CN201403032Y - 具有下冲抽水机构的超厚大弓高磁瓦成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及具有下冲抽水机构的超厚大弓高磁瓦成型模具,解决了现有超厚大弓高磁瓦模具下冲结构存在的成型坯体密度不均匀、成型效率和成品率低的问题。本实用新型改进在于:在下冲弧面两侧均布设有下冲抽水孔,下冲抽水孔垂直于下冲弓高面,且延伸至密封槽下部;密封槽下部的下冲底座上设有贯通底部的排水孔,排水孔顶部连通着工字形排水槽中部,工字形排水槽位于下冲中部,工字形排水槽两侧对应着下冲抽水孔;下冲弧面上设有下冲过滤材料层。本实用新型有效解决超厚大弓高磁瓦模具成型时,坯体上层面完全成型而下层面还没有压好的问题,提高了磁瓦坯体密度一致性,减少坯体裂纹及烧结后产生的不良,从而降低成型难度,提高成型效率和成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及超厚大弓高永磁铁氧体磁瓦成型模具。
背景技术
目前,众知的超厚大弓高磁瓦模具,构造是由下冲、中模、上模组成,成型时料浆填满模腔,并在上模与中模接触面之间铺上过滤材料,通过上模吸水孔抽水,下冲密封槽密封,在磁场作用下用液压机压制成型。由于超厚大弓高磁瓦,弓高h大,下冲弧顶与上模弧面的距离h1小于下冲弓高面与上模弧面的距离h2,即h1<h2,根据力学原理,下冲弧顶压力最大,下冲过渡圆弧及下冲弓高面压力最小。此种结构模具在压制成型过程中,只能通过上模抽水孔单个方向抽水,靠近上模弧面处的料浆水份先被抽干,而靠近下冲弓高及下冲过渡圆弧处的料浆水份依然难以抽走,即使长时间压制也能成型,但坯体内部密度差异较大,特别是下冲过渡圆弧和下冲弓高距离上模抽水孔最远,抽水最困难,密度最低,烧结过程中这几处很容易产生炸裂、暗裂纹等不良。
发明内容
为了解决现有超厚大弓高磁瓦模具下冲结构存在的成型坯体密度不均匀、成型效率和成品率低的问题,本实用新型提供一种具有下冲抽水机构的超厚大弓高磁瓦成型模具。
具体的技术解决方案如下:
具有下冲抽水机构的超厚大弓高磁瓦成型模具,包括上模、中模和下冲,上模中部均布设有抽水孔,上模的底面设有上模过滤材料层;下冲的顶部为下冲弧面,下冲弧面下部的下冲径向设有密封槽,下冲的下部为下冲底座;
所述下冲弧面两侧均布设有下冲抽水孔,下冲抽水孔垂直于下冲弓高面,且延伸至密封槽下部;密封槽下部的下冲底座上设有贯通底部的排水孔,排水孔顶部连通着工字形排水槽中部,工字形排水槽位于下冲中部,工字形排水槽两侧对应着下冲抽水孔;下冲弧面上设有下冲过滤材料层。
所述下冲抽水孔直径为1-2毫米,相邻下冲抽水孔之间的间距为4-6毫米。
所述下冲弧面两侧的下冲过渡圆弧和下冲弓高面上均布设有下冲抽水孔。
本实用新型的有益技术效果是,可以有效解决超厚大弓高磁瓦模具在成型时,坯体上层面完全成型而下层面还没有压好的问题,提高了磁瓦坯体密度一致性,减少坯体裂纹及烧结后产生的不良,从而降低成型难度,提高成型效率和成品率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图,
图2为下冲结构示意图,
图3为图2的俯视图,
图4为图2的A-A剖视图。
图1-4中零件序号说明:1下冲,2中模,3上模,4密封槽,5模腔,6上模抽水孔,7下冲抽水孔,8上模过滤材料层,9下冲过滤材料层,10上模弧面,11下冲弧面,12下冲弧顶,13下冲过渡圆弧,14下冲弓高面,15下冲底座,16排水槽,17排水孔。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步地说明。
实施例1:
参见图1和图2,具有下冲抽水机构的超厚大弓高磁瓦成型模具包括上模3、中模2和下冲1,上模3中部均布设有上横抽水孔6,上模3的上模弧面10处设有上模过滤材料层8;下冲的顶部为弧面,即下冲弧面11,下冲弧面11下部的下冲径向设有密封槽4,下冲的下部为下冲底座15;
由下冲弧顶12向两侧延伸的下冲弧面11两侧的下冲过渡圆弧13和下冲弓高面14上均布设有下冲抽水孔7,见图2、图3,下冲抽水孔7垂直于下冲弓高面14,且延伸至密封槽4下部,下冲抽水孔直径为1毫米,相邻下冲抽水孔7之间的间距为4毫米;密封槽4下部的下冲底座15上设有贯通底部的排水孔17,排水孔17顶部连通着工字形排水槽16中部,见图4,工字形排水槽16位于下冲中部,工字形排水槽16两侧对应着下冲抽水孔7;下冲弧面11上设有下冲过滤材料层9。
模具在压制成型时,先在下冲弧面11铺上下冲过滤材料层9,中模2顶出到位,并将料浆填满模腔5。在压制成型过程中,模具在液压机快压情况下,上模3、中模2下行,下冲1上移,模腔5容积迅速减小,在强大压力作用下,上层料浆中水份通过上模过滤材料层8进入上模抽水孔6排走;下层料浆中水份通过下冲过滤材料层9进入下冲抽水孔7,再经过下冲底座15上的排水槽16和排水孔17排出。
实施例2:
下冲抽水孔直径为2毫米,相邻下冲抽水孔之间的间距为6毫米。
其它同实施例1。
Claims (3)
1、具有下冲抽水机构的超厚大弓高磁瓦成型模具,包括上模、中模和下冲,上模中部均布设有抽水孔,上模的底面设有上模过滤材料层;下冲的顶部为下冲弧面,下冲弧面下部的下冲径向设有密封槽,下冲的下部为下冲底座,其特征在于:
所述下冲弧面两侧均布设有下冲抽水孔,下冲抽水孔垂直于下冲弓高面,且延伸至密封槽下部;密封槽下部的下冲底座上设有贯通底部的排水孔,排水孔顶部连通着工字形排水槽中部,工字形排水槽位于下冲中部,工字形排水槽两侧对应着下冲抽水孔;下冲弧面上设有下冲过滤材料层。
2、根据权利要求1所述的具有下冲抽水机构的超厚大弓高磁瓦成型模具,其特征在于:所述下冲抽水孔直径为1-2毫米,相邻下冲抽水孔之间的间距为4-6毫米。
3、根据权利要求1所述的具有下冲抽水机构的超厚大弓高磁瓦成型模具,其特征在于:所述下冲弧面两侧的下冲过渡圆弧和下冲弓高面上均布设有下冲抽水孔。
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CN104493966A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-04-08 | 安徽龙磁科技股份有限公司 | 一种湿压磁瓦脱模方法 |
CN104552572A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-29 | 安徽金寨将军磁业有限公司 | 一种永磁铁氧体磁瓦模具上模和中模工作面的配合方法 |
CN105312561A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-02-10 | 佛山市康思达液压机械有限公司 | 一种具有快速排水结构的粉末冶金模具 |
CN107579628A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-01-12 | 浙江凯文磁钢有限公司 | 一种制造径向辐射取向稀土永磁铁氧体拱形磁体的方法 |
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