CN2920409Y - 碎纸机上使用的异形刀片及刀片组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种碎纸机上使用的异形刀片及刀片组件，该异形刀片为中央具有孔的圆形刀片体，其上相对于圆形中心对称的径向两端部分别向刀片体所在平面外的相反两侧翻折，且外边缘上位于其中一翻折端部的弯折角位置处具有一刀刃。该刀片组件包括刀轴和穿设于刀轴上的刀片组，刀片组包括异形刀片和一中央具有孔的圆形配合刀片，异形刀片和配合刀片之间设置有第一刀环，且两刀刃相贴合并拢，由刀刃处出发沿刀片圆周方向一周两刀片的间隙先增大再减小。采用该种结构的碎纸机上使用的异形刀片及刀片组件，形状简单，加工难度低，成品率高，适用范围广，切割粉碎效果好，牢固耐用，维修更换方便，拆卸组装过程简单，非常适合于中低端碎纸机上的应用。

Description

碎纸机上使用的异形刀片及刀片组件

技术领域

本实用新型涉及办公设备领域，特别涉及碎纸机械部件领域，具体是指一种碎纸机上使用的异形刀片及刀片组件。

背景技术

现代生活和工作中，各种各样的办公自动化设备越来越多，而其中最为常见的就是碎纸机，用来粉碎文件资料，保护商业机密。目前，碎纸机已进入家庭，一般碎纸机中最重要的部件就是刀片组件，而刀片组件的核心就是切割刀片，因为它直接关系到切割粉碎纸张的效果，在现有技术中，通常的圆形刀片为平板刀片，该刀片的外部边缘具有对称分布的两个钩状刀刃，请参阅图1所示，由这样的刀片所构成的碎纸机上的刀片组件，所切割出来的碎纸为规则的条段状，对于保密要求高的资料来说，这种粉碎方式的纸张很容易被他人重新拼凑还原，从而无法起到很好的保密效果。

因此，人们设计出了一种圆形波浪式刀片，请参阅图2所示，包括至少两个具有第一曲面的拱弧以及至少两个具有第二曲面的拱弧，其中该具有第一曲面的拱弧与具有第二曲面的拱弧呈交互配置，另外还具有钩状刀刃，并位于具有第一曲面的拱弧周边，由这种圆形波浪形刀片所构成的碎纸机上的刀片组件，其中圆形刀片的波浪式刀幅用于纵向切割纸张，而该钩状刀刃则用于横向裁断纸条，所切割出来的碎纸为双锥形，从而非常难以重新拼凑还原，对资料内容的保密起到了很好的效果。但是这种刀片具有数量众多的波浪形拱弧，这样的刀片由于各个部位的形变不同，因而其应力分布也不均衡，在切割较厚的纸张的过程中，非常容易断裂损坏，同时，这种拱弧在制造过程中非常难以加工，其加工不仅依赖于特殊的设备，而且依赖于该刀片的材质，因此加工成品率较低，加工难度大，从而直接提高了该刀片的制造成本，对于中低端的碎纸机来说，使用这样高成本的刀片是不合适的，这样就限制了碎纸机的粉碎功能进步和发展，同时限制了碎纸机碎纸技术的普及应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种形状结构简单、加工难度较低、加工成品率较高、适用范围较为广泛的碎纸机上使用的异形刀片。

本实用新型的另一个目的是提供一种包含上述的异形刀片的碎纸机刀片组件，该刀片组件能够起到较好的碎纸效果。

为了实现上述的目的，本实用新型的碎纸机上使用的异形刀片及刀片组件具有如下构成：

该碎纸机上使用的异形刀片，包括中央具有孔的圆形刀片体，其主要特点是，所述的刀片体上相对于圆形中心对称的径向两端部，分别向刀片体所在平面外的相反两侧翻折，且刀片体外边缘上位于其中一翻折端部的弯折角位置处具有一个刀刃。

该碎纸机上使用的异形刀片的刀刃为钩状刀刃。

该碎纸机上使用的异形刀片的刀片体外边缘周边具有锯齿。

该碎纸机上使用的异形刀片的刀片体的中央孔为多角形孔。

该安设有上述的异形刀片的碎纸机刀片组件，包括刀轴和穿设固定于刀轴上的刀片组，其主要特点是，所述的刀片组包括所述的异形刀片和一个中央具有孔的圆形配合刀片，该配合刀片的外边缘上与异形刀片上的刀刃相对应位置处也具有一个刀刃，该异形刀片和配合刀片之间设置有第一刀环，该第一刀环靠近所述的异形刀片刀刃一侧的厚度小于远离异形刀片刀刃一侧的厚度，且所述的异形刀片的刀刃与配合刀片的刀刃相贴合并拢，且由该刀刃处出发沿刀片圆周方向一周，所述的异形刀片与配合刀片之间的间隙先逐渐增大，再逐渐减小。

该碎纸机刀片组件的配合刀片为平板刀片。

该碎纸机刀片组件的异形刀片与平板刀片的刀刃均为钩状刀刃。

该碎纸机刀片组件的异形刀片与平板刀片外边缘周边均具有锯齿。

该碎纸机刀片组件的异形刀片与平板刀片的中央孔均为多角形孔，所述的第一刀环的中央环孔也为多角形孔。

该碎纸机刀片组件的第一刀环的厚度大的侧面上具有数个径向筋板，且所述的筋板沿第一刀环的轴向延伸。

该碎纸机刀片组件的穿设于刀轴上的相邻刀片组之间还设置有第二刀环，该第二刀环靠近所述的异形刀片刀刃一侧的厚度大于远离异形刀片刀刃一侧的厚度，且由一刀片组中所述的异形刀片的刀刃处出发沿刀片圆周方向一周，所述的异形刀片与相邻刀片组中的配合刀片之间的间隙先逐渐减小，再逐渐增大。

该碎纸机刀片组件的第二刀环的厚度大的侧面上具有数个径向筋板，且所述的筋板沿第二刀环的轴向延伸，所述的筋板与第二刀环的一个底面之间具有间隔区域，该间隔区域上配合套置有导纸梳，且所述的导纸梳沿第二刀环径向延伸，其末端具有通孔，设置于该刀片组件中且与所述的刀轴平行的一个拉杆穿设于所述的通孔中。

采用了该实用新型的碎纸机上使用的异形刀片及刀片组件，由于该异形刀片的刀片体上相对于圆形中心对称的径向两端部分别向刀片体所在平面外的相反两侧翻折，且刀片体外边缘上位于其中一翻折端部的弯折角位置处具有刀刃，从而形状结构简单，加工难度较低，仅仅采用薄金属板冲压一次成型即可，成品率较高，而且适用范围较为广泛；同时包含该异形刀片的刀片组件还包括与该异形刀片相匹配的配合刀片，该配合刀片为平板刀片即可，并利用两刀片中间的第一刀环和两个刀片组之间的第二刀环，使得刀片之间形成有沿刀片的刀刃处出发沿刀片圆周方向一周先逐渐增大再逐渐减小或者先逐渐减小再逐渐增大的间隙，从而可以先将纸张纵向切割，再利用钩状刀刃横行切割粉碎，成为半月形碎片，达到了较好的切割粉碎效果；而且该实用新型的刀片组件制作成本相对较低，牢固耐用，维修更换方便，拆卸组装过程简单，工作性能稳定可靠，非常适合于中低端碎纸机上的应用。

附图说明

图1为现有技术中的碎纸机刀片的外观示意图。

图2为现有技术中碎纸机刀片组件的部分结构示意图。

图3为本实用新型的碎纸机上使用的异形刀片外观示意图。

图4为图3的侧面示意图。

图5为本实用新型的第一刀环的外观示意图。

图6为本实用新型的第二刀环的外观示意图。

图7为本实用新型的异形刀片、第一刀环、配合刀片组装侧面示意图。

图8为本实用新型的包含异形刀片的刀片组件的部分结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

请参阅图3和图4所示，该碎纸机上使用的异形刀片1，包括中央具有孔11的圆形刀片体，其中，所述的刀片体上相对于圆形中心对称的径向两端部12、13，分别向刀片体所在平面外的相反两侧翻折，且刀片体外边缘上位于其中一翻折端部12的弯折角位置处具有一个刀刃14，其中，所述的刀刃14为钩状刀刃，且该异形刀片1的刀片体外边缘周边具有锯齿15，该刀片体的中央孔11为多角形孔，当然也可以根据实际使用情况采用其它形状的孔。

再请参阅图5至图8所示，该安设有上述的异形刀片1的碎纸机刀片组件，包括刀轴2和穿设固定于刀轴2上的数个刀片组，其中，所述的刀片组包括所述的异形刀片1和一个中央具有孔的圆形配合刀片3，该配合刀片3的外边缘上与异形刀片1上的刀刃14相对应位置处也具有一个刀刃32，该异形刀片1和配合刀片3之间设置有第一刀环4，该第一刀环4靠近所述的异形刀片1的刀刃14一侧41的厚度小于远离异形刀片1的刀刃14一侧42的厚度，且所述的异形刀片1的刀刃14与配合刀片3的刀刃32相贴合并拢，且由该刀刃14、32处出发沿异形刀片1圆周方向一周，所述的异形刀片1与配合刀片3之间的间隙先逐渐增大，再逐渐减小。

在本实施例中，所述的配合刀片3为平板刀片3，该平板刀片3的刀刃32也为钩状刀刃，且该平板刀片3外边缘周边也具有锯齿33，该平板刀片3的中央孔也为多角形孔，所述的第一刀环4的中央环孔44也为多角形孔，当然也可以根据实际使用情况采用其它形状的孔。

不仅如此，该碎纸机刀片组件的第一刀环4的厚度大的侧面42上具有数个径向筋板43，且所述的筋板43沿第一刀环4的轴向延伸。

同时，该碎纸机刀片组件的穿设于刀轴2上的相邻刀片组之间还设置有第二刀环5，该第二刀环5靠近所述的异形刀片1的刀刃14一侧51的厚度大于远离异形刀片1的刀刃14一侧52的厚度，且由一刀片组中所述的异形刀片1的刀刃14处出发沿该异形刀片1圆周方向一周，所述的异形刀片1与相邻刀片组中的配合刀片3之间的间隙先逐渐减小，再逐渐增大。

不仅如此，该碎纸机刀片组件的第二刀环5的中央环孔55也为多角形孔，当然也可以根据实际使用情况采用其它形状的孔；同时，该第二刀环5的厚度大的侧面51上具有数个径向筋板53，且所述的筋板53沿第二刀环5的轴向延伸，所述的筋板53与第二刀环5的一个底面之间还具有间隔区域54，该间隔区域54上配合套置有导纸梳6，且所述的导纸梳6沿第二刀环5的径向延伸，其末端具有通孔61，设置于该刀片组件中且与所述的刀轴2平行的一个拉杆7穿设于所述的通孔61中，以便于固定该导纸梳6。

在实际使用当中，该实用新型的异形刀片1和圆形平板刀片3搭配使用，该异形刀片1为相反方向外翻折后形成，且该异形刀片1的最大弯折处12有一钩状刀刃14；该平板刀片3也局有一钩状刀刃32，该异形刀片1和平板刀片3的周边均为锯齿状，该异形刀片1和平板刀片3的中心形成一个多角形孔1，在实际制造过程中，所述异形刀片和平板刀片可以采用薄金属片冲压一体成型，而且该异形刀片1和平板刀片3搭配后，对纸进行纵向切割，钩状刀刃14、32则用于横向切断纸条，形成半月型纸片。

包含该异形刀片1的碎纸机刀片组件，将由异形刀片1、平板刀片3和第一刀环4所组成的刀片组套在所述刀轴23上，在所述刀片组与刀片组之间设置有第二刀环5，同时套置有所述导纸梳6，该导纸梳6套在所述的第二刀环5上，所述拉杆7穿过所述导纸梳6末端所形成的孔61。

采用了上述的碎纸机上使用的异形刀片1及刀片组件，由于该异形刀片1的刀片体上相对于圆形中心对称的径向两端部12、13分别向刀片体所在平面外的相反两侧翻折，且刀片体外边缘上位于其中一翻折端部12的弯折角位置处具有刀刃14，从而形状结构简单，加工难度较低，仅仅采用薄金属板冲压一次成型即可，成品率较高，而且适用范围较为广泛；同时包含该异形刀片1的刀片组件还包括与该异形刀片1相匹配的配合刀片3，该配合刀片3为平板刀片即可，并利用两刀片中间的第一刀环4和两个刀片组之间的第二刀环5，使得刀片之间形成有沿异形刀片1的刀刃14处出发沿刀片14圆周方向一周先逐渐增大再逐渐减小或者先逐渐减小再逐渐增大的间隙，从而可以先将纸张纵向切割，再利用钩状刀刃14、32横行切割粉碎，成为半月形碎片，达到了较好的切割粉碎效果；而且该实用新型的刀片组件制作成本相对较低，牢固耐用，维修更换方便，拆卸组装过程简单，工作性能稳定可靠，非常适合于中低端碎纸机上的应用。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (12)

1、一种碎纸机上使用的异形刀片，包括中央具有孔的圆形刀片体，其特征在于，所述的刀片体上相对于圆形中心对称的径向两端部，分别向刀片体所在平面外的相反两侧翻折，且刀片体外边缘上位于其中一翻折端部的弯折角位置处具有一刀刃。

2、根据权利要求1所述的碎纸机上使用的异形刀片，其特征在于，所述的刀刃为钩状刀刃。

3、根据权利要求1或2所述的碎纸机上使用的异形刀片，其特征在于，所述的刀片体外边缘周边具有锯齿。

4、根据权利要求1或2所述的碎纸机上使用的异形刀片，其特征在于，所述的刀片体的中央孔为多角形孔。

5、一种安设有权利要求1所述的异形刀片的碎纸机刀片组件，包括刀轴和穿设固定于刀轴上的刀片组，其特征在于，所述的刀片组包括所述的异形刀片和一中央具有孔的圆形配合刀片，该配合刀片的外边缘上与异形刀片上的刀刃相对应位置处也具有一刀刃，该异形刀片和配合刀片之间设置有第一刀环，该第一刀环靠近所述的异形刀片刀刃一侧的厚度小于远离异形刀片刀刃一侧的厚度，且所述的异形刀片的刀刃与配合刀片的刀刃相贴合并拢，且由该刀刃处出发沿刀片圆周方向一周，所述的异形刀片与配合刀片之间的间隙先逐渐增大，再逐渐减小。

6、根据权利要求5所述的碎纸机刀片组件，其特征在于，所述的配合刀片为平板刀片。

7、根据权利要求6所述的碎纸机刀片组件，其特征在于，所述的异形刀片与平板刀片的刀刃均为钩状刀刃。

8、根据权利要求6所述的碎纸机刀片组件，其特征在于，所述的异形刀片与平板刀片外边缘周边均具有锯齿。

9、根据权利要求6所述的碎纸机刀片组件，其特征在于，所述的异形刀片与平板刀片的中央孔均为多角形孔，所述的第一刀环的中央环孔也为多角形孔。

10、根据权利要求6所述的碎纸机刀片组件，其特征在于，所述的第一刀环的厚度大的侧面上具有数个径向筋板，且所述的筋板沿第一刀环的轴向延伸。

11、根据权利要求5至10中任一项所述的碎纸机刀片组件，其特征在于，所述的穿设于刀轴上的相邻刀片组之间还设置有第二刀环，该第二刀环靠近所述的异形刀片刀刃一侧的厚度大于远离异形刀片刀刃一侧的厚度，且由一刀片组中所述的异形刀片的刀刃处出发沿刀片圆周方向一周，所述的异形刀片与相邻刀片组中的配合刀片之间的间隙先逐渐减小，再逐渐增大。

12、根据权利要求11所述的碎纸机刀片组件，其特征在于，所述的第二刀环的厚度大的侧面上具有数个径向筋板，且所述的筋板沿第二刀环的轴向延伸，所述的筋板与第二刀环的一底面之间具有间隔区域，该间隔区域上配合套置有导纸梳，且所述的导纸梳沿第二刀环径向延伸，其末端具有通孔，设置于该刀片组件中且与所述的刀轴平行的一个拉杆穿设于所述的通孔中。

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