CN2875753Y - 注油式等压模芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注油式等压模芯，包括模芯本体，模芯本体的承压工作面上覆盖有橡胶层，其特征在于：所述橡胶层的底面与模芯本体的承压工作面之间设置有等压支撑板，与等压支撑板中部相对的模芯本体的承压工作面上凹设有注油槽，模芯本体设有贯通的注油孔、泄油孔至注油槽。橡胶层通过等压支撑板支承在注油槽中的液压油上，当橡胶层局部受压不均匀时，等压支撑板起到自动均压作用，避免注油槽中的液压油不随橡胶层的受力不同而出现波动，杜绝砖坯出现波浪状表面的情况，保证橡胶层工作稳定、等压效果好，提高砖坯的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓷砖模具技术领域，具体涉及一种注油式等压模芯。
背景技术
目前通用的橡胶复合陶瓷模具主要由底板、中框和模芯组成，模芯的承压工作面上覆盖有单层硬质橡胶层，由于布料不均或粉料不一致，压制的砖坯易出现大小头、刀弯、夹层等现象。一种较先进的注油胶囊式等正压模芯，在模芯的橡胶层内设有注油胶囊体，注油胶囊体内均布有连通的油槽，注油胶囊体设有注油口和泄油口至模芯外侧，该模芯使砖坯在压制成型时受力均匀，可解决普通模具的缺陷。但是，上述注油胶囊式等正压模芯仍存在不足：当橡胶层局部受压不均匀时，注油胶囊体内的液压油随橡胶层的受力不同而出现波动，受压大的橡胶层下陷、受压小的橡胶层鼓起，导致橡胶层顶面出现波浪状，由此制作的砖坯将出现波浪状表面，影响砖坯的质量。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种等压效果好、制作简单、保证砖坯质量的注油式等压模芯。
实现本实用新型目的的技术方案为：
注油式等压模芯，包括模芯本体，模芯本体的承压工作面上覆盖有橡胶层，其特征在于：所述橡胶层的底面与模芯本体的承压工作面之间设置有等压支撑板，与等压支撑板中部相对的模芯本体的承压工作面上凹设有注油槽，模芯本体设有贯通的注油孔、泄油孔至注油槽。
所述注油槽的底面上均布有用于支承所述等压支撑板的多个支撑凸台。
所述等压支撑板采用铁板制成。
所述橡胶层具有双层，表层为硬质橡胶层，底层为软质橡胶层。
所述硬质橡胶层的硬度在90°至97°之间，所述软质橡胶层的硬度在20°至30°之间。
所述支撑板与模芯本体的内侧壁之间具有间距，模芯本体的内侧壁下部环设有固胶凹槽。
本实用新型具有以下优点：
一、模芯本体承压工作面上的橡胶层的底面与模芯本体的承压工作面之间设置有等压支撑板，橡胶层通过等压支撑板支承在注油槽中的液压油上，当橡胶层局部受压不均匀时，等压支撑板起到自动均压作用，避免注油槽中的液压油不随橡胶层的受力不同而出现波动，杜绝砖坯出现波浪状表面的情况，保证橡胶层工作稳定、等压效果好，提高砖坯的质量；
二、本模芯结构简单，制作方便；
三、在模芯本体的承压工作面上覆盖有软、硬双层橡胶，进一步提高等压性能。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是沿图1中A-A方向的剖视图。
图3是沿图1中B-B方向的剖视图。
图4是图1中的模芯本体的结构示意图。
图5是沿图4中C-C方向的剖视图。
图6是沿图4中D-D方向的剖视图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3、图4、图5、图6。注油式等压模芯，包括模芯本体，模芯本体1的承压工作底面中部凹设有注油槽11，注油槽11侧壁与模芯本体1的内侧壁之间形成一环形台阶12。模芯本体1的底部两侧分别设有贯通的注油孔13、泄油孔14至注油槽11，注油孔13、泄油孔14分别通过螺塞、密封垫密封。模芯本体1的内侧壁下部环设有固胶凹槽16，该固胶凹槽16可保证橡胶层粘着牢固，防止橡胶层松脱。
参照图2、图3，采用铁板制成的等压支撑板2水平放置在上述的环形台阶12上，等压支撑板2的侧壁与模芯本体1的内侧壁之间留有一定的间距，该间距作为注胶通道，胶液通过注胶通道注入固胶凹槽16，保证固胶凹槽16注胶顺畅。
参照图4、图5、图6。注油槽11的底面上均布有多个支撑凸台15，支撑凸台15的上端面与环形台阶12的顶面持平。参照图2、图3，支撑凸台15用于支撑等压支撑板2的中部，防止受压后等压支撑板2变形。支撑凸台15的数量根据模芯规格的大小而设计，小规格的模芯也可不设置。
参照图1、图2、图3，在模芯本体1的承压工作面上覆盖有双层橡胶层。表层为硬度在90°至97°之间的硬质PU胶制成的硬质橡胶层2；底层为硬度在20°至30°之间的混合PU胶制成的软质橡胶层3，硬质橡胶层2覆盖于软质橡胶层3之上，双层橡胶层连为一体。软质橡胶层3的中部通过等压支撑板2支承在注油槽11中的液压油上。
Claims (6)
1、注油式等压模芯，包括模芯本体，模芯本体的承压工作面上覆盖有橡胶层，其特征在于：所述橡胶层的底面与模芯本体的承压工作面之间设置有等压支撑板，与等压支撑板中部相对的模芯本体的承压工作面上凹设有注油槽，模芯本体设有贯通的注油孔、泄油孔至注油槽。
2、根据权利要求1所述的注油式等压模芯，其特征在于：所述注油槽的底面上均布有用于支承所述等压支撑板中部的多个支撑凸台。
3、根据权利要求1所述的注油式等压模芯，其特征在于：所述等压支撑板采用铁板制成。
4、根据权利要求1所述的注油式等压模芯，其特征在于：所述橡胶层具有双层，表层为硬质橡胶层，底层为软质橡胶层。
5、根据权利要求4所述的注油式等压模芯，其特征在于：所述硬质橡胶层的硬度在90°至97°之间，所述软质橡胶层的硬度在20°至30°之间。
6、根据权利要求1所述的注油式等压模芯，其特征在于：所述支撑板与模芯本体的内侧壁之间具有间距，模芯本体的内侧壁下部环设有固胶凹槽。
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| CN 200520125509 CN2875753Y (zh) | 2005-12-01 | 2005-12-01 | 注油式等压模芯 |
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| CN 200520125509 CN2875753Y (zh) | 2005-12-01 | 2005-12-01 | 注油式等压模芯 |
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| CN (1) | CN2875753Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101941240A (zh) * | 2010-09-21 | 2011-01-12 | 泉州三金模具有限公司 | 瓷砖成型模芯 |
| CN103753696A (zh) * | 2014-01-27 | 2014-04-30 | 龚小乙 | 一种排气型均压瓷砖成型模具 |
| CN106626020A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-10 | 佛山市新鹏工业服务有限公司 | 瓷砖成形模具 |
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2005
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