CN2869384Y - 用于混凝土泵的分配阀 - Google Patents

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CN2869384Y CN 200620049919 CN200620049919U CN2869384Y CN 2869384 Y CN2869384 Y CN 2869384Y CN 200620049919 CN200620049919 CN 200620049919 CN 200620049919 U CN200620049919 U CN 200620049919U CN 2869384 Y CN2869384 Y CN 2869384Y
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易小刚
李永维
蒋建军
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Sany Heavy Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于混凝土泵的分配阀,它包括阀体、摇臂、端盖、左转阀和右转阀,所述端盖装设于阀体的两端,阀体内分隔成左阀腔和右阀腔,左转阀和右转阀分别设于左阀腔和右阀腔内;阀体上在左阀腔和右阀腔的相应位置处均开设有进料口、吸料口和出料口;左转阀和右转阀分别通过转轴与位于阀体两端外侧的摇臂相连;所述左转阀和右转阀为圆柱状,其柱面上开设有用来使进料口与吸料口连通或吸料口与出料口连通的通孔。本实用新型是一种既具备良好的吸料性能又可以满足高压泵送的用于混凝土泵的分配阀。

Description

用于混凝土泵的分配阀
技术领域
本实用新型主要涉及到建筑机械领域,特指一种用于混凝土泵的分配阀。
背景技术
随着国民经济加速发展,极大地推动了我国建筑业的迅猛发展,高层式大型化的钢混结构的建筑物如雨后春笋,特别是近年来,随着商品混凝土的迅速发展与日益规范化,更大地显示了混凝土泵其高效率、高质量以及低消耗等优势,迅速取代传统落后的混凝土浇灌方法,引起了国内外建筑业的高度重视。
目前,在国内外市场上,混凝土泵分配阀的主要方式有两种:闸板阀和S阀。闸板阀的优点在于吸料口大,且由于料斗内只有搅拌叶片,没有象S阀那样的工作装置,既影响工作容积,又影响吸料性能,所以闸板阀的吸料性能好,尤其对于粗骨料的混凝土,优势更明显;但闸板阀由于其闸板的工作特点,无法承受较大的工作压力(一般在8Mpa左右),对于高压泵送,无法满足要求,而S阀的优点在于,系统的高压主要作用圆管内壁上,工作时整个管壁均匀受拉力作用,可承受较大的压力,工作压力可达16Mpa甚至更大,但由于S阀的S管置于料斗内,占据了一定的料斗容积,同时又影响到输送缸的吸料。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本实用新型提供一种既具备良好的吸料性能又可以满足高压泵送的用于混凝土泵的分配阀。
为了解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:一种用于混凝土泵的分配阀,其特征在于:它包括阀体、摇臂、端盖、左转阀和右转阀,所述端盖装设于阀体的两端,阀体内分隔成左阀腔和右阀腔,左转阀和右转阀分别设于左阀腔和右阀腔内;阀体上在左阀腔和右阀腔的相应位置处均开设有进料口、吸料口和出料口;左转阀和右转阀分别通过转轴与位于阀体两端外侧的摇臂相连;所述左转阀和右转阀为圆柱状,其柱面上开设有用来使进料口与吸料口连通或吸料口与出料口连通的通孔。
所述通孔两端的口径不相等,与吸料口连通一侧的口径大于与进料口或出料口连通一侧的口径。
所述左阀腔的左进料口和左吸料口通过左通孔保持连通时,右阀腔的右吸料口和右出料口通过右通孔保持连通;所述左阀腔的左吸料口和左出料口通过左通孔保持连通时,右阀腔的右进料口和右吸料口保持连通。
所述阀体内的左阀腔和右阀腔通过隔套或隔板分隔而成。
所述左转阀和右转阀与阀体之间设有外衬套和内衬套。
所述转轴固定于端盖上的轴承座和轴承上,该转轴与端盖之间设有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的优点就在于:本实用新型用于混凝土泵的分配阀由于将分配阀与料斗分开配置,使料斗的使用容积增大,料斗叶片搅动更充分,进料口向斜下布置,更利于进料,特别是对粗骨料的泵送,吸料性能更佳;同时,在泵送过程中,由于分配阀的通孔为一类似圆柱形,泵送压力可以均匀的作用在孔壁上,孔壁均匀受拉,可以承受较大的载荷,在吸料过程中,转阀封闭出料口,要承受来自输送管的背压,此时封闭出料口的转阀部分为一圆柱面,可以将背压均匀传递到圆柱体上,通过转阀传递到阀体上,避免转阀局部受力,导致转阀上孔壁最薄弱处出现开裂或破损。
附图说明
图1是本实用新型结构的主视示意图;
图2是图1中A-A的剖视示意图;
图3是本实用新型工作状态时左转阀所在腔体的结构示意图;
图4是本实用新型工作状态时右转阀所在腔体的结构示意图;
图5是本实用新型左转阀的结构示意图;
图6是本实用新型的安装示意图。
图例说明
1、摇臂                        2、端盖
3、外衬套                      4、左转阀
5、阀体                        6、键
7、内衬套                      8、隔套
9、右转阀                      10、密封圈
11、轴承座                     12、轴承
13、锁紧螺母                   14、转轴
15、左通孔                     16、左进料口
17、左吸料口                   18、左出料口
19、右通孔                     20、右进料口
21、右吸料口                   22、右出料口
51、左阀腔                     52、右阀腔
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1、图2和图6所示的本实用新型的用于混凝土泵的分配阀,它包括阀体5、摇臂1、端盖2、左转阀4和右转阀9,端盖2装设于阀体5的两端,在圆柱形的阀体5腔内分隔成左阀腔51和右阀腔52,阀体5内的左阀腔51和右阀腔52通过隔套8或隔板分隔而成,隔套8上开设注油通道,注入高压润滑油,便于阀体5的润滑和防止混凝土浆的渗入,隔套8上安装有密封件,防止两腔串通;可灵活转动的左转阀4和右转阀9分别设于左阀腔51和右阀腔52内,左转阀4和右转阀9与阀体5之间通过键6装设有外衬套3和内衬套7,这样的话,可以防止左转阀4和右转阀9直接遭到磨损而减少使用寿命,遭到磨损的是外衬套3和内衬套7。阀体5上在左阀腔51和右阀腔52的相应位置处均开设有进料口、吸料口和出料口;左转阀4和右转阀9分别通过转轴14和花键与位于阀体5两端外侧的摇臂1相连,摇臂1与左转阀4和右转阀9的轴头通过花键相连,通过锁紧螺母13固定,油缸伸缩带动摇臂1转动,通过花键带动左转阀4和右转阀9动作,完成换向,其中转轴14固定于端盖2上的轴承座11和轴承12上,该转轴14与端盖2之间设有密封圈10。参见图5所示,左转阀4和右转阀9为圆柱状,其柱面上分别开设有用来使进料口与吸料口连通或吸料口与出料口连通的通孔,通孔两端的口径不相等,与吸料口连通一侧的口径大于与进料口或出料口连通一侧的口径。如图3和图4所示,本实用新型在某一个工作状态时,左阀腔51上的左进料口16和左吸料口17通过左通孔15保持连通时,右阀腔52的右吸料口21和右出料口22通过右通孔19保持连通;同理,当在另一个工作状态时,左阀腔51的左吸料口17和左出料口18通过左通孔15保持连通时,右阀腔52的右进料口20和右吸料口21保持连通。
工作原理:本实用新型的用于混凝土泵的分配阀安装在混凝土泵的泵送系统中,泵送系统包括料斗、Y字管、新型分配阀、输送缸、主油缸、摆摇机构等。参见图6,通过左侧摆摇机构的油缸推动摇臂1带动左转阀4转动,使左转阀4上的左通孔15连通左进料口16、左吸料口17,然后左主油缸向后动作,将料斗中的混凝土通过分配阀的左通孔15吸入左输送缸内,完成吸料过程;在左主油缸向后动作到位后,摆摇机构的油缸动作,推动摇臂1带动左转阀4反向转动,使左转阀4上的左通孔15连通左吸料口17和左出料口18,同时关闭了左进料口16,然后左主油缸向前动作,将料斗中的混凝土通过分配阀的左通孔15压入Y字管和输送管内;同理,通过右侧的摆摇机构的油缸推动摇臂1带动右转阀9转动,使右转阀9上的右通孔19连通右进料口20、右吸料口21,然后右主油缸向后动作,将料斗中的混凝土通过分配阀的右通孔19吸入右输送缸内,完成吸料过程;在右主油缸向后动作到位后,摆摇机构的油缸动作,推动摇臂1带动右转阀9反向转动,使右转阀9上的右通孔19连通右吸料口21和右出料口22,同时关闭了右进料口20,然后左主油缸向前动作,将料斗中的混凝土通过分配阀的右通孔19泵送至Y字管和输送管内。当左侧进行吸料动作时,右侧进行泵送动作,然后,左侧进行泵送动作,右侧进行吸料动作,左右两侧交替动作,完成整个泵送过程。

Claims (10)

1、一种用于混凝土泵的分配阀,其特征在于:它包括阀体(5)、摇臂(1)、端盖(2)、左转阀(4)和右转阀(9),所述端盖(2)装设于阀体(5)的两端,阀体(5)内分隔成左阀腔(51)和右阀腔(52),左转阀(4)和右转阀(9)分别设于左阀腔(51)和右阀腔(52)内;阀体(5)上在左阀腔(51)和右阀腔(52)的相应位置处均开设有进料口、吸料口和出料口;左转阀(4)和右转阀(9)分别通过转轴(14)与位于阀体(5)两端外侧的摇臂(1)相连;所述左转阀(4)和右转阀(9)为圆柱状,其柱面上开设有用来使进料口与吸料口连通或吸料口与出料口连通的通孔。
2、根据权利要求1所述的用于混凝土泵的分配阀,其特征在于:所述通孔两端的口径不相等,与吸料口连通一侧的口径大于与进料口或出料口连通一侧的口径。
3、根据权利要求1或2所述的用于混凝土泵的分配阀,其特征在于:所述左阀腔(51)的左进料口(16)和左吸料口(17)通过左通孔(15)保持连通时,右阀腔(52)的右吸料口(21)和右出料口(22)通过右通孔(19)保持连通;所述左阀腔(51)的左吸料口(17)和左出料口(18)通过左通孔(15)保持连通时,右阀腔(52)的右进料口(20)和右吸料口(21)保持连通。
4、根据权利要求1或2所述的用于混凝土泵的分配阀,其特征在于:所述阀体(5)内的左阀腔(51)和右阀腔(52)通过隔套(8)或隔板分隔而成。
5、根据权利要求3所述的用于混凝土泵的分配阀,其特征在于:所述阀体(5)内的左阀腔(51)和右阀腔(52)通过隔套(8)或隔板分隔而成。
6、根据权利要求1或2所述的用于混凝土泵的分配阀,其特征在于:所述左转阀(4)和右转阀(9)与阀体(5)之间设有外衬套(3)和内衬套(7)。
7、根据权利要求3所述的用于混凝土泵的分配阀,其特征在于:所述左转阀(4)和右转阀(9)与阀体(5)之间设有外衬套(3)和内衬套(7)。
8、根据权利要求5所述的用于混凝土泵的分配阀,其特征在于:所述左转阀(4)和右转阀(9)与阀体(5)之间设有外衬套(3)和内衬套(7)。
9、根据权利要求1或2所述的用于混凝土泵的分配阀,其特征在于:所述转轴(14)固定于端盖(2)上的轴承座(11)和轴承(12)上,该转轴(14)与端盖(2)之间设有密封圈(10)。
10、根据权利要求8所述的用于混凝土泵的分配阀,其特征在于:所述转轴(14)固定于端盖(2)上的轴承座(11)和轴承(12)上,该转轴(14)与端盖(2)之间设有密封圈(10)。
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