CN2871145Y - 木工车床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种木工车床,具有主轴,主轴的前端为卡头,在床尾的滑动道轨上安装可左右移动的尾座,尾座的轴中心线上与主轴同轴安装顶锥,其特征是所述卡头与顶锥均为带锥度的卡盘。本实用新型还可在尾座与床尾间设置杠杆、重锤控制的齿轮、齿条结构。本实用新型仍可在其刀架上配置具有金刚砂磨头的成型模具。本实用新型毛坯装夹及工件卸料均较容易,提高了工作效率,尤其是在采用成型模具加工时,对工作人员技能没有特殊要求,且在加工字画轴头时,工作效率可提高4-6倍。

Description

木工车床
技术领域  本实用新型涉及木工机械,直接涉及木工车床,尤其适用于加工书法与美术行业悬挂字画的轴头。
背景技术  当前,木工机械市场上的木工车床,其主轴卡头多为可插入工件的三拨爪结构,尾座上相应设置可顶入工件另一端中心的顶锥。工作时,主轴转动并靠拨爪带动工件转动,操作人员一般是手握刀具实现对工件毛坯的车削加工,从而制成需要形状的工件,所采用的刀具一般选用钢制刀具。采用这种车床及刀具加工时,一方面工作效率较低;另一方面对操作人员的技能要求较高,工件的外观造形完全凭操作人员的技能来控制,一般操作人员难以掌握。
发明内容  本实用新型的目的就是要提供一种改进的木工车床,它能有效地克服现有木工车床存在的工作效率低的问题,同时在配备成型磨具后,还能有效地解决工件外观造形一般操作人员难以控制的问题。
本实用新型的目的是这样实现的,木工车床:具有主轴,主轴的前端为卡头,床尾的滑动道轨上安装可左右移动的尾座,尾座的轴中心线上与主轴同轴安装顶锥,其特征是所述卡头与顶锥均为带锥度的卡盘。
作为本实用新型的一种改进方案,是所述尾座下部设置齿条,齿条与设置在床尾上的齿轮啮合,齿轮偏心安装重锤,齿轮的轴上安装杠杆。
作为本实用新型的进一步改进方案,是所述卡头的卡盘端面设置传递动力的突起。
作为本实用新型的更进一步改进方案,是所述传递动力的凸起为在同一圆周上均布的三个锥点。
作为本实用新型的再进一步改进方案,是在床身上安装对工件可径向进给加工的刀架,刀架上安装刀具,刀具为具有金刚砂磨头的磨具。
作为本实用新型的又进一步改进方案,是所述主轴上还安装冷却风扇,冷却风扇外接风管。
本实用新型由于卡头与顶锥均为带锥度的卡盘结构,因而毛坯装夹及工件卸料容易,提高了工作效率;本实用新型亦由于在尾座与床尾间设置了杠杆、重锤控制的齿轮带动齿条结构,使毛坯装夹与工件卸料更加容易,进一步提高了工作效率;本实用新型还由于采用了带金刚砂磨头的成型模具,因而使工作效率更进一步提高,且一般操作人员可方便地实现对复杂工件外形的加工制作。在采用了成型模具时,加工字画轴头的工作效率可提高4-6倍。
附图说明  图1是本实用新型木工车床的结构原理图,图2是本实用新型木工车床采用的齿轮、齿条啮合部分放大的结构原理图,图3是图1所示卡头部位放大的结构示意图,图4是图1所示顶锥部位放大的结构示意图,图5是本实用新型木工车床采用成型磨具加工时放大的结构示意图。下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式  图1示出了本实用新型木工车床的结构,主轴1前端为卡头4,在床尾11的滑动道轨上安装可左右移动的尾座6,尾座6的轴中心线上与主轴1同轴线安装顶锥5,卡头4与顶锥5采用带锥度的卡盘结构。在卡头4与顶锥5之间装夹工件13的毛坯,启动电机,通过传动系统带动主轴以400-500转/分的转速转动,手持刀具即可实现对工件13毛坯的加工。
图2示出了本实用新型木工车床采用的齿轮、齿条啮合部分的结构,尾座6下部设置齿条7,齿条7与设置在床尾11上的齿轮9啮合,齿轮9偏心安装重锤10,齿轮9的轴上安装杠杆8,重锤10也可悬挂于杠杆8上,还可以悬挂于与齿轮9同轴设置的另一轮上。结合图1,本实用新型工作时,扳动杠杆8顺时针转动,齿轮9带动齿条7右移,再带动尾座6右移,从而将顶锥5右移,再将工件13毛坯放入卡头4与顶锥5之间;释放杠杆8,在重锤10作用下,齿轮9逆时针转动带动齿条7左移,再带动尾座6左移,从而将顶锥5左移,使工件13毛坯夹紧。然后启动电机可对工件13毛坯进行手持刀具加工。
图3示出了图1所示卡头部位的结构,卡头4锥度卡盘的端面上设置传递动力的凸起12,该凸起12为均布在同一圆周上的三个锥点。卡头4安装在主轴1上。图4示出了图1所示顶锥部位的结构,顶锥5外形与卡头4相同,只是二者口相对安装。结合图1、图2,本实用新型可在传递动力的凸起12带动下,实现手持刀具对工件13毛坯的加工,并实现杠杆8、重锤10控制装卸毛坯及工件13。
图5示出了本实用新型木工车床采用成型磨具加工时的结构,在床身上安装对工件13可径向进给加工的刀架15,刀架15上安装刀具14,刀具14采用具有金刚砂磨头的成型磨具,成型磨具厚度一般5-8毫米。同时图1中主轴1上还安装冷却风扇2及外接风管3。结合图1、图2、图3、图4,本实用新型可在4000转/分转速下实现对工件13的成型加工,并且由杠杆8、重锤10控制毛坯及工件13装卸,由主轴1直接带动风管3对成型磨具冷却。

Claims (6)

1、一种木工车床,具有主轴(1),主轴(1)的前端为卡头(4),在床尾(11)的滑动道轨上安装可左右移动的尾座(6),尾座(6)的轴中心线上与主轴(1)同轴安装顶锥(5),其特征是:所述卡头(4)与顶锥(5)均为带锥度的卡盘。
2、根据权利要求1所述的木工车床,其特征是:所述尾座(6)下部设置齿条(7),齿条(7)与设置在床尾(11)上的齿轮(9)啮合,齿轮(9)偏心安装重锤(10),齿轮(9)的轴上安装杠杆(8)。
3、根据权利要求1或2所述的木工车床,其特征是:所述卡头(4)的卡盘端面设置传递动力的凸起(12)。
4、根据权利要求3所述的木工车床,其特征是:所述传递动力的凸起(12)为在同一圆周上均布的三个锥点。
5、根据权利要求4所述的木工车床,其特征是:在床身上安装对工件(13)可径向进给加工的刀架(15),刀架(15)上安装刀具(14),刀具(14)为具有金刚砂磨头的成型磨具。
6、根据权利要求5所述的木工车床,其特征是:所述主轴(1)上还安装冷却风扇(2),冷却风扇(2)外接风管(3)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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