CN2874934Y - 移动网卡新型壳体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动网卡新型壳体结构，包括一塑胶框体，一塑胶盖板、上金属盖板和下金属盖板，所述塑胶框体与下金属盖板结合在一起，优选采用模内注塑的方式结合；所述塑胶框体两侧边框内侧各开有多个凹槽，每个凹槽与下金属盖板组成“L”形，所述塑胶框体一端端部的三面外侧壁设有多个卡扣，所述上金属面板两侧均有多个弯曲的小摺边，摺边的数目及位置与塑胶框体上的“L”形槽相对应，所述上金属盖板通过小摺边滑进“L”形槽并与下金属盖板接触，所述上金属盖板后端还设有一些折弯边，塑胶盖板一端有相应的孔与之相配合，塑胶盖板的三个内侧壁上还设有与塑胶框体上卡扣相对应的卡槽，塑胶盖板通过卡槽、卡扣与塑胶框体相连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可被重复组合拆卸的移动网卡新型壳体结构。
背景技术
现在市面上出售的移动网卡绝大多数的外壳是将两片金属盖板与塑胶框通过超声波焊接在一起，是不可重复组合拆卸的，因为拆卸后的壳体会损坏而换新壳，这样不利于后续PCB板的维修，并且维修成本较高。并且现有的可拆卸网卡结构大都存在上下金属盖板没有相互接触形成一个相对封闭的防电磁泄露和防静电的整体。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种可重复组合拆卸便于后续拆卸维修包在壳体内的PCB、降低维修成本、上下金属盖板相互接触、可以防止电磁泄露和防静电的移动网卡新型壳体结构。
本实用新型所采用的技术方案是：移动网卡新型壳体结构包括一塑胶框体，一塑胶盖板、上金属盖板和下金属盖板，所述塑胶框体与下金属盖板结合在一起，优选采用模内注塑的方式结合；所述塑胶框体两侧边框内侧各开有多个凹槽，每个凹槽与下金属盖板组成“L”形，所述塑胶框体一端端部的三面外侧壁设有多个卡扣，所述上金属面板两侧均有多个弯曲的小摺边，摺边的数目及位置与塑胶框体上的“L”形槽相对应，所述上金属盖板通过小摺边滑进“L”形槽并与下金属盖板接触，所述上金属盖板后端还设有一些折弯边，塑胶盖板一端有相应的孔与之相配合，塑胶盖板的三个内侧壁上还设有与塑胶框体上卡扣相对应的卡槽，塑胶盖板通过卡槽、卡扣与塑胶框体相连接。
为了使上、下金属盖板接触更紧密，在上金属面板两侧的小摺边上还设有突起弹片。
安装组合时，先在塑胶框体与下金属盖板的组合体中安装好一网卡基板，然后将上金属盖板覆于塑胶框体上并滑动，通过小摺边滑进“L”形凹槽钩住塑胶框体，同时小摺边的突出弹片与下金属盖板压紧接触，塑胶盖板先将孔与上金属盖板后端的折弯边配合好，然后按压，通过塑胶盖板内侧壁的卡槽与塑胶框体外侧壁的卡扣将两者组合在一起。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过机械方式固定，组合方便简单，不需要采用特殊工艺，可生产性好，安装拆卸简单容易，可重复装拆，重复装拆也不会导致零件损坏，降低维修成本，上下金属面板连接成一体，可以较好地防止电磁辐射泄露，达到屏蔽效果。
附图说明：
图1是本实用新型的立体组合图；
图2是本实用新型的立体分解图；
图3是本实用新型的立体分解图的局部放大视图；
图4是本实用新型在组合装态下的局部放大剖视图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1至图4所示，本实用新型所述的移动网卡新型壳体结构，包括一塑胶框体1、塑胶盖板2、上金属盖板4、下金属盖板3。
塑胶框体1两侧边框内侧各开多个凹槽12和13，每个凹槽与下金属盖板3一起围成“L”形；塑胶框体1与下金属盖板3采用模内注塑的方式结合在一起，塑胶框体1一端端部的三面外侧壁设有多个卡扣11，与此相应，塑胶盖板2一端的三个内侧壁设有多个卡槽22，上金属面板4两侧均有多个弯曲的小摺边42，小摺边42上还设有突出弹片43，小摺边42的数目及位置与塑胶框体1上的“L”形槽12、13相对应，上金属盖板4一端还有一些折弯边41，组合时插入塑胶盖板2一端的与之相应的孔21中。
安装组合时，先在塑胶框体1与下金属盖板3模内注塑而成的组合体中安装一网卡基板5，然后将上金属面板4覆于塑胶框体1上，滑动时，通过上金属面板4两侧均弯曲的小摺边42滑进塑胶框体1两侧边框内侧的“L”凹槽13中钩住塑胶框体1，此时突出弹片43与下金属盖板3压紧接触；然后安装塑胶盖板2，先将孔21与上金属盖板4后端的折弯边41配合好，然后按压，通过塑胶盖板2内侧壁的卡槽22与塑胶框体1外侧壁的卡扣11组合在一起。
拆卸时只需将塑胶盖板2内侧壁的卡槽22与塑胶框体1外侧壁的卡扣11松开，然后将塑胶盖板2的孔21与上金属盖板4后端的折弯边41抽离，上金属盖板4就可沿与安装相反的方向滑动卸开了。
Claims (2)
1、一种移动网卡新型壳体结构，其特征在于：所述移动网卡新型壳体结构，包括一塑胶框体(1)、塑胶盖板(2)、上金属盖板(4)、下金属盖板(3)，所述塑胶框体(1)与下金属盖板(3)结合在一起，所述塑胶框体(1)两侧边框内侧各开有多个凹槽，每个凹槽与下金属盖板组成“L”形，所述塑胶框体(1)一端端部的三面外侧壁设有多个卡扣(11)，所述上金属盖板(4)两侧均有多个弯曲的小摺边(42)，小摺边(42)的数目及位置与塑胶框体(1)上的“L”形槽相对应，所述上金属盖板(4)通过小摺边(42)滑进“L”形槽并与下金属面板(3)接触，所述上金属盖板(4)后端还设有一些折弯边(41)，塑胶盖板(2)一端有相应的孔(21)与之相配合，塑胶盖板(2)的三个内侧壁上还设有与塑胶框体(1)上卡扣(11)相对应的卡槽(22)，塑胶盖板(2)通过卡槽(22)、卡扣(11)与塑胶框体(1)相连接。
2、如权利要求1所述的移动网卡新型壳体结构，其特征在于：所述上金属盖板(4)的小摺边(42)上还设有突出弹片(43)。
Priority Applications (1)
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| CN 200520068088 CN2874934Y (zh) | 2005-11-17 | 2005-11-17 | 移动网卡新型壳体结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200520068088 CN2874934Y (zh) | 2005-11-17 | 2005-11-17 | 移动网卡新型壳体结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2874934Y true CN2874934Y (zh) | 2007-02-28 |
Family
ID=37781522
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200520068088 Expired - Lifetime CN2874934Y (zh) | 2005-11-17 | 2005-11-17 | 移动网卡新型壳体结构 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110249716A (zh) * | 2017-02-16 | 2019-09-17 | 华为技术有限公司 | 壳体制造方法、具有u型天线的壳体及终端 |
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2005
- 2005-11-17 CN CN 200520068088 patent/CN2874934Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110249716A (zh) * | 2017-02-16 | 2019-09-17 | 华为技术有限公司 | 壳体制造方法、具有u型天线的壳体及终端 |
| CN110249716B (zh) * | 2017-02-16 | 2020-10-16 | 华为技术有限公司 | 壳体制造方法、具有u型天线的壳体及终端 |
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