CN2880301Y - 散热板制造机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种散热板制造机构，其于板块通过的信道上，设有一组公模轧轮及母模压轮，轧轮的表面，系具有可将板块轧压成型为具有弯折曲部以及斜向浮凸纹路之压模面。藉由轧轮的表面具有可将板块轧压成型为具有弯折曲部以及斜向浮凸纹路之压模面，使经轧压成型后之板块得组合成具有提升吸热效率之散热板结构。

Description

散热板制造机构
【技术领域】
本实用新型系有关一种散热板制造机构。
【背景技术】
按，散热板被广泛地应用于各种领域，小至装设于计算机内之微处理器，大至使用于发电厂中作为发电厂废气的冷热交换使用的空气预热器1(如图1所示)，应用范围可说非常广泛。
一般而言，设置在空气预热器中的散热板，为了增加吸热及散热的功能，主要会将板片表面作适当的加工，使板片适当变形，再将不同形状的板片相互交错叠置，组成提供空气流通的空间。
由于使用该空气预热器的工作环境(例如发电厂)，其空气品质很差，尤其是该空气预热器所处理的是废热空气时，空气中更含有大量的煤灰或煤渣，在长期使用后，散热板表面很容易因为长期遭到煤灰及煤渣的附着，使板块与板块之间的流通空间减小，散热板的吸热效率会很快地下降，需常停机加以清洗，而且，因为板块的形状不同，而需要用到不同形状的轧压机器设备，材料成本及机器成本也会相对增加，不仅浪费人力、物力，更因为经常的拆换导致板体结构容易受损。
【发明内容】
本实用新型的目的在于提供一种散热板制造机构，其是具有一机体，机体的上下端各设有一组轧轮，该组轧轮为相对设置，该轧轮受一驱动机构所带动，藉由于板块通过的信道上，设置一组公模轧轮及母模压轮，使轧轮的表面具有可将板块轧压成型为具有弯折曲部以及斜向浮凸纹路之压模面，以生产出具有弯折曲部及斜向浮凸纹路之散热板。
本实用新型之散热板制造机构，因为其公模轧轮及母模压轮表面所设置之压模面，使轧压成型后之散热板可藉由交错堆栈组合而构成可提升吸热效率之散热板结构。
本实用新型之优点为：增加吸热的效率，提升冷热交换的效率，并且节省人力、物力。
【附图说明】
图1系习知空气预热器之立体示意图。
图2系本实用新型之整体示意图。
图3系本实用新型之轧轮立体示意图。
图4系经本实用新型轧压成型之散热板立体示意图。
图5系本实用新型制成之上下散热板组合后之结构视图。
图6系本实用新型制成之上下散热板组合后之流道平面示意图。
主要元件符号说明：
空气预热器…1     机体…2             轧轮…3
驱动机构…4       公模轧轮…5         母模压轮…6
压模面…51        合模面…61          凸肋…71、72、73
区面…74          浮凸纹路…81        列浮凸纹路…8a、8b
平板形板块…91    散热板块…92        弯折曲部…921、922
斜纹信道…923、924                          平面板块…925
上散热板块…9a        下散热板块…9b        阻流流道…93
斜纹信道…923a、924a、923b、924b
【具体实施方式】
本实用新型之散热板制造机构，如图2所示，系具有一机体2，机体2的上下端各设有一组轧轮3，该组轧轮3为相对设置，该轧轮3系受一驱动机构4所带动，轧轮3转动时得以对通过其间的板块施予轧压变形加工。
请参照图3，如图所示，该组轧轮3系包括有公模轧轮5及母模压轮6，公模轧轮5的表面为压模面51，母模轧轮6的表面为与公模轧轮表面配合的合模面61，由于其模面形状系与公模轧轮之压模面相对，其相对位置系凸凹配合，兹仅说明公模轧轮之压模面，即能了解母模轧轮。
公模轧轮5的压模面51，其压模面51上具有多数条与轧轮转动轴心同方向，从一侧端连接到另一侧端之凸肋71、72、73，各凸肋71、72、73之间相隔适当距离，而分成多数个区面74，各区面74并有凸出之斜向浮凸纹路81，多数条浮凸纹路81沿着轧轮转动轴心方向成直条排列，至少具有两列浮凸纹路8a、8b，该两列浮凸纹路8a、8b间隔，其浮凸纹路81系各向不同方向倾斜。
如图4所示，藉由上述之公模轧轮5的压模面51压纹，使平板形板块91经轧压成型后，即可成型为具有适当凸部与凹部之散热板块92，使成型后之散热板块92表面具有两条经轧压成型作业所形成的弯折曲部921、922，两弯折曲部921、922之间的板面，具有至少两道由多数条斜向浮凸纹路排列组成之斜纹信道923、924，而两道斜纹信道923、924之间的板块则为平面板块925。
请再参照图5、图6，经由上述制造成型之散热板块，其上散热板块9a与下散热板块9b交错叠合后所构成的流道，即可形成阻流流道93，进入阻流流道93内之热空气会因为受到上端板块之斜纹信道923a、924a和下端板块的斜纹信道923b、924b之错乱设置的影响，在阻流流道93内形成适度的乱流，而无法快速地穿过阻流流道，相对地延长板块吸热的时间；并因为产生的乱流，构成在阻流流道93内部形成适当的推力，在扰动后将使粘着或附着在板块表面的灰或渣松动，进而加以清除，因此，板块可以保持干净，增加吸热的效率，提升冷热交换的效率。
综上所述，本实用新型之此种散热板制造机构，藉由对可将板块轧压加工之公模轧轮的压模面设计，确能生产出组合后具有阻流空间之散热板结构。

Claims (5)

1.一种散热板制造机构，系具有一机体，机体的上下端各设有一组轧轮，该组轧轮为相对设置，该轧轮受一驱动机构所带动，其特征在于：在板块通过的信道上，设有至少一组公模轧轮及母模压轮，公模轧轮的表面，系具有可将板块轧压成型为具有弯折曲部以及斜向浮凸纹路之压模面。
2.根据权利要求1所述的散热板制造机构，其特征为所述之公模轧轮，其表面为压模面，压模面上具有多数条与轧轮转动轴心同方向，从一侧端连接到另一侧端之凸肋，各凸肋之间相隔适当距离而分成多数个区面，各区面并有凸出之斜向浮凸纹路。
3.根据权利要求1所述的散热板制造机构，其特征为所述公模轧轮之浮凸纹路，系沿着轧轮转动轴心方向成直条排列。
4.根据权利要求1所述的散热板制造机构，其特征为所述公模轧轮之浮凸纹路，系向同方向倾斜或不同方向倾斜。
5.根据权利要求2所述的散热板制造机构，其特征为所述公模轧轮之压模面，并具有不设凸肋及/或浮凸纹路之平面。
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