CN2871008Y - 液体镀膜工艺用离心镀膜机 - Google Patents

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Abstract

一种液体镀膜工艺用离心镀膜机，它包括有一机架，机架上面安装有一可旋转的工作平台，该工作平台的旋转轴中心与一可控的电机相连，在工作平台上面的外沿至少均布有三只定位缸，其前端相连有可夹紧被镀物的定位工作头；所述的电机被固定在机架上并通过一变频调速器与外接电源相连，电机的输出轴通过联轴节与工作平台的旋转中心轴相联；本实用新型属于对现有液体镀膜工艺的一种改良而专门设计的镀膜机械，它配合无气喷涂与旋转离心两个工艺的结合，具有结构简单，使用方便、可靠，能使产品的镀膜合格率大大提高等特点。

Description

液体镀膜工艺用离心镀膜机
技术领域
本实用新型涉及的是一种专门在一平面物体上喷涂上一层液体膜的专用离心镀膜机械，属于一种表面渗水性不良物体的专用镀膜机械。
背景技术
现有技术中，表面渗水性不良物体的镀膜工艺，往往利用一种无气喷涂装置进行液体喷涂的无气喷涂工艺。这种无气喷涂装置由储液罐、输液泵、流量计、管道、阀门、机架、喷头及速度可调的传动系统组成；被镀物固定在输送辊上沿X方向向前运动，其运动速度通过变频调速装置无级可调；喷头安装在机架上作Y方向的往复运动，摆动的速度也通过变频调速装置无级可调；镀膜工作喷头在Z方向上作上下调整，以调节喷头与被镀物表面的距离，达到最佳喷涂效果，调整X、Y两方向的运动，使被镀物的喷涂效果达到像电视机电子扫描的效果，保证镀膜层在喷涂过程中的均匀性，避免镀膜液在物体表面过分的重叠而堆积。上述镀膜工艺虽然镀膜的成本较低，工艺相对简单，但镀膜的质量并不如人意，被镀物的表面镀膜层厚度和浓度的均匀性较差，难以满足一些有精度要求的镀膜产品需要。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种能提高液体镀膜质量、满足镀膜精度要求的液体镀膜工艺用离心镀膜机。它包括有一机架，机架上面安装有一可旋转的工作平台，该工作平台的旋转轴中心与一可控的电机相连，在工作平台上面的外沿至少均布有三只定位缸，其前端相连有可夹紧被镀物的定位工作头。
所述的电机被固定在机架上并通过一变频调速器与外接电源相连，电机的输出轴通过联轴节与工作平台的旋转中心轴相联。
本实用新型属于对现有液体镀膜工艺的一种改良而专门设计的镀膜机械，它配合无气喷涂与旋转离心两个工艺的结合，具有结构简单，使用方便、可靠，能使产品的镀膜合格率大大提高等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1所示，本实用新型主要包括有一机架1，机架1上面安装有一可旋转的工作平台2，该工作平台2的旋转轴中心与一可控的电机3相连，所述的电机被固定在机架上并通过一变频调速器与外接电源相连，电机的输出轴通过联轴节与工作平台的旋转中心轴相联；在工作平台2上面的外沿至少均布有三只定位缸4，其前端相连有可夹紧被镀物的定位工作头5。
具体在操作时，应根据被镀物的形状尽可能地将被镀物的重心放置在旋转工作平台的中心点上，以免在旋转离心操作中形成过大的离心力，影响膜层的均匀性，以保证镀膜液在旋转离心操作过程中沿重心向四周作放射状均匀地散去，根据被镀物的形状还要调整好定位气缸的位置，保证被镀物牢固地固定在工作平台上，以防止旋转离心作业时发生被镀物抛洒脱落事故，气缸固定的工作头应为锐角，坚固的塑料物体，不能使用平面或具有相对长度的平面挡住，以避免在操作中镀膜液在边部有堆积现象，造成膜层的不均匀。所述的离心旋转的速度通过变频调速器控制电机来实现。在具体实施过程中，可以选择玻璃作为被镀物，在所述玻璃表面形成均匀镀膜层。
本实用新型主要是配合如下镀膜工艺来实现高精度、高质量的镀膜产品，从镀膜工艺看有如下二道工序，第一道工序是：通过无气喷涂装置在被镀物的表面形成一均匀的镀膜液层；第二道工序是：经过本实用新型所述的离心镀膜机的旋转离心，把被镀物表面多余的镀膜液均匀地抛洒出去，在被镀物表面形成液面分布均匀、无斑迹、透明度高、无边部效应现象的镀膜层，且所述的膜层厚度可根据旋转速度进行调整，镀膜层的镀膜液浓度也可根据旋转速度进行调整，使之完全达到工艺要求和产业化生产的要求。

Claims (2)

1、一种液体镀膜工艺用离心镀膜机，它包括有一机架，其特征在于所述的机架(1)上面安装有一可旋转的工作平台(2)，该工作平台的旋转轴中心与一可控的电机(3)相连，在工作平台(2)上面的外沿至少均布有三只定位缸(4)，其前端相连有可夹紧被镀物的定位工作头(5)。
2、根据权利要求1所述的液体镀膜工艺用离心镀膜机，其特征在于所述的电机(3)被固定在机架(1)上并通过一变频调速器与外接电源相连，电机(3)的输出轴通过联轴节与工作平台(2)的旋转中心轴相联。
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