CN211921795U - 并条匀整死区精确测量系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种并条匀整死区精确测量系统，包括入棉导入装置、入棉切断装置、检测装置、厚度测量装置，所述检测装置与入棉切断装置、厚度测量装置分别相连接，所述入棉导入装置与入棉切断装置相连接，所述入棉切断装置位于并条机的入棉进口前端，并条机的入棉进口前端设置有用于检测入棉的棉条厚度的匀整控制系统，所述匀整控制系统也与检测装置相连接。通过制造入棉棉条的突变波动，然后记录出棉棉条的厚度数据，通过查看厚度波形来确定死区的精确数值。本实用新型能够方便、高效的确定死区长度，能够在相同的技术条件下使得匀整效果达到最好。提高棉条质量。

Description

并条匀整死区精确测量系统

技术领域

本实用新型涉及一种并条匀整中死区长度精确测量的系统及方法，尤其是涉及一种并条匀整死区精确测量系统。

背景技术

并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。

并条机的棉条来源于精梳机，精梳机生产出来的棉条放入到空的条桶中，装满的条桶被送到并条机处，对条桶中的棉条进行并条处理，然后空桶被转移至精梳机进行新的棉条装载。

目前在并条机中，匀整的死区是一个非常关键的技术参数，只有合适的死区长度才能使匀整获得最好的效果。如果死区不合适，那么匀整后的棉条质量没有保证。

目前的死区数值都是根据机械结果进行计算的结果，然后直接将该值输入进系统，在实际的运行过程中，根据CV值进行一定的调整，这个调整比较粗放，和入棉存在较大的关系，不能很直观的进行调整。

在实际的匀整过程中，入棉棉条厚度的波动不大，与出棉棉条的波动很难能做一个清晰的对比。

实用新型内容

本实用新型提供了一种并条匀整死区精确测量系统，用以解决入棉棉条与出棉棉条进行对比的问题，进而确定并条机精确的死区数值，其技术方案如下所述：

一种并条匀整死区精确测量系统，所述并条匀整死区精确测量系统包括入棉导入装置、入棉切断装置、检测装置、厚度测量装置，所述检测装置与入棉切断装置、厚度测量装置分别相连接，所述入棉导入装置与入棉切断装置相连接，所述入棉切断装置位于并条机的入棉进口前端，并条机的入棉进口前端设置有用于检测入棉的棉条厚度的匀整控制系统，所述匀整控制系统也与检测装置相连接。

所述入棉导入装置位于放置有多个条桶的条桶放置装置处。

入棉导入装置设置有对条桶输出棉条进行方向引导的多个转轴。

入棉切断装置包括前端的步进电机和后端的切刀，步进电机对入棉导入装置的棉条进行牵引。

步进电机的牵引长度通过检测装置进行设定，使得切断的测试棉条的长度不少于3cm。

检测装置的入棉指令定期发送，或通过操作人员在检测装置手动发出。

厚度测量装置的测量长度L为L＝L1+L2+L3，其中，死区长度为L1，测试棉条长度为L2，L3为检测装置设定的补入长度。

所述并条匀整死区精确测量系统通过制造入棉棉条的突变波动，然后记录出棉棉条的厚度数据，通过查看厚度波形来确定死区的精确数值。本实用新型能够方便、高效的确定死区长度，能够在相同的技术条件下使得匀整效果达到最好。提高棉条质量。

附图说明

图1是所述并条匀整死区精确测量系统的结构示意图；

图2是所述并条匀整死区精确测量方法的流程示意图；

图3是所述出棉棉条波动的示意图。

具体实施方式

如图1所示，所述并条匀整死区精确测量系统包括入棉导入装置7、入棉切断装置、检测装置11、厚度测量装置6，所述检测装置11与入棉切断装置、厚度测量装置6分别相连接，所述入棉导入装置7与入棉切断装置相连接，所述入棉切断装置位于并条机4的入棉进口前端。并条机的入棉进口前端处设置有匀整控制系统，用于记录进入的入棉的棉条厚度。匀整控制系统也与检测装置相连接。

所述入棉导入装置7位于条桶放置装置1处，在条桶放置装置1上放置有多个条桶2，本实施例中，并条机4是同时对6个条桶的棉条进行并条处理，其中，条桶2的棉条3通过并条机4进行并条处理后，并条后的输出棉条5进入厚度测量装置6进行厚度测量。

入棉导入装置7上同样布置有一个条桶，用于输出棉条，所述棉条能够经过条桶前端的多个转轴8进行方向引导。所述入棉切断装置包括前端的步进电机9和后端的切刀10，棉条由入棉切断装置的步进电机9进行牵引，然后在达到限定长度时，通过切刀10进行剪切，剪切下的棉条形成测试棉条，在并条机4的入棉进口和其他条桶的棉条一起进入并条机。

这样，在正常的匀整过程中，在入棉处额外添加一小段棉条，在入棉棉条厚度上会有一个明显的波动，同时将这一段波形记录下来，查看对应的出棉处棉条的波动，如果死区合适，那么出棉处的棉条波动就会较小，否则出棉处棉条也会有一个明显的波动，然后根据粗细节出现的情况来确定死区过大还是过小的问题。

如图2所示，通过上述系统，本实用新型对应的测试方法为：

S1：检测装置发出入棉指令；该指令可以设定检测装置定期发送，也可通过操作人员在检测装置手动发出，检测装置内设数据处理芯片，用于实现本系统所要实现的检测功能。

S2：电机导出棉条，并由切刀断开；在并条机匀整正常开车运行过程中，将一小段棉条放入入棉棉条中，随着入棉棉条一起进入并条机中。操作时，入棉指令发向入棉切断装置，步进电机对棉条进行牵引，一般设定距离为3-8cm，在步进电机完成牵引后，步进电机向切刀发出信号，切刀采用自动剪切装置，所述自动剪切装置包括转动电机、转动刀片，所述转动电机的转轴上安装有1-3组转动刀片，转动电机收到步进电机完成牵引的信号后，开始转动，带动转动刀片，实现对棉条的断开。断开后的棉条形成测试棉条，沿切刀后端的滑道与其他棉条一起进入并条机4的入棉进口前端。

S3：检测装置向厚度测量装置发出测量信号；厚度测量装置通过对出棉棉条进行厚度检测，其测量为区间测量。首先在系统工作前，计算出测试棉条从切刀处到通过并条机后进入厚度测量装置处的时间，然后将该时间设定为初始时间t，则厚度测量装置发出入棉指令后，等待时间t，向厚度测量装置发出测量信号；厚度测量装置也可以一直工作，但将入棉指令后的时间t后的数据进行上传。

S4：厚度测量装置测量出棉厚度；厚度测量装置为本领域常用装置，本实用新型不再赘述。其收到测量信号后开始测量，测量长度方面，设死区长度为L1，测试棉条长度为L2，则其应测量的限定长度L为L＝L1+L2+L3，其中L3为补入长度，L3通过检测装置进行设定，保证厚度数据的完整性。

S5：检测装置获取厚度测量装置在设定长度的厚度测量值；所述厚度测量值由厚度测量装置发动至检测装置进行分析判断。匀整控制系统实时检测入棉的棉条厚度，当厚度的变化超过设定的目标值时(该值可根据情况自行设定，但不宜过小)，记录下这一段的棉条厚度值。同时根据目前设定的死区，通过厚度测量装置记录该段棉条对应的出棉棉条的厚度值。

S6：检测装置对数据进行判断，打印波形的厚度示意图。其示意图如图3所示，在将这两段棉条对应记录的数值上传给检测装置，进行图形显示，根据显示对比的情况来确定死区是否合适，死区的调整值是多少。

根据波形能够确定死区的长度设定是否合适，死区过长或过短可以通过测量尖峰波形的宽度来精确死区的长度。

如果并条机运转正常，则出棉棉条波动较小，说明死区合适；否则，若出棉棉条波动前低后高，说明死区过长；若出棉棉条波动前高后低，说明死区过短。

所述并条匀整死区精确测量系统通过制造入棉棉条的突变波动，然后记录出棉棉条的厚度数据，通过查看厚度波形来确定死区的精确数值。本实用新型能够方便、高效的确定死区长度，能够在相同的技术条件下使得匀整效果达到最好。提高棉条质量。

Claims (7)

1.一种并条匀整死区精确测量系统，其特征在于：包括入棉导入装置、入棉切断装置、检测装置、厚度测量装置，所述检测装置与入棉切断装置、厚度测量装置分别相连接，所述入棉导入装置与入棉切断装置相连接，所述入棉切断装置位于并条机的入棉进口前端，并条机的入棉进口前端设置有用于检测入棉的棉条厚度的匀整控制系统，所述匀整控制系统也与检测装置相连接。

2.根据权利要求1所述的并条匀整死区精确测量系统，其特征在于：所述入棉导入装置位于放置有多个条桶的条桶放置装置处。

3.根据权利要求1所述的并条匀整死区精确测量系统，其特征在于：入棉导入装置设置有对条桶输出棉条进行方向引导的多个转轴。

4.根据权利要求1所述的并条匀整死区精确测量系统，其特征在于：入棉切断装置包括前端的步进电机和后端的切刀，步进电机对入棉导入装置的棉条进行牵引。

5.根据权利要求4所述的并条匀整死区精确测量系统，其特征在于：步进电机的牵引长度通过检测装置进行设定，使得切断的测试棉条的长度不少于3cm。

6.根据权利要求1所述的并条匀整死区精确测量系统，其特征在于：检测装置的入棉指令定期发送，或通过操作人员在检测装置手动发出。

7.根据权利要求1所述的并条匀整死区精确测量系统，其特征在于：厚度测量装置的测量长度L为L＝L1+L2+L3，其中，死区长度为L1，测试棉条长度为L2，L3为检测装置设定的补入长度。

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