CN2878424Y - 用于细纱机的细纱断头粗纱停喂装置 - Google Patents

用于细纱机的细纱断头粗纱停喂装置 Download PDF

Info

Publication number
CN2878424Y
CN2878424Y CN 200520046769 CN200520046769U CN2878424Y CN 2878424 Y CN2878424 Y CN 2878424Y CN 200520046769 CN200520046769 CN 200520046769 CN 200520046769 U CN200520046769 U CN 200520046769U CN 2878424 Y CN2878424 Y CN 2878424Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
sliding base
support
fine spining
spining machine
electromagnet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200520046769
Other languages
English (en)
Inventor
徐乃婷
陈斌
过明言
黄锡麟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PACIFIC MECHATRONIC (GROUP) CO Ltd
Original Assignee
PACIFIC MECHATRONIC (GROUP) CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PACIFIC MECHATRONIC (GROUP) CO Ltd filed Critical PACIFIC MECHATRONIC (GROUP) CO Ltd
Priority to CN 200520046769 priority Critical patent/CN2878424Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2878424Y publication Critical patent/CN2878424Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

一种用于细纱机的细纱断头粗纱停喂装置,由支架和传感器构成,支架的下侧通过支架板固定连接有电磁铁,支架板通过销轴设置有锁紧钩,锁紧钩的一端与电磁铁的活动铁芯连接,支架中设置有滑槽,滑槽内设置有移动滑座,锁紧钩的钩爪位于滑槽底部并锁住移动滑座,移动滑座与支架之间设置有弹簧,移动滑座的上部连接有一个手柄,移动滑座的上部通过长槽形轴孔连接锁罩,锁罩的上端设置有弧形构件,传感器通过导线与电磁铁的控制端连接。细纱发生断头时,传感器发出信号,电磁铁通过锁紧钩释放移动滑座,锁罩绕后罗拉旋转,弧形构件上端插入后罗拉与后皮辊之间,将粗纱夹持,中罗拉与中皮辊继续运转,拉断粗纱,停止粗纱喂入,可防止机件损坏和原料浪费。

Description

用于细纱机的细纱断头粗纱停喂装置
技术领域:
本实用新型涉及纺织机械,尤其涉及细纱机,特别涉及细纱机的粗纱喂入装置,具体的,是一种用于细纱机的细纱断头粗纱停喂装置。
背景技术:
现有技术中,细纱机在工作过程中经常会发生细纱断头的情况,而此时粗纱继续喂入,牵伸絮条缠绕到罗拉、皮辊、皮圈上,造成机件损坏,同时细纱不断被笛管吸入。造成原料浪费,增加了生产成本。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种用于细纱机的细纱断头粗纱停喂装置,所述的这种用于细纱机的细纱断头粗纱停喂装置要解决现有技术中细纱机发生细纱断头时、粗纱继续喂入的技术问题。
本实用新型的这种用于细纱机的细纱断头粗纱停喂装置由支架和传感器构成,所述的支架固定连接在细纱机的后罗拉座上,所述的传感器设置在细纱机的细纱导纱板上,所述的后罗拉座中设置有后罗拉,后罗拉的上面设置有后皮辊,其中,所述的支架的下侧固定连接有至少一个支架板,任意一个所述的支架板的下端均分别固定设置有一个电磁铁,支架板上分别通过销轴设置有一个锁紧钩,锁紧钩的一端与所述的电磁铁的活动铁芯连接,锁紧钩的上部设置有钩爪,所述的支架中至少设置有一个滑槽,所述的滑槽的底侧设置有一个开口,钩爪位于所述的开口内,所述的滑槽内设置有一个移动滑座,所述的移动滑座与支架之间设置有弹簧,移动滑座的上部连接有一个手柄,移动滑座的上部的一端设置有一个长槽形的轴孔,移动滑座的上方设置有一个锁罩,锁罩的下端设置有轴,所述的轴设置在移动滑座的轴孔内,锁罩的上端设置有一个弧形构件,弧形构件中设置有一个弧形开口,弧形构件通过弧形开口套设在所述的后罗拉上,所述的传感器通过导线与所述的电磁铁的控制端连接。
进一步的,所述的弧形构件的上端呈薄型插片状。
进一步的,所述的弧形构件的上端的外侧设置有加强筋,所述的加强筋平行于弧形构件的轴向。
进一步的,所述的手柄设置在一个支点上,所述的支点由一个销轴构成,所述的销轴与所述的支架固定。
进一步的,所述的锁罩下端的轴由两个同心的圆柱体构成,圆柱体分别设置在锁罩下端的两侧。
具体的,本实用新型中所述电磁铁均采用现有技术中的公知技术,有关电磁铁均采用现有技术中的公知技术方案,这里不再赘述。
本实用新型的工作过程是:传感器检测经过细纱导纱板的细纱的完整性,当细纱发生断头时,传感器发出信号,电磁铁接到信号后动作,使锁紧钩释放移动滑座,弹簧将移动滑座向后推动,带动锁罩绕回转的后罗拉旋转,锁罩的上端插入后罗拉与后皮辊之间,将经过后罗拉与后皮辊之间的粗纱夹持在锁罩和后皮辊之间,脱离回转的后罗拉。细纱机的中罗拉和与中皮辊继续运转,拉断粗纱,从而达到停止粗纱喂入的目的。人工接头时,推动手柄,手柄克服弹簧压力使移动滑座复位,同时带动锁罩反向转动,退出后罗拉与后皮辊之间,使粗纱恢复与回转的后罗拉和后皮辊的接触,同时锁紧钩通过电磁铁的复位弹簧复位,锁住移动滑座,正常送出粗纱,继续纺出细纱。
本实用新型与已有技术相对照,其效果是积极和明显的。本实用新型通过传感器检测细纱断头,通过电磁铁、移动滑座控制锁罩,锁罩使粗纱停止喂入。结构简单,工作稳定可靠,防止了机件损坏和原料浪费。
附图说明:
图1是本实用新型的用于细纱机的细纱断头粗纱停喂装置的结构示意图;
图2是本实用新型的用于细纱机的细纱断头粗纱停喂装置的一个实施例的结构示意图;
图3是本实用新型的用于细纱机的细纱断头粗纱停喂装置中的细纱导纱板和传感器的连接示意图;
图4是本实用新型的用于细纱机的细纱断头粗纱停喂装置中的锁罩的一个实施例的结构示意图;
图5是本实用新型的用于细纱机的细纱断头粗纱停喂装置中的锁罩的另一个实施例的结构示意图;
图6是本实用新型的用于细纱机的细纱断头粗纱停喂装置中的锁罩的左视图。
具体实施方式:
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,本实用新型的用于细纱机的细纱断头粗纱停喂装置由支架3和传感器16构成,所述的支架3通过螺钉18固定连接在细纱机的后罗拉座8上,所述的传感器16设置在细纱机的细纱导纱板15上,所述的后罗拉座8中设置有后罗拉10,后罗拉10的上面设置有后皮辊11,其中,所述的支架3的下侧固定连接有至少一个支架板7,任意一个所述的支架板7的下端均分别固定设置有一个电磁铁6,支架板7上分别通过销轴设置有一个锁紧钩5,锁紧钩5的一端与所述的电磁铁6的活动铁芯连接,锁紧钩5的上部设置有钩爪,所述的支架3中至少设置有一个滑槽,所述的滑槽的底侧设置有一个开口,钩爪位于所述的开口内,所述的滑槽内设置有一个移动滑座2,所述的移动滑座2与支架3之间设置有弹簧4,移动滑座2的上部连接有一个手柄9,移动滑座2的上部的一端设置有长槽形的轴孔,移动滑座2的上方设置有一个锁罩1,锁罩1的下端设置有轴,所述的轴设置在移动滑座2的长槽形轴孔内,锁罩1的上端设置有一个弧形构件,弧形构件中设置有一个弧形开口,弧形构件通过弧形开口套设在所述的后罗拉10上,所述的传感器16通过导线与所述的电磁铁6的控制端连接。
进一步的,所述的弧形构件的上端呈薄型插片状。
进一步的,所述的弧形构件的上端的外侧设置有加强筋,所述的加强筋平行于弧形构件的轴向。
进一步的,所述的手柄9设置在一个支点上,所述的支点由一个销轴构成,所述的销轴与所述的支架3固定。
进一步的,所述的锁罩1下端的轴由两个同心的圆柱体构成,圆柱体分别设置在锁罩1下端的两侧。
本实用新型的工作过程是:传感器16检测经过细纱导纱板15的细纱的完整性,当细纱发生断头时,传感器16发出信号,电磁铁6接到信号后动作,使锁紧钩5释放移动滑座2,弹簧4将移动滑座2向后推动,带动锁罩1绕回转的后罗拉10旋转,锁罩1的上端插入后罗拉10与后皮辊11之间,将经过后罗拉10与后皮辊11之间的粗纱14夹持在锁罩1和后皮辊11之间,脱离回转的后罗拉10。细纱机的中罗拉13和与中皮辊12继续运转,拉断粗纱14,从而达到停止粗纱14喂入的目的。人工接头时,推动手柄9,手柄9克服弹簧4压力使移动滑座2复位,同时带动锁罩1反向转动,退出后罗拉10与后皮辊11之间,使粗纱14恢复与回转的后罗拉10和后皮辊11的接触,同时锁紧钩5通过电磁铁6的复位弹簧复位,锁住移动滑座2,正常送出粗纱14,继续纺出细纱。
如图2所示,一个支架3上可以设置两个以上数目的粗纱停喂装置。

Claims (5)

1.一种用于细纱机的细纱断头粗纱停喂装置,由支架和传感器构成,所述的支架固定连接在细纱机的后罗拉座上,所述的传感器设置在细纱机的细纱导纱板上,所述的后罗拉座中设置有后罗拉,后罗拉的上面设置有后皮辊,其特征在于:所述的支架的下侧固定连接有至少一个支架板,任意一个所述的支架板的下端均分别固定设置有一个电磁铁,支架板上分别通过销轴设置有一个锁紧钩,锁紧钩的一端与所述的电磁铁的活动铁芯连接,锁紧钩的上部设置有钩爪,所述的支架中至少设置有一个滑槽,所述的滑槽的底侧设置有一个开口,钩爪位于所述的开口内,所述的滑槽内设置有一个移动滑座,所述的移动滑座与支架之间设置有弹簧,移动滑座的上部连接有一个手柄,移动滑座的上部的一端设置有长槽形的轴孔,移动滑座的上方设置有一个锁罩,锁罩的下端设置有轴,所述的轴设置在移动滑座的轴孔内,锁罩的上端设置有一个弧形构件,弧形构件中设置有一个弧形开口,弧形构件通过弧形开口套设在所述的后罗拉上,所述的传感器通过导线与所述的电磁铁的控制端连接。
2.如权利要求1所述的用于细纱机的细纱断头粗纱停喂装置,其特征在于:所述的弧形构件的上端呈薄型插片状。
3.如权利要求1所述的用于细纱机的细纱断头粗纱停喂装置,其特征在于:所述的弧形构件的上端的外侧设置有加强筋,所述的加强筋平行于弧形构件的轴向。
4.如权利要求1所述的用于细纱机的细纱断头粗纱停喂装置,其特征在于:所述的手柄设置在一个支点上,所述的支点由一个销轴构成,所述的销轴与所述的支架固定。
5.如权利要求1所述的用于细纱机的细纱断头粗纱停喂装置,其特征在于:所述的锁罩下端的轴由两个同心的圆柱体构成,圆柱体分别设置在锁罩下端的两侧。
CN 200520046769 2005-11-21 2005-11-21 用于细纱机的细纱断头粗纱停喂装置 Expired - Fee Related CN2878424Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520046769 CN2878424Y (zh) 2005-11-21 2005-11-21 用于细纱机的细纱断头粗纱停喂装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520046769 CN2878424Y (zh) 2005-11-21 2005-11-21 用于细纱机的细纱断头粗纱停喂装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2878424Y true CN2878424Y (zh) 2007-03-14

Family

ID=37860841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200520046769 Expired - Fee Related CN2878424Y (zh) 2005-11-21 2005-11-21 用于细纱机的细纱断头粗纱停喂装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2878424Y (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101979731A (zh) * 2010-11-08 2011-02-23 武汉纺织大学 一种在细纱机上实现不同原料混合喂入的牵伸装置
CN103518010A (zh) * 2011-05-06 2014-01-15 万泰科技股份有限公司 用于停止纺丝装置中的粗纱供应的设备
CN104862835A (zh) * 2015-06-11 2015-08-26 上海跃立机电有限公司 环锭细纱机实时监测系统
CN110344144A (zh) * 2019-08-13 2019-10-18 上海兰宝传感科技股份有限公司 一种粗纱停喂装置的带齿锁罩
CN111549413A (zh) * 2020-04-27 2020-08-18 经纬智能纺织机械有限公司 一种基于plc的粗纱停喂自动控制系统

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101979731A (zh) * 2010-11-08 2011-02-23 武汉纺织大学 一种在细纱机上实现不同原料混合喂入的牵伸装置
CN101979731B (zh) * 2010-11-08 2013-04-17 武汉纺织大学 一种在细纱机上实现不同原料混合喂入的牵伸装置
CN103518010A (zh) * 2011-05-06 2014-01-15 万泰科技股份有限公司 用于停止纺丝装置中的粗纱供应的设备
CN103518010B (zh) * 2011-05-06 2016-02-24 万泰科技股份有限公司 用于停止纺丝装置中的粗纱供应的设备
CN104862835A (zh) * 2015-06-11 2015-08-26 上海跃立机电有限公司 环锭细纱机实时监测系统
CN110344144A (zh) * 2019-08-13 2019-10-18 上海兰宝传感科技股份有限公司 一种粗纱停喂装置的带齿锁罩
CN111549413A (zh) * 2020-04-27 2020-08-18 经纬智能纺织机械有限公司 一种基于plc的粗纱停喂自动控制系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2878424Y (zh) 用于细纱机的细纱断头粗纱停喂装置
JP5245027B2 (ja) ほぼ撚りが解かれた繊維材料から編み製品を製造するための方法および編み機
CN110106591B (zh) 一种环锭细纱机自动断线感应及接线装置
CN103541057A (zh) 一种单锭电机驱动的倍捻机锭位
CN2844159Y (zh) 细纱断头粗纱自停喂入装置
CN201301370Y (zh) 转杯纺纱机接头装置
CN105839234B (zh) 用于圈条器上的断头装置
CN215828045U (zh) 一种高效并纱机的导纱装置
CN210314702U (zh) 一种针织横机自动穿线板的起口装置
CN2786168Y (zh) 针织机械落料控制装置
CN212199562U (zh) 一种起底板抽送丝装置
CN112095178B (zh) 一种针织片辅助拆线装置及拆线方法
CN211687755U (zh) 退丝机
CN202245530U (zh) 一种立式单锭样纱络筒机
CN1661148A (zh) 针织机械落料控制装置
CN203174258U (zh) 一种倍捻机断丝自动停止装置
CN2649543Y (zh) 转杯纺纱机的筒子架及接头装置
JP2009155781A (ja) 紡績機
CN217869363U (zh) 一种针织横机导纱器
CN210456980U (zh) 自动落筒机的勾断丝装置
CN111118723A (zh) 一种起底板抽送丝装置
CN204198931U (zh) 自动下料成卷机
CN217173976U (zh) 环锭纺纱机
CN113502573B (zh) 一种用于纺纱加捻过程中的安全停止设备
CN204957991U (zh) 粗纱管卸除装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070314

Termination date: 20121121