CN2871538Y - 一种洗衣粉生产线循环用水热风装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种洗衣粉生产线循环用水热风装置，它包括依次连接的储水槽、计量槽、配料釜、老化釜、匀质泵、高压泵和喷粉塔，以及依次连接在喷粉塔顶部的喷淋器和除尘器，匀质泵和高压泵分别设置有冷却水管道，其特征在于：在老化釜的出口，通过转换阀门并联两管道，其中一条管道通往匀质泵，另一管道为汇集总管，汇集总管的另一端连接一汇集水槽，匀质泵和高压泵的冷却水管道的出口分别连通汇集总管；在喷淋器的底部连接一喷淋水回收槽，喷淋水回收槽通过一回流管连接储水槽；将除尘器通过一尾风总管连接至汇集水槽，尾风总管上设置有一引风机，将汇集水槽通过一温水管连接至喷淋器的射流入口，温水管上设置有一上水泵。本实用新型可以节约水资源，回收抛撒的材料，降低生产成本，而且不污染环境。

Description

一种洗衣粉生产线循环用水热风装置
技术领域
本实用新型涉及一种洗衣粉生产加工设备，特别是关于一种洗衣粉生产线循环用水热风装置。
背景技术
现有的洗衣粉生产线生产时，在生产中散落的物料及生产中产生的粉尘，一般是随着废水一起白白的流掉了，这不但会造成资源的浪费，而且还会造成环境的污染。在加快建设节约型社会的进程中，如何从点滴入手节省能源，是本实用新型需要研究解决的问题。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种洗衣粉生产线循环用水热风装置，本实用新型可以通过洗衣粉流水线自身循环，充分利用水资源和热能资源。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种洗衣粉生产线循环用水热风装置，它包括依次连接的储水槽、计量槽、配料釜、老化釜、匀质泵、高压泵和喷粉塔，以及依次连接在所述喷粉塔顶部的喷淋器和除尘器，所述匀质泵和高压泵分别设置有冷却水管道，其特征在于：在所述老化釜的出口通过阀门并联两管道，其中一条管道连接所述匀质泵，另一管道为汇集总管，所述汇集总管的另一端连接一汇集水槽，所述匀质泵和高压泵的冷却水管道的出口分别连通所述汇集总管；在所述喷淋器的底部连接一喷淋水回收槽，所述喷淋水回收槽通过一回流管连接所述储水槽；将所述除尘器通过一尾风总管连接至所述汇集水槽，所述尾风总管上设置有一引风机，将所述汇集水槽通过一温水管连接至所述喷淋器入口，所述温水管上设置有一上水泵。
本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于在老化釜的出口设置了一两并联的阀门，并在其中一阀门上连接了一汇集总管，在汇集总管的另一端设置了一汇集水槽，因此在生产洗衣粉时，匀质泵和高压泵的冷却水可以流入汇集水槽备用；在清洗流水线时，含有大量洗衣粉的清洗水也可以流入汇集水槽备用，因此不但节约用水，而且回收排水中的大量物料。2、本实用新型由于在除尘器的出口设置了一连接汇集水槽的尾风总管，并在尾风总管上设置了一引风机，因此可以将从除尘器排出的热风引入汇集水槽，加入汇集水槽中的备用水后，再排向大气，因此不但可以充分利用热风，而且可以进一步回收气体中的洗衣粉物料。3、本实用新型由于在汇集水槽上设置了一连接喷淋器的温水管，将温水管的出口连接在进入喷淋器的热蒸汽射流喷嘴上，并在温水管上连接一上水泵，同时在喷淋器的底部设置了一喷淋水回收槽，并将喷淋水回收槽通过回流管连接储水槽，因此可以使用汇集水槽中的回收水作为生产配料补充的水源，不但节省了水资源，而且可以回收水中的洗衣粉物料，特别是使用被热风加热的温水喷入喷淋器，不但与洗衣粉飘尘融合效果好，而且不会太多降低热风温度。本实用新型充分循环利用水和热风资源，不但节省能源，而且可以更好地保护环境，还可以节省物料降低成本，增加效益，本实用新型可以广泛用于各种洗衣粉生产线中。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的洗衣粉生产线包括一汇集水槽1，汇集水槽1通过一上水泵2连接一温水管3，喷粉塔4顶部连接一尾气管5，尾气管5内安装一射流喷嘴，以将热蒸汽气喷入喷淋器6。温水管3的出口连接在尾气管5射流喷嘴外的周向(射流结构为已有技术，在此不再赘述)，热气流顺尾气管5进入喷淋器6时，温水管3内的温水在射流的作用下呈雾状，热气中的洗衣粉飘尘在雾化水的作用下沉降，气体从喷淋器6顶部经过管道进入一个或两个除尘器7再一次除尘后，经尾气总管8被引风机9引入汇集水槽1水中。热风在水中不但可以进一步除尘，而且可以加热水至50℃左右，从水中排出的气体通过废气管10排出。从喷淋器6底部排出的水进入喷淋水回收槽11，再经过回流管12回流入储水槽13。储水槽13的回收水在配料或洗锅时按需求使用。储水槽13通过管道和阀门14连接计量槽15，计量槽15通过管道和阀门16连接配料釜17，配料釜17通过管道和阀门18连接老化釜19，老化釜19通过管道和阀门20、21连接匀质泵22和高压泵23，高压泵23通过管道24将物料输送入喷粉塔4进行喷粉造粒。在老化釜9的出口下还设置有一个连接在汇集总管25分阀门26，汇集总管25的另一端连接在汇集水槽1，在生产过程中匀质泵22和高压泵23使用的冷却水也通过管道27、28连通汇集总管25流入汇集水槽1。
上述实施例中，用于转换的阀门21、26也可以使用一可调节的三通阀门代替，喷淋器6和除尘器7可以是现有技术的各种结构。
本实用新型开工生产洗衣粉配料时，将储水槽13的阀门14打开，水进入计量槽15，按配方计量用水后，打开阀门16将水放入配料釜17配料，打开阀门18配好的料浆进入老化釜19，打开老化釜19下面的阀门20、21(但必须关掉阀门26)，经老化的物料通过匀质泵22进入匀质泵22和高压泵23之间的过滤器(图中未示出)后，通过高压泵23将物料经管道24输送入喷粉塔4，进行喷粉造粒。上水泵2将汇集水槽1中的温水泵入温水管3，与从喷粉塔4顶部喷出的热蒸汽汇合进入喷淋器6，气体从喷淋器6顶部经除尘器7被引风机9引入尾风总管8，并进入汇集水槽1的水中，废气从废气管10排出；喷淋器6中的水进入喷淋水回收槽11，经回流管12回流入储水槽13；用于匀质泵22和高压泵23的冷却水通过管道27、28流入汇集总管25，并流入汇集水槽1。
本实用新型清洗生产线时关闭阀门21，开启阀门26，上水泵2将汇集水槽1中的水通过温水管3泵入喷淋器6，水经喷淋器6底部进入喷淋水回收槽11，经回流管12进入储水槽13，储水槽13的水进入计量槽15，配料釜17，老化釜19后，经汇集总管25排入汇集水槽1。

Claims (1)

1、一种洗衣粉生产线循环用水热风装置，它包括依次连接的储水槽、计量槽、配料釜、老化釜、匀质泵、高压泵和喷粉塔，以及依次连接在所述喷粉塔顶部的喷淋器和除尘器，所述匀质泵和高压泵分别设置有冷却水管道，其特征在于：在所述老化釜的出口通过阀门并联两管道，其中一条管道连接所述匀质泵，另一管道为汇集总管，所述汇集总管的另一端连接一汇集水槽，所述匀质泵和高压泵的冷却水管道的出口分别连通所述汇集总管；在所述喷淋器的底部连接一喷淋水回收槽，所述喷淋水回收槽通过一回流管连接所述储水槽；将所述除尘器通过一尾风总管连接至所述汇集水槽，所述尾风总管上设置有一引风机，将所述汇集水槽通过一温水管连接至所述喷淋器入口，所述温水管上设置有一上水泵。
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CN103480297A (zh) * 2013-09-23 2014-01-01 安徽安庆南风日化有限责任公司 一种节能降耗的洗衣粉生产线

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CN103480297A (zh) * 2013-09-23 2014-01-01 安徽安庆南风日化有限责任公司 一种节能降耗的洗衣粉生产线
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