CN207204295U - 垃圾破碎机用刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种垃圾破碎机用刀片。它包括刀体及设于刀体周缘的多个凸齿，各凸齿的轮廓面包括依次相接的正面、顶面及背面，在相邻的两凸齿中，其中一凸齿的背面与另一凸齿的正面相接，各凸齿的背面处设有一个或者多个自凸齿的背面向刀体内凹的锯齿槽，且各锯齿槽于该锯齿槽所在的凸齿的背面上形成槽口。本实用新型可提高刀片的利用率；在剪切大块垃圾物料时，主剪切刃起主要的剪碎作用，而副剪切刃起到撕裂大块垃圾物料的作用，降低剪切力；在剪切大小混杂的垃圾物料时，副剪切刃可以先将小块料剪碎，并将大块垃圾物料带往主剪切刃，避免大小垃圾物料全由主剪切刃剪碎，能够提高破碎效率，且使得垃圾物料被破碎后具有更高的碎细程度。

Description

垃圾破碎机用刀片

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾破碎机用刀片。

背景技术

随着我国城市化进程的发展和人口水平的提高，城市生活垃圾产生量越来越多。对垃圾进行处理一般需要一系列的处理工序，其中包括垃圾破碎处理，如中国实用新型专利说明书CN 205833303 U及CN 202078945 U均公开了一种垃圾破碎机，其包含了用于破碎的多个刀片，这些刀片排列成两列，每个刀片包括多个作为剪切刃的凸齿，利用两列刀片之间凸齿的啮合来对垃圾进行破碎。而破碎机的破碎效率及碎细程度有待提高。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可提高破碎效率的垃圾破碎机用刀片。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种垃圾破碎机用刀片，包括刀体及设于刀体周缘的多个凸齿，各凸齿的轮廓面包括依次相接的正面、顶面及背面，在相邻的两凸齿中，其中一凸齿的背面与另一凸齿的正面相接，各凸齿的背面处设有一个或者多个自凸齿的背面向刀体内凹的锯齿槽，且各锯齿槽于该锯齿槽所在的凸齿的背面上形成槽口。

该技术方案通过在凸齿的背面设置锯齿槽，以凸齿(尤其是凸齿的正面)作为用于剪碎垃圾物料的主剪切刃，以凸齿的背面上的锯齿槽作为用于剪碎垃圾物料的副剪切刃，通过增加了副剪切刃，提高刀片的利用率；在剪切大块垃圾物料时，主剪切刃起主要的剪碎作用，而副剪切刃起到撕裂大块垃圾物料的作用，降低剪切力；在剪切大小混杂的垃圾物料时，副剪切刃可以先将小块料剪碎，并将大块垃圾物料带往主剪切刃，避免大小垃圾物料全由主剪切刃剪碎，能够提高破碎效率，且使得垃圾物料被破碎后具有更高的碎细程度。

附图说明

图1示出了本实用新型的结构示意图；

图2至图4分别示出了本实用新型两组刀片组合破碎垃圾物料的工作原理示意图，其中图2示出了垃圾物料，而图3和图4则隐藏了垃圾物料。

附图标号：

101轴孔；

20刀体；

30凸齿；

40顶面；

50背面、501分隔面；

60锯齿槽、601锯齿槽的槽口；

70凹圆弧面；

80平面；

90垃圾物料。

具体实施方式：

如图1所示的一种垃圾破碎机用刀片，包括刀体20及设于刀体20周缘的多个凸齿30，各凸齿30的轮廓面包括依次相接的正面、顶面40及背面50，在相邻的两凸齿30中，其中一凸齿的背面50与另一凸齿的正面相接，各凸齿的背面50处设有一个或者多个自凸齿的背面50向刀体10内凹的锯齿槽60，且各锯齿槽60于该锯齿槽60所在的凸齿的背面50上形成槽口601。

该刀体20的中心设有轴孔，这些凸齿30绕轴孔101的轴线呈等分圆周状分布。

各凸齿的正面包括相接的一段凹圆弧面70和一段平面80；

各凸齿的顶面40为第一凸圆弧面；

各凸齿的背面50为第二凸圆弧面；

各凸齿30中，凹圆弧面70、平面80、第一凸圆弧面(即凸齿的顶面40)以及第二凸圆弧面(即凸齿的背面50)依次连接；

在相邻的两凸齿30中，其中一凸齿的第二凸圆弧面(即凸齿的背面50)与另一凸齿的凹圆弧面70相接。

其中，第一凸圆弧面与第二凸圆弧面具有不同的曲率半径。

在各凸齿的背面50上，锯齿槽60的数量为多个，相邻两锯齿槽的槽口601以一段分隔面501相隔，以使相邻两槽口601之间相距一定距离，其中，各段分隔面501属于凸齿的背面50的一部分。图中示出了锯齿槽的数量为3个，相邻两锯齿槽之间便形成一个锯齿，当然，本实用新型的锯齿槽的数量并不局限于图中展示的数，例如锯齿槽的数量可以1个、2个、4个、5个等等。

该技术方案通过设置分隔面可以使得相邻两锯齿槽的槽口具有间隔，通过合理选择上述间隔以合适地提高刀片的利用率，有利于提高破碎效率。

该轴孔101的横截面轮廓线呈多边形。

如图2至图4所示，其示出的轴孔101的轴线彼此平行设置的两组刀片，其中，位于左侧的刀片10a与位于右侧的刀片10b两者的结构是相同的，均为上述刀片。位于左侧的刀片10a与位于右侧的刀片10b的转动方向可以是相反的，位于左侧的刀片10a与位于右侧的刀片10b转动时可将垃圾物料90剪碎。

其中，如图2所示，位于左侧的刀片10a的其中一凸齿30的带有锯齿槽60的背面50与位于右侧的刀片10b的其中一凸齿30的背面50之间形成可夹持并剪切垃圾物料的夹持空间A，垃圾物料90被夹在该夹持空间A中；如图3和图4所示，位于左侧的刀片10a与位于右侧的刀片10b在转动过程中，该夹持空间逐渐减少甚至消失，由此以对垃圾物料90进行剪切及推送至凸齿30的正面的作用。

此外，位于左侧的刀片10a的其中一凸齿30的背面50上的部分锯齿槽60会与位于右侧的刀片10b的其中一凸齿30的正面配合进行对垃圾物料的剪切破碎。

在详细说明本实用新型的较佳实施例之后，熟悉本领域的技术人员可清楚的了解，在不脱离随附权利要求的保护范围与精神下可进行各种变化与改变，且本实用新型亦不受限于说明书中所举示例性实施例的实施方式。应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。

Claims (5)

1.一种垃圾破碎机用刀片，包括刀体及设于刀体周缘的多个凸齿，各凸齿的轮廓面包括依次相接的正面、顶面及背面，在相邻的两凸齿中，其中一凸齿的背面与另一凸齿的正面相接，其特征在于：各凸齿的背面处设有一个或者多个自凸齿的背面向刀体内凹的锯齿槽，且各锯齿槽于该锯齿槽所在的凸齿的背面上形成槽口。

2.根据权利要求1所述的垃圾破碎机用刀片，其特征在于：该刀体的中心设有轴孔，这些凸齿绕轴孔的轴线呈等分圆周状分布。

3.根据权利要求1所述的垃圾破碎机用刀片，其特征在于：

各凸齿的正面包括相接的一段凹圆弧面和一段平面；

各凸齿的顶面为第一凸圆弧面；

各凸齿的背面为第二凸圆弧面；

各凸齿中，凹圆弧面、平面、第一凸圆弧面以及第二凸圆弧面依次连接；

在相邻的两凸齿中，其中一凸齿的第二凸圆弧面与另一凸齿的凹圆弧面相接。

4.根据权利要求1所述的垃圾破碎机用刀片，其特征在于：在各凸齿的背面上，锯齿槽的数量为多个，相邻两锯齿槽的槽口以一段分隔面相隔，其中，各段分隔面属于凸齿的背面的一部分。

5.根据权利要求2所述的垃圾破碎机用刀片，其特征在于：该轴孔的横截面轮廓线呈多边形。