CN110561561B - 一种基于电气工程学的自动化生产工艺品设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于电气工程学的自动化生产工艺品设备，包括底板与支架，所述底板与支架的相对面固定连接有支撑腿，所述支架的顶部安装有工件夹持旋转机构，所述支架的侧部安装有工件切削成型机构，并且所述工件夹持旋转机构与工件切削成型机构之间传动连接，所述工件夹持旋转机构包括驱动机构、第一轴承、第一转轴、圆盘与夹具，所述驱动机构安装在支架底部的中部，所述第一轴承嵌装在支架顶部的中部，所述驱动机构的输出轴与第一轴承的轴心安装。本发明，在运行时能够带动切削刀呈渐进式移动，保证工件表面的槽由浅及深地被切削，避免移动过快和过慢对工件切削的精度造成影响，解决了现有技术中工艺品质量差、加工效率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及工艺品加工设备技术领域，具体为一种基于电气工程学的自动化生产工艺品设备。
背景技术
电气工程(Electrical Engineering)，简称EE，是现代科技领域中的核心学科和关键学科。例如正是电子技术的巨大进步才推动了以计算机网络为基础的信息时代的到来，并将改变人类的生活工作模式等等。
工艺品(英：art craft)手工艺的产品。即通过手工或机器将原料或半成品加工而成的有艺术价值的产品。工艺品来源于生活，却又创造了高于生活的价值。它是人民智慧的结晶，充分体现了人类的创造性和艺术性，是人类的无价之宝。
现有技术中有一工艺品，呈现如图2中所示的糖葫芦状，经过检索得知，现有技术中对此工艺品的生产步骤为：1、将原木夹持固定在旋转设备上；2、手把持住切削刀，伴随旋转设备带动原木转动过程中，由浅及深地切削掉多余的部分；3、糖葫芦状工件成型后取下，并用砂纸打磨掉其表面的毛刺，最后在其表面均匀涂抹上蜡油即可。
但是在进行步骤2时，由于切削刀是手把持住的，工件旋转时存在冲击力，会造成切削刀移位，而且伴随旋转的过程中，还要不断地移动切削刀，使得在工件表面的槽由浅及深地被切削，这个移动的过程要渐进式进行的，如果移动过快和过慢都会对工件切削的精度造成影响，降低工艺品的质量，效率也比较低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于电气工程学的自动化生产工艺品设备，在运行时能够带动切削刀呈渐进式移动，保证工件表面的槽由浅及深地被切削，避免移动过快和过慢对工件切削的精度造成影响，解决了现有技术中工艺品质量差、加工效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于电气工程学的自动化生产工艺品设备，包括底板与支架，所述底板与支架的相对面固定连接有支撑腿，所述支架的顶部安装有工件夹持旋转机构，所述支架的侧部安装有工件切削成型机构，并且所述工件夹持旋转机构与工件切削成型机构之间传动连接。
优选的，所述工件夹持旋转机构包括驱动机构、第一轴承、第一转轴、圆盘与夹具，所述驱动机构安装在支架底部的中部，所述第一轴承嵌装在支架底部的中部，所述第一转轴与第一轴承的轴心安装，并且还穿出第一轴承与圆盘的底部固定连接，所述夹具安装在圆盘上靠近其边缘的顶部。
优选的，所述工件切削成型机构包括第二轴承、第二转轴、固定架以及两个沿固定架上下分布的切削刀组，所述第二轴承设有两个，两个第二轴承分别嵌装在支架上靠近其侧部的顶部与底部，所述第二转轴的两端分别与两个第二轴承的轴心安装，所述固定架安装在支架侧部的中部，所述固定架上远离支架的一端分别与两个切削刀组的相对端铰接。
优选的，所述切削刀组包括第一切削刀、第二切削刀、第三切削刀、第一螺纹套、第二螺纹套、第一滑块、第二滑块、第四切削刀与导轨，所述第一切削刀的一端与固定架上远离支架的一端铰接，所述第一切削刀上远离固定架的另一端与第二切削刀的一端铰接，所述第二切削刀上远离第一切削刀的另一端与第一螺纹套的一侧表面铰接，所述第二转轴的表面设置有第一螺纹段，所述第一螺纹段的外壁与第一螺纹套的内壁螺纹连接，所述第一螺纹套上远离第二切削刀的另一侧表面与第一滑块的一侧固定连接，所述导轨固定连接在支架的侧部，所述第一滑块上远离第一螺纹套的另一侧内壁与导轨的外壁滑动连接，所述第二切削刀上靠近与第一螺纹套铰接处的表面与第三切削刀的一端铰接，所述第三切削刀上远离第二切削刀的另一端与第四切削刀的一端铰接，所述第四切削刀上远离第三切削刀的另一端与第二螺纹套的一侧表面铰接，所述第二转轴的表面还设置有第二螺纹段，所述第二螺纹段的外壁与第二螺纹套的内壁螺纹连接，所述第二螺纹套上远离第四切削刀的另一侧表面与第二滑块的一侧固定连接，所述第二滑块上远离第二螺纹套的另一侧内壁与导轨的外壁滑动连接。
优选的，所述第一转轴的外壁安装有第一齿轮，所述第二转轴的外壁安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间啮合连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明，在运行时能够带动切削刀呈渐进式移动，保证工件表面的槽由浅及深地被切削，避免移动过快和过慢对工件切削的精度造成影响，解决了现有技术中工艺品质量差、加工效率低的问题。
附图说明
图1为本发明原料木头切削前正视图的局部剖视图的结构示意图；
图2为本发明成型工件切削后正视图的局部剖视图的结构示意图；
图3为本发明第一切削刀正视图的结构示意图；
图4为本发明第二切削刀正视图的结构示意图；
图5为本发明第三切削刀正视图的结构示意图；
图6为本发明成型工件切削后正视图的结构示意图。
图中：1-底板、2-支架、3-支撑腿、4-工件夹持旋转机构、41-驱动机构、42-第一轴承、43-第一转轴、44-圆盘、45-夹具、5-工件切削成型机构、51-第二轴承、52-第二转轴、521-第一螺纹段、522-第二螺纹段、53-固定架、54-切削刀组、541-第一切削刀、542-第二切削刀、543-第三切削刀、544-第一螺纹套、545-第二螺纹套、546-第一滑块、547-第二滑块、548-第四切削刀、549-导轨、6-第一齿轮、7-第二齿轮、8-成型工件、9-原料木头、10-废料、11-转矩传感器、12-电控箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种基于电气工程学的自动化生产工艺品设备，包括底板1与支架2，底板1与支架2的相对面固定连接有支撑腿3，实现底板1与支架2之间的架空式固定，支架2的顶部安装有工件夹持旋转机构4，对原料木头9进行固定的同时，还能带动其旋转，支架2的侧部安装有工件切削成型机构5，对原料木头9进行切削，并且工件夹持旋转机构4与工件切削成型机构5之间传动连接，两个机构同时进行，伴随原料木头9旋转的同时，切削成型机构5逐渐展开对其由浅及深地切削，提高工艺品生产效率。
具体地，工件夹持旋转机构4包括驱动机构41、第一轴承42、第一转轴43、圆盘44与夹具45，驱动机构41安装在支架2底部的中部，驱动机构41可以是减速机，第一轴承42嵌装在支架2底部的中部，第一转轴与第一轴承42的轴心安装，并且还穿出第一轴承42与圆盘44的底部固定连接，驱动机构41驱动后带动圆盘44转动，夹具45安装在圆盘44上靠近其边缘的顶部，对原料木头9进行固定，夹具45可以是但不限于由固定板与螺栓组成，螺栓螺纹连接在固定板上，通过旋进螺栓对原料木头9进行抵接固定。
具体地，工件切削成型机构5包括第二轴承51、第二转轴52、固定架53以及两个沿固定架53上下分布的切削刀组54，第二轴承51设有两个，两个第二轴承51分别嵌装在支架2上靠近其侧部的顶部与底部，第二转轴52的两端分别与两个第二轴承51的轴心安装，固定架53安装在支架2侧部的中部，固定架53上远离支架2的一端分别与两个切削刀组54的相对端铰接。
具体地，切削刀组54包括第一切削刀541、第二切削刀542、第三切削刀543、第一螺纹套544、第二螺纹套545、第一滑块546、第二滑块547、第四切削刀548与导轨549，第一切削刀541的一端与固定架53上远离支架2的一端铰接，第一切削刀541上远离固定架53的另一端与第二切削刀542的一端铰接，第二切削刀542上远离第一切削刀541的另一端与第一螺纹套544的一侧表面铰接，第二转轴52的表面设置有第一螺纹段521，第一螺纹段521的外壁与第一螺纹套544的内壁螺纹连接，第一螺纹套544上远离第二切削刀542的另一侧表面与第一滑块546的一侧固定连接，导轨549固定连接在支架2的侧部，第一滑块546上远离第一螺纹套544的另一侧内壁与导轨549的外壁滑动连接，第二切削刀542上靠近与第一螺纹套544铰接处的表面与第三切削刀543的一端铰接，第三切削刀543上远离第二切削刀542的另一端与第四切削刀548的一端铰接，第四切削刀548上远离第三切削刀543的另一端与第二螺纹套545的一侧表面铰接，第二转轴52的表面还设置有第二螺纹段522，第二螺纹段522的外壁与第二螺纹套545的内壁螺纹连接，第二螺纹套545上远离第四切削刀548的另一侧表面与第二滑块547的一侧固定连接，第二滑块547上远离第二螺纹套545的另一侧内壁与导轨549的外壁滑动连接。如图1与图2中所示，当第二转轴52逆转时，第一螺纹套544通过第一滑块546沿导轨549上移，于是第一切削刀541与第二切削刀542往二者铰接处内移靠拢，伴随原料木头9旋转，第一切削刀541与第二切削刀542的铰接处切削在原料木头9上，形成成型工件8的腰部，第二转轴52逆转的同时，第二螺纹套545通过第二滑块547沿导轨549上移，于是第三切削刀543转动往原料木头9的底部靠拢，伴随原料木头9旋转，第三切削刀543切削在原料木头9上，形成成型工件8的底圆部，直到废料10与成型工件8被切削分离后，此时整个设备停止运作，工艺品制造完毕。对于图1与图2中可知，第二螺纹套545在成型工件8制造过程中，沿第二转轴52表面移动的距离较第一螺纹套544沿第二转轴52表面移动的距离大，因为第二螺纹段522的螺距较第一螺纹段521的螺距大。
进一步地，第一转轴43的外壁安装有第一齿轮6，第二转轴52的外壁安装有第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮6之间啮合连接。第二齿轮7与第一齿轮6的传动比＜1，本实施例中第二齿轮7与第一齿轮6的传动比为1：10，也就意味着，当原料木头9转动10圈后，第二转轴52才转动1圈，这样保证工件表面的槽由浅及深地缓缓地被切削，避免移动过快和过慢对工件切削的精度和切削效率造成影响。
除此外，在支架2上靠近第一转轴43的顶部安装有转矩传感器11，转矩传感器11和驱动机构41均连接着电控箱12。切削时，驱动机构41的转矩大，当废料10与成型工件8被切削分离后，驱动机构41的转矩迅速变小，而转矩传感器11识别到此信号，立即通过电控箱12切断对驱动机构41的电源供给，驱动机构41停止转动，切削刀组54也不再移动。
工作原理：该基于电气工程学的自动化生产工艺品设备使用时，首先将原料木头9通过夹具45固定在圆盘44上，接着启动驱动机构41带动第一转轴43顺转，于是原料木头9顺转，通过第二齿轮7与第一齿轮6之间啮合，带动第二转轴52逆转，当第二转轴52逆转时，第一螺纹套544通过第一滑块546沿导轨549上移，于是第一切削刀541与第二切削刀542往二者铰接处内移靠拢，伴随原料木头9旋转，第一切削刀541与第二切削刀542的铰接处切削在原料木头9上，形成成型工件8的腰部，第二转轴52逆转的同时，第二螺纹套545通过第二滑块547沿导轨549上移，于是第三切削刀543转动往原料木头9的底部靠拢，伴随原料木头9旋转，第三切削刀543切削在原料木头9上，形成成型工件8的底圆部，直到废料10与成型工件8被切削分离后，此时整个设备停止运作，工艺品制造完毕，当废料10与成型工件8被切削分离后，驱动机构41的转矩迅速变小，而转矩传感器11识别到此信号，立即通过电控箱12切断对驱动机构41的电源供给，驱动机构41停止转动，切削刀组54也不再移动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种基于电气工程学的自动化生产工艺品设备，包括底板(1)与支架(2)，所述底板(1)与支架(2)的相对面固定连接有支撑腿(3)，其特征在于：所述支架(2)的顶部安装有工件夹持旋转机构(4)，所述支架(2)的侧部安装有工件切削成型机构(5)，并且所述工件夹持旋转机构(4)与工件切削成型机构(5)之间传动连接；
所述工件切削成型机构(5)包括第二轴承(51)、第二转轴(52)、固定架(53)以及两个沿固定架(53)上下分布的切削刀组(54)，所述第二轴承(51)设有两个，两个第二轴承(51)分别嵌装在支架(2)上靠近其侧部的顶部与底部，所述第二转轴(52)的两端分别与两个第二轴承(51)的轴心安装，所述固定架(53)安装在支架(2)侧部的中部，所述固定架(53)上远离支架(2)的一端分别与两个切削刀组(54)的相对端铰接；
所述切削刀组(54)包括第一切削刀(541)、第二切削刀(542)、第三切削刀(543)、第一螺纹套(544)、第二螺纹套(545)、第一滑块(546)、第二滑块(547)、第四切削刀(548)与导轨(549)，所述第一切削刀(541)的一端与固定架(53)上远离支架(2)的一端铰接，所述第一切削刀(541)上远离固定架(53)的另一端与第二切削刀(542)的一端铰接，所述第二切削刀(542)上远离第一切削刀(541)的另一端与第一螺纹套(544)的一侧表面铰接，所述第二转轴(52)的表面设置有第一螺纹段(521)，所述第一螺纹段(521)的外壁与第一螺纹套(544)的内壁螺纹连接，所述第一螺纹套(544)上远离第二切削刀(542)的另一侧表面与第一滑块(546)的一侧固定连接，所述导轨(549)固定连接在支架(2)的侧部，所述第一滑块(546)上远离第一螺纹套(544)的另一侧内壁与导轨(549)的外壁滑动连接，所述第二切削刀(542)上靠近与第一螺纹套(544)铰接处的表面与第三切削刀(543)的一端铰接，所述第三切削刀(543)上远离第二切削刀(542)的另一端与第四切削刀(548)的一端铰接，所述第四切削刀(548)上远离第三切削刀(543)的另一端与第二螺纹套(545)的一侧表面铰接，所述第二转轴(52)的表面还设置有第二螺纹段(522)，所述第二螺纹段(522)的外壁与第二螺纹套(545)的内壁螺纹连接，所述第二螺纹套(545)上远离第四切削刀(548)的另一侧表面与第二滑块(547)的一侧固定连接，所述第二滑块(547)上远离第二螺纹套(545)的另一侧内壁与导轨(549)的外壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于电气工程学的自动化生产工艺品设备，其特征在于：所述工件夹持旋转机构(4)包括驱动机构(41)、第一轴承(42)、第一转轴(43)、圆盘(44)与夹具(45)，所述驱动机构(41)安装在支架(2)底部的中部，所述第一轴承(42)嵌装在支架(2)底部的中部，所述第一转轴与第一轴承(42)的轴心安装，并且还穿出第一轴承(42)与圆盘(44)的底部固定连接，所述夹具(45)安装在圆盘(44)上靠近其边缘的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种基于电气工程学的自动化生产工艺品设备，其特征在于：所述第一转轴(43)的外壁安装有第一齿轮(6)，所述第二转轴(52)的外壁安装有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)与第一齿轮(6)之间啮合连接。
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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