需要经常更换、维护成本高。
还有采用气压驱动装置和液压驱动装置配合的,如中国专利文献CN1519101“塑胶片材正压热成型机”,包括冲压模具和冲压装置,冲压装置由肘杆机构、油缸、气缸组成,肘杆机构由固定在下模具上的固定销、活动杆、曲柄、固定销组成,活动杆的两端通过轴活动连接在固定销和曲柄上,曲柄通过轴又分别与气缸活塞和固定销活动连接,固定销固定在推动板上,推动板下面装有油缸。该方案依然存在传动不够准确、油污染严重、卫生状况差、液压系统占用的体积较大、并且其密封部件容易损坏、需要经常更换、维护成本高的缺点。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种塑料热成型机的成型机构,可以大大减少占用的体积和油污染,并且传动准确,能够自锁,结构简单,易于进行电气控制,采用的技术方案如下:
本实用新型的塑料热成型机的成型机构,包括底座、固定模板、活动模板、活动模板传动机构、活动模板驱动机构和两个导柱,各导柱分别固定在底座上,固定模板的两端分别固定在对应导柱的顶部,活动模板两端分别套设在对应的导柱上,活动模板下端通过活动模板传动机构连接活动模板驱动机构,其特征在于:所述活动模板驱动机构包括驱动电机和丝杆副传动机构,丝杆副传动机构包括同步轮和丝杆副,驱动电机连接同步轮,同步轮通过丝杆副连接活动模板传动机构。
所述丝杆副包括丝杆和螺母,同步轮设在丝杆末端,丝杆上部通过轴承套连接活动模板传动机构,螺母套设在丝杆中部,并且螺母固连底座。
也可以采用以下方案:所述丝杆副包括丝杆和螺母,同步轮设在丝杆末端,丝杆通过轴承箱固定在底座上,丝杆上套设有螺母,螺母固连活动模板传动机构。
所述活动模板传动机构包括十字导向板和五支点,螺母固定在十字导向板下端,十字导向板两端分别通过五支点连接活动模板下端。
所述五支点即CN2512581“一种正压成型机的合模冲剪装置”中的曲肋传动机构,是现有技术,因此不多加描述。
所述螺母下端固定有一个导向板,底座上设有与之配合的导向导轨,目的是在螺母沿丝杆快速移动时,限制螺母在丝杆轴向上的振动。
所述塑料热成型机的成型机构还包括丝杆固定架,丝杆固定架固定在底座上,所述丝杆的上端通过轴承固定在丝杆固定架上。
本实用新型对照现有技术的有益效果是,由于设有丝杆副传动机构,因此传动准确,调节下模的行程简单方便,能够自锁,减少了事故发生几率,延长了使用寿命,大大减少了油污染,改善了卫生状况,结构简单,易于实现,也易于进行电气控制。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图;
图2是图1所示优选实施例的另一个使用状态的结构示意图;
图3是图1所示优选实施例活动模板传动机构的放大结构剖视图。
具体实施方式
如图1-3所示,本优选实施例中的塑料热成型机的成型机构,包括底座1、固定模板2、活动模板3、活动模板传动机构、活动模板驱动机构和两个导柱4。
各导柱4分别固定在底座1上,固定模板2上设有上模5,固定模板2的两端分别固定在对应导柱4的顶部,活动模板3上设有下模6,活动模板3两端分别套设在对应的导柱4上,活动模板3下端通过活动模板传动机构连接活动模板驱动机构。
所述活动模板驱动机构包括驱动电机(未画出)和丝杆副传动机构,丝杆副传动机构包括同步轮8、丝杆9和螺母10,驱动电机连接同步轮8,同步轮8设在丝杆9末端,丝杆9上套设有螺母10,螺母10连接活动模板传动机构。
所述塑料热成型机的成型机构还包括丝杆固定架12,丝杆固定架12固定在底座1上,所述丝杆9的上端通过轴承固定在丝杆固定架12上。
所述活动模板传动机构包括十字导向板11和两个五支点7,螺母10固定在十字导向板11下端,十字导向板11两端分别通过五支点7连接活动模板3下端。
所述五支点7即CN2512581“一种正压成型机的合模冲剪装置”中的曲肋传动机构,是现有技术,因此不多加描述。
丝杆副传动机构还包括轴承箱13,轴承箱13固定在底座1上,并连接丝杆9。
下面介绍一下工作过程:
初始状态时,活动模板3位于最下端。当开始成型,要进行合模的时候,驱动电机带动同步轮8转动,丝杆9也跟着转动,螺母10就向丝杆9的上部运动,带动十字导向板11向上运动,十字导向板11通过两个五支点7带动活动模板3向上运动,直到活动模板3上的下模6和固定模板上的上模5合模。
接着驱动电机反向运动,带动同步轮8转动,丝杆9也跟着转动,螺母10就向丝杆9的下部运动,带动十字导向板11向下运动,十字导向板11通过两个五支点7带动活动模板3向下运动,直到活动模板3上的下模6回到原位。
由于运用丝杆副传动机构进行传动,因此传动准确,调节下模6的行程简单方便,能够自锁,减少了事故发生几率,延长了使用寿命,大大减少了油污染,改善了卫生状况,结构简单,易于实现,也易于进行电气控制。

Claims (6)

1、一种塑料热成型机的成型机构,包括底座、固定模板、活动模板、活动模板传动机构、活动模板驱动机构和两个导柱,各导柱分别固定在底座上,固定模板的两端分别固定在对应导柱的顶部,活动模板两端分别套设在对应的导柱上,活动模板下端通过活动模板传动机构连接活动模板驱动机构,其特征在于:所述活动模板驱动机构包括驱动电机和丝杆副传动机构,丝杆副传动机构包括同步轮和丝杆副,驱动电机连接同步轮,同步轮通过丝杆副连接活动模板传动机构。
2、如权利要求1所述的塑料热成型机的成型机构,其特征在于:所述丝杆副包括丝杆和螺母,同步轮设在丝杆末端,丝杆上部通过轴承套连接活动模板传动机构,螺母套设在丝杆中部,并且螺母固连底座。
3、如权利要求1所述的塑料热成型机的成型机构,其特征在于:所述丝杆副包括丝杆和螺母,同步轮设在丝杆末端,丝杆通过轴承箱固定在底座上,丝杆上套设有螺母,螺母固连活动模板传动机构。
4、如权利要求3所述的塑料热成型机的成型机构,其特征在于:所述活动模板传动机构包括十字导向板和五支点,螺母固定在十字导向板下端,十字导向板两端分别通过五支点连接活动模板下端。
5、如权利要求4所述的塑料热成型机的成型机构,其特征在于:所述螺母下端固定有一个导向板,底座上设有与之配合的导向导轨。
6、如权利要求3所述的塑料热成型机的成型机构,其特征在于:所述塑料热成型机的成型机构还包括丝杆固定架,丝杆固定架固定在底座上,所述丝杆的上端通过轴承固定在丝杆固定架上。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102358009A (zh) * 2011-07-28 2012-02-22 顺德职业技术学院 注塑模螺纹抽芯机构

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