CN215791697U - 一种用于吸塑盒模具的翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于吸塑盒模具的翻转机构,包括机体,所述机体底部设有底板,所述底板内腔一侧设有吸附结构,所述底板内腔另一侧设有升降结构,所述底板顶部对称设有支撑板,所述支撑板之间设有模具压板,所述模具压板一侧连接有机盒,所述机盒内腔设有翻转结构,所述支撑板一侧外表面安装有控制器,通过设有螺纹杆与螺纹管道,能通过第一电机的转动使机盒灵活升降,机盒带动模具压板配合滑块与滑槽实现移动操作,通过第二电机与翻转块的配合将模具压板翻转,减少了人力的操作,通过设有在底板顶部的气孔,吸风口通过气孔将物料吸附在底板上,减少了操作者卸料的时间,便于对模具的下一步处理,增加了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于吸塑盒模具的翻转机构,属于吸塑模具技术领域。
背景技术
一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业,吸塑包装的主要优点是,节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求,能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料,被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提高效率,然而现有全自动化设备成本较高,现有的其他吸塑机不能很好翻转卸料,需要大量人工操作,生产效率较慢,为此,提供一种用于吸塑盒模具的翻转机构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种用于吸塑盒模具的翻转机构,减少人工操作,提高生产效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种用于吸塑盒模具的翻转机构,包括机体,所述机体底部设有底板,所述底板内腔一侧设有吸附结构,所述底板内腔另一侧设有升降结构,所述底板顶部对称设有支撑板,所述支撑板之间设有模具压板,所述模具压板一侧连接有机盒,所述机盒内腔设有翻转结构,所述支撑板一侧外表面安装有控制器。
进一步而言,所述升降结构包括第一电机、第一转轴与螺纹杆,所述底板一侧内腔安装有第一电机,所述第一电机顶部固定连接有第一转轴,所述第一转轴顶端贯穿底板顶部连接有螺纹杆,所述机盒一侧挖设有螺纹管道,所述螺纹杆穿插于螺纹管道内腔,且顶端贯穿机盒的顶部连接有固定块。
进一步而言,所述支撑板一侧内腔均挖设有滑槽,所述滑槽为凹型,所述机盒一侧两端均固定连接有滑块,所述滑块为T型结构,所述滑槽与滑块为滑动连接。
进一步而言,所述翻转结构包括第二电机、第二转轴与翻转块,所述第二电机安装于机盒内腔中部,所述第二电机的输出端连接有第二转轴,所述第二转轴的一端固定连接有翻转块,所述翻转块固定连接于模具压板内腔一侧。
进一步而言,所述模具压板顶部均匀设有多个模块,所述控制器通过导线与第一电机、第二电机、引风机并联连接。
进一步而言,所述吸附结构包括引风机与吸风口,所述底板内腔底部安装有引风机,所述引风机顶部连接有吸风口,所述底板与吸风口相对应的位置顶部开设有气孔。
本实用新型有益效果:
1、通过设有螺纹杆与螺纹管道,能通过第一电机的转动使机盒灵活升降,机盒带动模具压板配合滑块与滑槽实现移动操作,通过第二电机与翻转块的配合将模具压板翻转,减少了人力的操作。
2、通过设有在底板顶部的气孔,吸风口通过气孔将物料吸附在底板上,减少了操作者卸料的时间,便于对模具的下一步处理,增加了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种用于吸塑盒模具的翻转机构主视图;
图2是本实用新型一种用于吸塑盒模具的翻转机构内视图;
图3是本实用新型一种用于吸塑盒模具的翻转机构螺纹杆结构拆分图;
图4是本实用新型一种用于吸塑盒模具的翻转机构滑块滑槽结构拆分图;
图5是本实用新型一种用于吸塑盒模具的翻转机构模具压板结构拆分图;
图中标号:1、机体;2、底板;3、支撑板;4、模具压板;5、机盒;6、控制器;7、第一电机;8、第一转轴;9、螺纹杆;10、螺纹管道;11、固定块;12、滑槽;13、滑块;14、第二电机;15、第二转轴;16、翻转块;17、模块;18、引风机;19、吸风口;20、气孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图5所示,一种用于吸塑盒模具的翻转机构,包括机体1,所述机体1底部设有底板2,固定机体1结构,所述底板2内腔一侧设有吸附结构,所述底板2内腔另一侧设有升降结构,所述底板2顶部对称设有支撑板3,所述支撑板3之间设有模具压板4,对模具进行处理,所述模具压板4一侧连接有机盒5,所述机盒5内腔设有翻转结构,所述支撑板3一侧外表面安装有控制器6,操作机体1,所述升降结构包括第一电机7、第一转轴8与螺纹杆9,所述底板2一侧内腔安装有第一电机7,所述第一电机7顶部固定连接有第一转轴8,所述第一转轴8顶端贯穿底板2顶部连接有螺纹杆9,所述机盒5一侧挖设有螺纹管道10,所述螺纹杆9穿插于螺纹管道10内腔,第一电机7带动第一转轴8转动,使螺纹杆9转动,通过螺纹管道10对机盒5进行拉升和降下,且顶端贯穿机盒5的顶部连接有固定块11,对移动的高度限定,所述支撑板3一侧内腔均挖设有滑槽12,所述滑槽12为凹型,所述机盒5一侧两端均固定连接有滑块13,所述滑块13为T型结构,对滑块13进行卡合限位,所述滑槽12与滑块13为滑动连接。
如图2-图5所示,所述翻转结构包括第二电机14、第二转轴15与翻转块16,所述第二电机14安装于机盒5内腔中部,所述第二电机14的输出端连接有第二转轴15,所述第二转轴15的一端固定连接有翻转块16,所述翻转块16固定连接于模具压板4内腔一侧,第二电机14带动第二转轴15工作,翻转块16受力将模具压板4翻转,所述模具压板4顶部均匀设有多个模块17,所述控制器6通过导线与第一电机7、第二电机14、引风机18并联连接。
如图2所示,所述吸附结构包括引风机18与吸风口19,所述底板2内腔底部安装有引风机18,所述引风机18顶部连接有吸风口19,所述底板2与吸风口19相对应的位置顶部开设有气孔20,引风机18启动使吸风口19产生吸力通过气孔20将翻转后降到一定位置的模具压板4上的物料进行吸附,将物料留在气孔20顶部。
本实用新型的工作原理:在使用时,操作者通过启动控制器6,对已经压塑好的模具进行处理,第二电机14启动,第二转轴15带动翻转块16对模具压板4进行翻转,翻转后第一电机7启动,通过螺纹杆9与螺纹管道10的连接进行升降,配合滑块13与滑槽12,将模具压板4降到底板2顶部,引风机18带动使吸风口19产生吸力,吸力通过气孔20将物料吸附在底板2上,再启动第一电机7将模具压板4升回原位置进行下一次处理,减少了一定的人力操作,简单便捷。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于吸塑盒模具的翻转机构,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)底部设有底板(2),所述底板(2)内腔一侧设有吸附结构,所述底板(2)内腔另一侧设有升降结构,所述底板(2)顶部对称设有支撑板(3),所述支撑板(3)之间设有模具压板(4),所述模具压板(4)一侧连接有机盒(5),所述机盒(5)内腔设有翻转结构,所述支撑板(3)一侧外表面安装有控制器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于吸塑盒模具的翻转机构,其特征在于:所述升降结构包括第一电机(7)、第一转轴(8)与螺纹杆(9),所述底板(2)一侧内腔安装有第一电机(7),所述第一电机(7)顶部固定连接有第一转轴(8),所述第一转轴(8)顶端贯穿底板(2)顶部连接有螺纹杆(9),所述机盒(5)一侧挖设有螺纹管道(10),所述螺纹杆(9)穿插于螺纹管道(10)内腔,且顶端贯穿机盒(5)的顶部连接有固定块(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于吸塑盒模具的翻转机构,其特征在于:所述支撑板(3)一侧内腔均挖设有滑槽(12),所述滑槽(12)为凹型,所述机盒(5)一侧两端均固定连接有滑块(13),所述滑块(13)为T型结构,所述滑槽(12)与滑块(13)为滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于吸塑盒模具的翻转机构,其特征在于:所述翻转结构包括第二电机(14)、第二转轴(15)与翻转块(16),所述第二电机(14)安装于机盒(5)内腔中部,所述第二电机(14)的输出端连接有第二转轴(15),所述第二转轴(15)的一端固定连接有翻转块(16),所述翻转块(16)固定连接于模具压板(4)内腔一侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于吸塑盒模具的翻转机构,其特征在于:所述模具压板(4)顶部均匀设有多个模块(17),所述控制器(6)通过导线与第一电机(7)、第二电机(14)、引风机(18)并联连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于吸塑盒模具的翻转机构,其特征在于:所述吸附结构包括引风机(18)与吸风口(19),所述底板(2)内腔底部安装有引风机(18),所述引风机(18)顶部连接有吸风口(19),所述底板(2)与吸风口(19)相对应的位置顶部开设有气孔(20)。
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