CN2871384Y

CN2871384Y - 真空包装装置

Info

Publication number: CN2871384Y
Application number: CN 200620000841
Authority: CN
Inventors: 陈明祐; 徐锋明
Original assignee: 陈明祐; 徐锋明
Current assignee: Chen Ming you
Priority date: 2006-01-11
Filing date: 2006-01-11
Publication date: 2007-02-21
Anticipated expiration: 2016-01-11

Abstract

一种真空包装装置，包括：一机体，设有输送带，在输送带的表面上，分别设有第一作业区及第二作业区；第一罩体罩接于第一作业区；第二罩体罩接于第二作业区；第一罩体可在第一作业区上做掀起、覆盖动作；第二罩体可在第二作业区上做掀起、覆盖动作；长条状的加热器是设于第一罩体的内部；定位杆位于第一作业区的侧边；位于第二作业区的输送带下方设有凹槽，所述凹槽中架设振动板，振动板可在第二作业区中振动，将袋体施以振荡并施予负压效应，使袋内容物更均匀分布于袋体中，藉在同一时段下，可提升袋体其被真空包装的产能及效率。

Description

真空包装装置

技术领域

本实用新型涉及一种真空包装装置，特别涉及一种可将真空封装袋体的操作时间简化，使其袋体被封装的速度提升，增加被封装物产能的真空包装装置。

背景技术

本发明人先前发明的台湾第088217099号真空包装机的改良结构新型专利，其在长期使用下，尚有如下缺点，有待改进：

装纳有米粒的袋体80是在同一容槽12做①将袋体80内空气排出的动作；②对袋体80做震动的动作；③对袋体80做热塑封口的动作；④对袋体80内部再做负压的动作，使米粒更均匀分布。

上述诸多动作均在不同时序，但是在同一容槽12中来进行，因此一次仅有一包装袋的施作下，非常浪费时间，生产的被包装物无法大量被生产。

发明内容

本实用新型的目的，是提供一种真空包装装置，是在一输送带上，分别设有第一、二作业区，其中第一作业区用以将袋体内部气体吸出及将开口端热塑封闭，被封口的袋体被输送带移位到第二作业区，用以将袋体施以振荡并施予负压效应，使袋内容物更均匀分布于袋体中，藉在同一时段下，可提升袋体其被真空包装的产能及效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种真空包装装置，其特征在于，包括：一机体，设有一循环移位的输送带，在输送带的表面上不同区域，分别设有第一作业区及第二作业区；第一罩体，以后侧水平连结的轴部为转轴，在第一作业区上做掀起、覆盖动作；长条状的加热器是设于第一罩体的内部；定位杆是架设于机体上，而位于第一作业区的侧边；位于第二作业区的输送带下方设有凹槽，所述凹槽中架设振动板；第二罩体以后侧的轴部为转轴，在第二作业区上做掀起、覆盖动作；第一罩体罩接于第一作业区，第一罩体内部形成第一封闭空间，所述第一封闭空间其气压形成负压，加热器对应接触于定位杆上；第二罩体罩接于第二作业区，第二罩体内部形成第二封闭空间，振动板在第二作业区中振动。

机体的后侧表面上，分别设有多个轴座，枢接于轴部，第一、二罩体后侧连接部是分别连结固定轴部。位于机体后侧表面上，架设有至少一个以上的第一触动开关及至少一个以上的第二触动开关；第一触动开关对应于第一罩体的后壁面，第二触动开关对应于第二罩体的后壁面。第二罩体内部设有可伸缩的压板；一组气压缸是固定于第二罩体的内壁面，其活塞杆的杆端是固定于一框架上，所述框架再连结压板。第一罩体的双侧边分别活接一组甲气压缸的下连接端，甲气压缸的上连接端是活接于机体后侧上方所预先架设的梁架上；第二罩体的双侧边分别活接于一组乙气压缸的下连接端，乙气压缸的上连接端是活接于梁架上。位于机体上，设有一光侦测器，光侦测器位于第二作业区的侧边。第一、二罩体的正面壁面上，固设有多个透明板。振动板下方连接一偏心振动马达。凹槽中设有多个用以支持一中间垫块的支柱，垫块上挖设有供放置弹簧的孔槽；一振动板放置于弹簧上，其下方连接有振动马达，振动板顶接触于输送带的底表面。凹槽的槽壁面设有一吸气孔；第一作业区的输送带侧边设有至少一个以上的吸气孔。第一、二罩体的底部四周缘均嵌接软性的气密垫材。第一罩体内部架设一气压缸，气压缸的连接端连接于一加热器。

附图说明

图1为本实用新型的立体分解图；

图2为本实用新型的局部立体分解及动作示意图；

图3为本实用新型的立体分解图；

图4为本实用新型的背视平面图；

图5为本实用新型的俯视图；

图6为本实用新型的正面视图；

图7为本实用新型的侧视暨动作示意图；

图8为本实用新型的断面动作示意图；

图9为本实用新型的断面动作示意图；

图10为本实用新型的断面动作示意图；

图11为本实用新型的断面动作示意图；

图12为本实用新型的立体组合图；

图13为本实用新型所加工完成的袋体立体图。

附图标记说明：第一触动开关-SW1；第二触动开关-SW2；机体-10；轴座-11；梁架-14；凹槽-15；吸气孔-151、12；支柱-16；垫块-165；孔槽-172；弹簧-173；输送带-20；第一作业区-22；第二作业区-25；定位杆-26；第一罩体-30；连接部-301、501；轴部-32、52；后壁面-33、53；加热器-35；透明板-38、58；垫材-39、59；振动板-40；振动马达-45；第二罩体-50；压板-55；气压缸-56、31；框架-561；第一封闭空间-60；第二封闭空间-65；光侦测器-651；甲气压缸-70；活塞杆-72、82、311；乙气压缸-80；袋体-90；开口端-92；米粒-94。

具体实施方式

如图1至图6以及图12所示，本实用新型是在提供一种真空包装装置，包括：一机体10，设有一循环移位的输送带20，在输送带20的表面上不同区域，分别设有第一作业区22及第二作业区25；第一罩体30以后侧水平连结的轴部32为转轴，可在第一作业区22上做掀起、覆盖动作；长条状的加热器35是设于第一罩体30的内部；定位杆26是架设于机体10上，而位于第一作业区22的侧边；位于第二作业区25的输送带20下方设有凹槽15(如图2、3所示)，所述凹槽15中架设振动板40；第二罩体50以后侧的轴部52为转轴，可在第二作业区25上做掀起、覆盖动作；第一罩体30罩接于第一作业区22，第一罩体30内部形成第一封闭空间60(如图8所示)，所述第一封闭空间60其气压形成负压，加热器35可对应接触于定位杆26上；第二罩体50罩接于第二作业区25(如图10所示)，第二罩体50内部形成第二封闭空间65，振动板40可在第二作业区25中振动。

如图1、3所示，其中机体10的后侧表面上，分别设有多个轴座11，用以枢接轴部32、52，第一、二罩体30、50后侧连接部301、501是分别用以连结固定轴部32、52。

如图4所示，其中位于机体10后侧表面上，架设有至少一个以上的第一触动开关SW1及至少一个以上的第二触动开关SW2；第一触动开关SW1对应于第一罩体30的后壁面33，第二触动开关SW2对应于第二罩体50的后壁面53。

如图3所示，其中第二罩体50内部设有可伸缩的压板55；一组气压缸56是固定于第二罩体50的内壁面，其活塞杆的杆端是固定于一框架561上，所述框架561再连结压板55。

如图1所示，其中第一罩体30的双侧边分别活接一组甲气压缸70的下连接端，甲气压缸70的上连接端是活接于机体10后侧上方所预先架设的梁架14上；第二罩体50的双侧边分别活接于一组乙气压缸80的下连接端，乙气压缸80的上连接端是活接于梁架14上。

如图1、2、3所示，其中位于机体10上，设有一光侦测器651，光侦测器651位于第二作业区25的侧边。

如图1、2、3所示，其中第一、二罩体30、50的正面壁面上，固设有多个的透明板38、58。

如图2、10所示，其中振动板40下方连接一偏心振动马达45。

如图10所示，其中凹槽15中设有多个支柱16，用以支持一中间垫块165，垫块165上挖设有孔槽172供放置弹簧173；一振动板40放置于弹簧173上，其下方连接有振动马达45，振动板40顶接触于输送带20的底表面。

如图10所示，其中凹槽15的槽壁面设有一吸气孔151；第一作业区22的输送带20侧边设有至少一个以上的吸气孔12(如图8所示)。

如图1、3所示，其中第一、二罩体30、50的底部四周缘均嵌接软性的气密垫材39、59。

如图1所示，其中第一罩体30内部架设一气压缸31，气压缸31的连接端连接于一加热器35。

如图1、8所示，操作者将内已填充颗粒状食品的袋体90，所述颗粒状食品如米粒、豆类食物等食品袋体具有开口端92，将袋体90放置于输送带20上的第一作业区22上(如图2所示)，开口端92横放于定位杆26上，操作者启动一启动开关令甲气压缸70启动，使甲气压缸70的活塞杆72呈延伸状态，乃将第一罩体30由上向下旋动，并以轴部32为转轴，当第一罩体30位于下死点时，第一触动开关SW1无感受到第一罩体30其后壁面33的顶压力，乃令甲气压缸70停置(如图4所示)，气密垫材39气密压抑于输送带20表面的第一作业区22上，使第一罩体30内部形成第一封闭空间60(如图9所示)，吸气孔12位于所述第一封闭空间60中，吸气孔12乃执行吸气，使第一封闭空间60的气压低于一大气压，而形成负压，于是袋体90内部的空气均被吸出(如图9所示)，紧接着气压缸31启动，活塞杆311延伸出，以将加热器35向下直向的移位，加热器35压掣开口端92于定位杆26上(如图8所示)，以将开口端92热塑封闭熔合；如图7所示并参考图4，紧接着甲气压缸70启动，其活塞杆72呈收缩状态，第一罩体30以轴部32为转轴旋动移位，乃旋转到一角度时，其后壁面33压轧于第一触动开关SW1，使第一触动开关SW1受压力而旋动移位，当旋动到一角度时，乃输出一讯号令电路断路，于是甲气压缸70停置，第一罩体30掀开状的定位于第一作业区22上方；如图10所示，输送带20启动将已封口完毕的袋体90水平的输送并移位到第二作业区25，当光侦测器651侦测到袋体90某一适当位置乃令输送带20停置，同时命乙气压缸80启动，活塞杆82呈延伸状态，第二罩体50以轴部52为转轴，向下旋转一角度，当达下死点而将第二作业区25封闭时，第二作业区25上的第二封闭空间65及凹槽15的空间均形成密闭空间，空气从吸气孔151吹出于第二封闭空间65中，使第二封闭空间65及凹槽15空间的气压大于袋体90内部的气压，袋体90内部的气压大于第二封闭空间65的气压，袋体90呈膨胀状态，米粒94乃在袋体90呈松动及滚动状态，紧接着振动马达45启动，令振动板40及输送带20同步振动，以令位于振动板40上方的袋体90同时被振动，其目的令米粒94更均匀的分布于袋体90的各内部，米粒94在袋体90的均匀化完毕后，振动马达45停止振动，第二封闭空间65及凹槽15中的空气从吸气孔151被吸出，使第二封闭空间65中的气压，由正压改变为负压低于大气压，呈膨胀状的袋体90其内部气压大于第二封闭空间65的气压，乃迅速呈收缩状态(如图11所示)；如图3所示，气压缸56启动活塞杆呈延伸状态，以将压板55向下移位，压板55压掣于袋体90上表面，其具有二作用，一者令膨胀状中的袋体90在输送带20被振动时不虞左、右、前、后移动，二者在袋体90呈收缩状态时，压板55受气压缸56其活塞杆的再延伸施压，使压板55再向下移位以施较大的压力予收缩状态的袋体90，使收缩状的袋体90内部米粒94更均匀平整的分布，使袋体90成型后更具均匀的平均厚度(如图11所示)，紧接着乙气压缸80再启动，活塞杆82呈收缩状态，第二罩体50旋动掀出于第二作业区25上，同时第二触动开关SW2受到后壁面53因旋动角度的压抑，乃输出一断电的讯号，令乙气压缸80停止运作，第二罩体50离开第二作业区25，输送带20再被启动，将已包装完成的袋体90输出(如图13所示)，则整个程序工作乃告完成。

由于袋体90其包装过程是分别在二个作业区完成，因此整个加工流程所用的时间与现有技术比较，大大缩短时间，具备大量生产的工作效率。

Claims

1.一种真空包装装置，其特征在于，包括：

一机体，设有一循环移位的输送带，在输送带的表面上不同区域，分别设有第一作业区及第二作业区；

第一罩体，以后侧水平连结的轴部为转轴，在第一作业区上做掀起、覆盖动作；

长条状的加热器是设于第一罩体的内部；

定位杆是架设于机体上，而位于第一作业区的侧边；

位于第二作业区的输送带下方设有凹槽，所述凹槽中架设振动板；

第二罩体以后侧的轴部为转轴，在第二作业区上做掀起、覆盖动作；

第一罩体罩接于第一作业区，第一罩体内部形成第一封闭空间，所述第一封闭空间其气压形成负压，加热器对应接触于定位杆上；

第二罩体罩接于第二作业区，第二罩体内部形成第二封闭空间，振动板在第二作业区中振动。

2.依据权利要求1所述的真空包装装置，其特征在于：机体的后侧表面上，分别设有多个轴座，枢接于轴部，第一、二罩体后侧连接部是分别连结固定轴部。

3.依据权利要求1所述的真空包装装置，其特征在于：位于机体后侧表面上，架设有至少一个以上的第一触动开关及至少一个以上的第二触动开关；第一触动开关对应于第一罩体的后壁面，第二触动开关对应于第二罩体的后壁面。

4.依据权利要求1所述的真空包装装置，其特征在于：第二罩体内部设有可伸缩的压板；一组气压缸是固定于第二罩体的内壁面，其活塞杆的杆端是固定于一框架上，所述框架再连结压板。

5.依据权利要求1所述的真空包装装置，其特征在于：第一罩体的双侧边分别活接一组甲气压缸的下连接端，甲气压缸的上连接端是活接于机体后侧上方所预先架设的梁架上；第二罩体的双侧边分别活接于一组乙气压缸的下连接端，乙气压缸的上连接端是活接于梁架上。

6.依据权利要求1所述的真空包装装置，其特征在于：位于机体上，设有一光侦测器，光侦测器位于第二作业区的侧边。

7.依据权利要求1所述的真空包装装置，其特征在于：第一、二罩体的正面壁面上，固设有多个透明板。

8.依据权利要求1所述的真空包装装置，其特征在于：振动板下方连接一偏心振动马达。

9.依据权利要求1所述的真空包装装置，其特征在于：凹槽中设有多个用以支持一中间垫块的支柱，垫块上挖设有供放置弹簧的孔槽；一振动板放置于弹簧上，其下方连接有振动马达，振动板顶接触于输送带的底表面。

10.依据权利要求1所述的真空包装装置，其特征在于：凹槽的槽壁面设有一吸气孔；第一作业区的输送带侧边设有至少一个以上的吸气孔。

11.依据权利要求1所述的真空包装装置，其特征在于：第一、二罩体的底部四周缘均嵌接软性的气密垫材。

12.依据权利要求1所述的真空包装装置，其特征在于：第一罩体内部架设一气压缸，气压缸的连接端连接于一加热器。