CN2881632Y - 条干均匀度测试仪 - Google Patents

Abstract

纺纱生产过程中检测条子、粗纱和细纱质量的条干均匀度测试仪，其检测部分的相向转动的皮辊设有能控制其前后往复运动的限位开关；在该皮辊的下方设置一块由弹簧控制而能弹出的抽板。测试过程中，皮辊在相向转动的同时还产生前后往复运动，使被测纱条不会位于皮辊的同一位置，减少了皮辊的磨损，延长了皮辊的使用寿命；同时被测纱条能沿弹出的抽板滑下，防止了下落纱条的无序和缠绕现象。

Description

条干均匀度测试仪

技术领域

本实用新型涉及纺织工业纺纱生产过程中检测条子、粗纱和细纱质量的试验仪器。

背景技术

条干均匀度仪由检测器部分、计算机控制部分、打印机和附件等部分组成。

检测器由一对相向转动的皮辊夹持并牵引被测纱条，使纱条在适当的张力下通过电容式检测槽，并将测得的纱条线密度不匀转化为相应的电信号输送至计算机控制部分。

计算机控制部分是条干均匀度测试仪的核心，通常为性能稳定的工业控制计算机，完成人机对话、系统监控、对纱条不匀信号的采集、处理和综合分析、对测试结果进行视频显示，并自动存储的功能。实时计算出条干CV值、细节、粗节、毛粒等。

打印机打印出用户所需的各种图表和数据，并对打印结果自动分页。

上述条干均匀度测试仪在使用过程中有如下两个缺点：

一是所述相向转动的皮辊夹持并牵引纱条时，纱条始终位于皮辊的同一位置，长期使用后这一位置的皮辊容易被磨损，并磨出凹槽，需要经常磨光处理，影响了皮辊的使用寿命。

二是被牵引的纱条垂直下落，散乱地堆置在搁置条干均匀度仪的台板上，不易理清，容易产生缠绕。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中所述两个缺陷对条干均匀度测试仪进行改进，提供更完善的条干均匀度测试仪。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下具体解决措施：

(1)增设能控制所述相向转动的皮辊前后往复运动的限位开关，由此，使皮辊在测试过程中产生前后往复运动，这样，被测纱条就不会始终位于皮辊的同一位置。

(2)在上述相向转动的皮辊的下方设置一块金属抽板，条干均匀度仪不工作时，抽板收进，嵌入条干均匀度仪内部；测试时，由弹簧控制其弹出，使被测纱条沿抽板滑下。

本实用新型的优点是皮辊不容易被磨损，延长了使用寿命，且被测纱条沿抽板下落时井然有序，不产生相互缠绕现象。

附图说明

附图为本实用新型相向转动的牵引皮辊的前后往复运动和相互离合的控制原理框图。

图中：1、2-皮辊盖；3、4-牵引皮辊；5、6-牵引皮辊电动机轴；7、8-牵引皮辊的分合限位点；9-控制排线；10-离合电动机；11-牵引皮辊前后往复运动限位点；12-往复运动电动机。

具体实施方式

以下对本实用新型作进一步说明。

相向转动的皮辊在加装限位开关后，同时产生前后往复运动，使被测纱条不至于始终位于皮辊的同一位置。另外，一对皮辊应只有在测试时才处于相互并拢状态，夹持纱条运动；而不工作时皮辊应处于相互分离状态，防止长期并拢状态下皮辊表面被压变形。

抽板的弹出由弹簧按钮控制，条干均匀度测试仪面板上可设置所述弹簧的按钮。

在本实用新型提供的条干均匀度测试仪上，我们增加了许多软件功能，其中包括以下方面。

(1)在电脑屏幕界面上显示两档的三种纱疵指标。

一档：每千米-50％细节、+50％粗节、+200％棉结数；

二档：每千米-40％细节、+30％粗节、+140％棉结数。

(2)自动计算每月平均品种数，同时自动给出质量控制图。

(3)测得的条干CV值、千米细节、粗节和棉结自动绘制在乌斯特公报2001公报5％～95％的水平线上。

(4)本实用新型的软件系统可根据企业梳棉、预并、头并、二并、三并、粗纱、环锭纺、转杯纺的机型专门制订。

Claims (2)

1.条干均匀度测试仪，其特征在于其相向转动的皮辊还设有前后往复运动的限位开关。

2.如权利要求1所述的条干均匀度测试仪，其特征在于在所述皮辊的下方设有一块由弹簧控制其弹出的抽板。

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