CN2875590Y

CN2875590Y - 碎纸机刀片组

Info

Publication number: CN2875590Y
Application number: CN 200520066862
Authority: CN
Inventors: 白淑惠
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-11-01
Filing date: 2005-11-01
Publication date: 2007-03-07
Anticipated expiration: 2015-11-01

Abstract

本实用新型公开了一种碎纸机刀片组，包括两个刀片，两个刀片的幅板之间设置有间隔部，两刀片中心均设置有形状尺寸相同的固定孔，两刀片固定孔的位角相对应。每个刀片周边至少设置有一个刀刃，两个刀片上的刀刃一一对应。在两刀片之间设置有截断刃，所述的截断刃由每个刀片的刀刃的尖部向另一刀片相对应刀刃的方向弯折而成，两截断刃的刀尖靠在一起或存在不大于0.5毫米的间隙。在两个刀片幅板之间，所述的间隔部之外，靠近刀片的周边设置有凸部，所述的凸部沿周向设置在两刀刃之间。本实用新型消耗材料少，刀幅是平的，不需要加工精确的曲面拱弧，结构简单，对加工模具精度没有特别的要求，易于生产，加工成本低廉。

Description

碎纸机刀片组

技术领域

本实用新型涉及碎纸机的刀片组，尤其涉及一种在两个刀片的幅板之间设置有间隔部的碎纸机刀片组。

技术背景

人们在日常生活或工作中经常会有文件纸张需要销毁，从而防止他人获得文件上所记载的资料，碎纸机已经成了人们销毁文件的重要工具。现有的碎纸机，无论是电动的还是手动的，大致可以分为两种，一种是碎条型，一种是碎粒型。碎粒型碎纸机主要是利用其刀片将废纸切成粒状，传统碎纸机的刀片组包括两个相靠贴的刀片，成组地串固在二根平行设置且能相对转动的刀轴上，当刀轴旋转时，经过两刀轴之间的纸张在刀片的剪切下被切为细粒，一般切下的纸粒的宽度等于两个刀片的厚度之和，这种刀片的刀体太厚，比较浪费材料。专利号为03358117.7的中国外观专利公开了一种碎纸机刀片，属于圆形波浪式刀片，其特点是两个刀片中间相对设置有凸环，刀片的刀幅是波浪式的，每个刀片的圆形刀幅由四个曲面拱弧反向交互配置，刀幅的周边为连续锯齿状。碎纸机工作时，两刀轴上相配合的刀片四个曲面拱弧的弧度必须完全对应，才能很好切碎纸张。这种刀片切出的纸的形状为菱形，且两个刀片的厚度之可以远小于被切碎的纸的宽度。采用这种刀片有利于节省刀具材料。但要加工出这种刀片刀幅上四个精确的曲面拱弧，对模具精度要求很高，加工难度较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种易于加工，消耗材料少的碎纸机刀片组。

本实用新型的技术方案是，一种碎纸机刀片组，包括两个刀片，两个刀片的幅板之间设置有间隔部，两刀片中心均设置有形状尺寸相同的固定孔，两刀片固定孔的位角相对应。每个刀片周边至少设置有一个刀刃，两个刀片上的刀刃一一对应。在两刀片之间设置有截断刃，所述的截断刃由每个刀片的刀刃的尖部向另一刀片相对应刀刃的方向弯折而成，两截断刃的刀尖靠在一起或存在不大于0.5毫米的间隙。在两个刀片幅板之间，所述的间隔部之外，靠近刀片的周边设置有凸部，所述的凸部沿周向设置在两刀刃之间。

以上所述的碎纸机刀片组，两个刀片的幅板可以均为平板结构，所述间隔部是独立的环形结构，间隔部的中心设置有同刀片中心形状尺寸相同的固定孔，所述的凸部设置在间隔部的外周。

以上所述的碎纸机刀片组，在其中一个刀片的幅板中部可以有碗形凸环形成的间隔部或幅板中部的碗形凸环与独立的间隔环共同形成间隔部。碗形凸环以外的幅板上有朝向另一刀片的凸起形成所述的凸部。另一个刀片的幅板为平板结构。

以上所述的碎纸机刀片组，也可以在两个刀片的幅板中部均有碗形凸环，两碗形凸环相靠贴，形成的所述的间隔部。两个刀片碗形凸环以外的幅板上均有朝向另一刀片的凸起形成所述的凸部。

以上所述的碎纸机刀片组，也可以在两个刀片的幅板中部均有碗形凸环，两碗形凸环相靠贴，形成的所述的间隔部。其中一刀片碗形凸环以外的幅板上有朝向另一刀片的凸起形成所述的凸部。

以上所述的碎纸机刀片组，也可以在两个刀片的幅板中部均有碗形凸环，两碗形凸环之间还有独立的间隔环，两碗形凸环和间隔环共同形成的所述的间隔部。两个刀片碗形凸环以外的幅板上均有朝向另一刀片的凸起形成所述的凸部。

以上所述的碎纸机刀片组，所述刀片的周边最好是锯齿形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

由于两个刀片的幅板之间设置有间隔部，将两个刀片的幅板隔开，两个刀片的板厚之和小于所切出的碎纸的宽度，所以采用这种刀片可以节省刀片材料，消耗材料少。由于在两刀片之间设置有截断刃，截断刃由每个刀片的刀刃的尖部向另一刀片相对应刀刃的方向弯折而成，两截断刃的刀尖靠在一起或存在不大于0.5毫米的间隙。封闭或近于封闭的截断刀刃同刀片的周边配合，可以成功地将切成的纸条并断成粒状。刀刃之间设置有凸部，可以防止被切的碎纸进入两个刀片之间的缝隙中。本实用新型的刀幅是平的，不需要加工精确的曲面拱弧，结构简单，对加工模具精度没有特别的要求，易于生产，加工成本低廉。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1是本实用新型碎纸机刀片组实施例1的分解图。

图2是本实用新型实施例1碎纸机刀片组实施例1在刀轴上的安装示意图。

图3是本实用新型碎纸机刀片组实施例2的分解图。

图4是本实用新型碎纸机刀片组实施例3的分解图。

图5是本实用新型碎纸机刀片组实施例3的剖面图。

图6是本实用新型碎纸机刀片组实施例4的剖面图。

图7是本实用新型碎纸机刀片组实施例5的剖面图。

图8是本实用新型碎纸机刀片组实施例6的剖面图。

图9是本实用新型碎纸机刀片组实施例7的剖面图。

图10是本实用新型碎纸机刀片组实施例8刀片2的主视图。

图11是本实用新型碎纸机刀片组实施例9刀片2的主视图。

具体实施方式：

图1所示是本实用新型碎纸机刀片组的实施例1的分解图，图2是该碎纸机刀片组在刀轴上的安装示意图。该碎纸机刀片组包括两个刀片1和2，两个刀片均设置有凸环11、21作为间隔部。安装在刀轴3上时，两刀片在凸环表面处紧密靠贴，两个刀片的板厚均为0.8毫米，由于凸环的作用使两个刀片1、2靠贴在一起时刀片组的整体宽度为4毫米，比实体的传统刀片大约可以节省五分之三的材料，而且薄钢板比厚钢板更易于加工成型。刀片中心设置有十二边形的固定孔12、22，刀轴3的横截面也为十二边形，与固定孔12、22的大小相配合。当两刀片固定在刀轴上时，由于刀轴3的定位作用，保证两个刀片十二边形的固定孔12、22的位角相对应。两个刀片1、2周边设置有三对一一相对应的尖齿状刀刃14、24，且沿刀片周边均匀分布。在两刀片之间还设置有截断刃15、25，截断刃15、25由每个刀片的刀刃14、24的尖部向另一刀片相对应刀刃的方向倾斜弯折而成。在本实施例中当安装在刀轴上的两刀片在凸环表面处紧密靠贴时，两截断刃的刀尖也靠在一起，形成封闭的截断刀刃，封闭的截断刀刃同刀片的周边配合，可以成功地将切下的纸条断成粒状。在刀片2上设置有三个凸部23，三个凸部23位于两个刀片幅板之间，凸环11、21之外，靠近刀片的周边。三个凸部23沿周向设置在刀刃的中间。刀刃之间的凸部23，可以防止被切的碎纸进入两个刀片之间的缝隙中，以保证碎纸刀具可靠连续地工作。本实施例的刀幅是平板结构，没有需要精确配合的曲面拱弧，凸环、凸部形状简单，所以对冲压设备和加工模具精度都没有特别的要求，易于生产，加工成本低廉。

在图3所示本实用新型碎纸机刀片组实施例2中，两个刀片1、2的幅板均为平板结构，由独立的间隔环3形成间隔部。间隔环3的中心的固定孔32同刀片中心的固定孔12、22形状尺寸相同，均为十二边形的固定孔，所以在工作时间隔环3不会相对于刀轴、刀片转动。凸部33设置在间隔部3的外周，安装时凸部33位于相邻刀刃的中间，防止被切的碎纸进入两个平板刀片之间的缝隙中。刀片1、2的周边16、26为锯齿形结构，可以提高碎纸机切条的工作效率。

在图4、图5所示本实用新型碎纸机刀片组实施例3中，两个刀片1、2的幅板中部均有碗形凸环11和21，两碗形凸环相靠贴，形成间隔部。两个刀片碗形凸环以外的幅板上均有朝向另一刀片的凸起13和23形成凸部。当安装在刀轴上、两刀片在凸环11和12的表面处紧密靠贴时，两截断刃的刀尖15和25之间存在不大于0.5毫米的间隙D，形成近于封闭的截断刀刃。近于封闭的截断刀刃同刀片的周边配合，也可以成功地将切下的纸条断成粒状。刀片1、2的周边16、26也为锯齿形结构。

在图6所示本实用新型碎纸机刀片组实施例4中，刀片1的幅板中部有碗形凸环11形成的间隔部，碗形凸环11以外的幅板上有朝向另一刀片的凸起13形成所述的凸部。另一个刀片2的幅板为平板结构。刀片1、2的周边16、26均为锯齿形结构。

在图7所示本实用新型碎纸机刀片组实施例5中，刀片1的幅板中部有碗形凸环11与独立的间隔环3共同形成间隔部。间隔环3在周向不需固定，其中心是圆柱孔。刀片1在碗形凸环11以外的幅板上有朝向另一刀片的凸起13形成凸部。另一个刀片2的幅板为平板结构。刀片1、2的周边16、26均为锯齿形结构。

在图8所示本实用新型碎纸机刀片组实施例6中，两个刀片1、2的幅板中部均有碗形凸环11和21，两碗形凸环11和21之间还有独立的间隔环3。两碗形凸环11、21和间隔环3共同形成间隔部。间隔环3的中心的固定孔同刀片中心的固定孔的形状尺寸相同，均为十二边形的固定孔，所以在工作时间隔环3不会相对于刀轴、刀片转动。两个刀片碗形凸环11、21以外的幅板上均有朝向另一刀片的凸起13、23同设置在间隔环3的外周的凸起33共同形成所述的凸部。刀片1、2的周边16、26均为锯齿形结构。

在图9所示本实用新型碎纸机刀片组实施例7中，两个刀片1、2的幅板中部均有碗形凸环11和21，两碗形凸环11和21之间还有独立的间隔环3，两碗形凸环11、21和间隔环3共同形成间隔部。间隔环3在周向不需固定，其中心也是圆柱孔。两个刀片碗形凸环11、21以外的幅板上均有朝向另一刀片的凸起13、23形成所述的凸部。刀片1、2的周边16、26均为锯齿形结构。

图10是本实用新型碎纸机刀片组实施例8刀片2的主视图，图中所示的刀片2有五个刀刃24，且刀刃24沿刀片周边均匀分布。五个凸起23沿周向设置在两刀刃的中间。刀片中心处的固定孔为十二槽的花键孔。刀片的周边26为锯齿形结构。

图11是本实用新型碎纸机刀片组实施例9刀片2的主视图，图中所示的刀片2有三个刀刃24，三个刀刃24沿刀片周边分布的角度分别是111°、111°、138°。三个凸起23沿周向设置在两刀刃的中间。刀片中心处的固定孔为十二角形孔。刀片的周边26为锯齿形结构。

Claims

1.一种碎纸机刀片组，包括两个刀片，两个刀片的幅板之间设置有间隔部，两刀片中心均设置有形状尺寸相同的固定孔，两刀片固定孔的位角相对应，其特征在于，所述每个刀片周边至少设置有一个刀刃，两个刀片上的刀刃一一对应，在两刀片之间设置有截断刃，所述的截断刃由每个刀片的刀刃的尖部向另一刀片相对应刀刃的方向弯折而成，两截断刃的刀尖靠在一起或存在不大于0.5毫米的间隙；在两个刀片幅板之间，所述的间隔部之外，靠近刀片的周边设置有凸部，所述的凸部沿周向设置在两刀刃之间。

2.根据权利要求1所述的碎纸机刀片组，其特征在于在两个刀片的幅板均为平板结构，所述间隔部是独立的环形结构，间隔部的中心设置有同刀片中心形状尺寸相同的固定孔，所述的凸部设置在间隔部的外周。

3.根据权利要求1所述的碎纸机刀片组，其特征在于在其中一个刀片的幅板中部有碗形凸环形成的所述的间隔部或幅板中部的碗形凸环与独立的间隔环共同形成所述的间隔部，碗形凸环以外的幅板上有朝向另一刀片的凸起形成所述的凸部；另一个刀片的幅板为平板结构。

4.根据权利要求1所述的碎纸机刀片组，其特征在于在两个刀片的幅板中部均有碗形凸环，两碗形凸环相靠贴，形成的所述的间隔部；两个刀片碗形凸环以外的幅板上均有朝向另一刀片的凸起形成所述的凸部。

5.根据权利要求1所述的碎纸机刀片组，其特征在于在两个刀片的幅板中部均有碗形凸环，两碗形凸环相靠贴，形成的所述的间隔部；其中一刀片碗形凸环以外的幅板上有朝向另一刀片的凸起形成所述的凸部。

6.根据权利要求1所述的碎纸机刀片组，其特征在于在两个刀片的幅板中部均有碗形凸环，两碗形凸环之间还有独立的间隔环，两碗形凸环和间隔环共同形成所述的间隔部；两个刀片碗形凸环以外的幅板上均有朝向另一刀片的凸起形成所述的凸部。

7.根据权利要求1至权利要求6中任一权利要求所述的碎纸机刀片组，其特征在于所述刀片的周边为锯齿形结构。

8.根据权利要求1至权利要求6中任一权利要求所述的碎纸机刀片组，其特征在于刀片中心处的固定孔为多边形孔或多角形孔。

9.根据权利要求1至权利要求6中任一权利要求所述的碎纸机刀片组，其特征在于每个刀片设置有二至八个刀刃。

10.根据权利要求9所述的碎纸机刀片组，其特征在于每个刀片上设置有二至五个刀刃，且刀刃沿刀片周边均匀分布；所述的凸部沿周向设置在两刀刃的中间。