CN2880457Y - 一种给注压成型机的模具进料的装置 - Google Patents
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Abstract
一种给注压成型机的模具进料的装置，包括一料筒和一柱塞，所说的料筒在底部是半敞开的。本实用新型的给注压成型机的模具进料的装置与现有技术的给注压成型机的模具进料的装置相比，由于所说的料筒的底部是半敞开的，在给料过程中胶料的剪切速率高，充模性能好，可大大提高注压成型的产品质量。
Description
技术领域 本实用新型一般地涉及注压成型，具体地说，本实用新型涉及一种给注压成型机的模具进料的装置。
背景技术 现有的给注压成型机的模具进料的装置，例如如图1所示给一种橡胶注压硫化成型机的模具注射胶料的装置，包括一料筒1和一柱塞2。这种注射胶料的装置的料筒在底部是完全敞开的，胶料从完全敞开的底部进入橡胶注压硫化成型机的模具的过程中，剪切速率低，充模性能差，影响注压成型的产品质量。
发明内容 本实用新型要解决现有技术的给注压成型机的模具进料的装置在给料过程中剪切速率低，充模性能差这一技术问题，提供一种改进的给注压成型机的模具进料的装置。
本实用新型的给注压成型机的模具进料的装置，包括一料筒和一柱塞，其特征在于，所说的料筒在底部是半敞开的。
本实用新型的给注压成型机的模具进料的装置与现有技术的给注压成型机的模具进料的装置相比，由于所说的料筒的底部是半敞开的，在给料过程中胶料的剪切速率高，充模性能好，可大大提高注压成型产品的质量。
附图说明 图1是现有技术的一种给注压成型机的模具进料的装置的纵剖示意图；
图2是本实用新型的一种给注压成型机的模具进料的装置的第一个实施例的纵剖示意图；
图3是本实用新型的一种给注压成型机的模具进料的装置的第二个实施例的纵剖示意图；
图4是本实用新型的一种给注压成型机的模具进料的装置的第三个实施例的纵剖示意图；
图5是本实用新型的一种给注压成型机的模具进料的装置的第四个实施例的纵剖示意图；
图6是本实用新型的一种给注压成型机的模具进料的装置的第五个实施例的纵剖示意图；
图7是本实用新型的一种给注压成型机的模具进料的装置的第六个实施例的纵剖示意图。
具体实施方式 下面参照附图详细描述本实用新型的给注压成型机的模具进料的装置各实施例的具体结构。通过下面的描述，本实用新型的给注压成型机的模具进料的装置的特征和优点会更加明显。
参见图1，现有技术的一种给注压成型机的模具进料的装置包括一料筒1和一柱塞2。料筒1通过其上部的法兰11固定安装在注压成型机的上模座3的上表面上。在上模座3的下表面上从上到下顺次固定安装一隔热板4和一上热板5。现有技术的注压成型机的模具的料筒1的底部是完全敞开的。现有技术的给注压成型机的模具进料的装置工作时，上热板5的下表面和料筒1底部的表面紧压在一模具的上模板(未是示出)的上表面上。
参见图2至图7，本实用新型的给注压成型机的模具进料的装置的料筒100和料筒200底部是半敞开的。
如图2至图4所示，料筒100具有一底壁112，底壁112具有一上小下大的中心锥形孔113，中心锥形孔113的上小孔的直径小于料筒100的直径。
图2所示的料筒100的内壁与底壁112相交的部分为圆筒孔114，柱塞2的底部为圆柱体24，圆柱体24与圆筒孔114相配合。
图3所示的料筒100的内壁与底壁112相交的部分为圆锥台孔115，柱塞2的底部为圆锥台体25，圆锥台体25与圆锥台孔115相配合。
图4所示的料筒100的内壁与底壁112相交的部分为圆弧孔116，柱塞2的底部为圆弧体26，圆弧体26与圆弧孔116相配合。
如图5至图7所示，料筒200与一固定安装在上热板5的下表面上的上热板垫板6相配合，上热板垫板6位于完全敞开的料筒200底部的部分形成一底壁212，底壁212具有一上小下大的中心锥形孔213，中心锥形孔213的上小孔的直径小于料筒200的直径。
图5所示的底壁212具有与图2所示的圆筒孔114相同的圆筒孔214，柱塞2的底部为圆柱体24。
图6所示的底壁212具有与图3所示的圆锥台孔115相同的圆锥台孔215，柱塞2的底部为圆柱体25。
图7所示的底壁212具有与图4所示的圆弧孔116相同的圆弧孔216，柱塞2的底部为圆柱体26。
Claims (9)
1、一种给注压成型机的模具进料的装置，包括一料筒和一柱塞，其特征在于，所说的料筒在底部是半敞开的。
2、按照权利要求1所述的给注压成型机的模具进料的装置，其特征在于，所说的料筒具有一与其成一体的底壁，所说的底壁具有一上小下大的中心锥形孔，中心锥形孔的上小孔的直径小于所说的料筒的直径。
3、按照权利要求2所述的给注压成型机的模具进料的装置，其特征在于，所说的料筒的内壁与所说的底壁相交的部分为圆筒孔，所说的柱塞的底部为与所说的圆筒孔相配合的圆柱体。
4、按照权利要求2所述的给注压成型机的模具进料的装置，其特征在于，所说的料筒的内壁与所说的底壁相交的部分为圆锥台孔，所说的柱塞的底部为与所说的圆锥台孔相配合的圆锥台体。
5、按照权利要求2所述的给注压成型机的模具进料的装置，其特征在于，所说的料筒的内壁与所说的底壁相交的部分为圆弧孔，所说的柱塞的底部为与所说的圆弧孔相配合的圆弧体。
6、按照权利要求1所述的给注压成型机的模具进料的装置，其特征在于，所说的料筒与一上热板垫板相配合，上热板垫板位于所说的料筒底部的部分形成所说的料筒的底壁，所说的底壁具有一上小下大的中心锥形孔，中心锥形孔的上小孔的直径小于所说的料筒的直径。
7、按照权利要求6所述的给注压成型机的模具进料的装置，其特征在于，所说的底壁具有圆筒孔部分，所说的柱塞的底部为与所说的圆筒孔部分相配合的圆柱体。
8、按照权利要求6所述的给注压成型机的模具进料的装置，其特征在于，所说的底壁具有圆锥台孔部分，所说的柱塞的底部为与所说的圆锥台孔部分相配合的圆锥台体。
9、按照权利要求6所述的给注压成型机的模具进料的装置，其特征在于，所说的底壁具有圆弧孔部分，所说的柱塞的底部为与所说的圆弧孔部分相配合的圆弧体。
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