CN2869138Y - 钢胶窨井盖 - Google Patents

Abstract

一种钢胶窨井盖，其包括井盖和支架座，其特征在于：所述的井盖是由内置的钢构件骨架和包覆在该钢构件骨架外的橡胶层压制而成，且钢构件骨架是由整体钢板和纵横交错分布在该钢板表面的槽钢焊接成的一体件。由于井盖表层为橡胶材料，因此既可防盗，又成本低，重量轻，还可利用其优良的弹性，使井盖与支架座之间具有较好的缓冲亲和力，使二者之间无噪音产生；而内置的钢构件骨架，一方面满足了荷载强度的设计要求，使得井盖承载能力强，抗冲击强度高；另一方面则完全阻止了防跳现象的发生，应用起来更加安全、可靠。同时，利用井盖、支架座边沿的止挡块和限位槽，可将井盖牢牢固定在支架座内，避免井盖相对转动，以提高井盖的稳定性。因而本实用新型具有较高的实用性，值得在现有道路上推广应用。

Description

钢胶窨井盖

技术领域

本实用新型涉及一种铺设在道路上的窨井盖。

背景技术

目前，铺设在道路上的窨井盖由井盖和支架座构成，且大多采用铸铁或复合材料加工而成。前者的铸铁窨井盖虽然具有强度高，耐用性好的优点，但由于其为较贵重的黑色金属，因此井盖常常被盗窃而引发各类交通事故，由此造成极大的安全隐患。同时在使用过程上还发现，当机动车通过该井盖时，由于井盖和支架座之间没有缓冲性能，因此很容易将动负荷产生的冲击力传压给支架座，使得支架座及基础设施遭受压溃而出现破损，同时还伴随有较大的噪音，以至影响周围居民的生活环境，因此这样的窨井盖在使用上仍有不尽人意之处。而后者的复合材料窨井盖虽然具有重量轻、工艺简单、外形美观、生产成本低等特点，且也不会产生被盗现象，但由于其抗冲击强度差，使用不久，就会出现井盖断裂或破损等缺陷；同时，当车辆快速通过该窨井盖时，井盖还会从支架座上掀起，而妨碍其正常使用，因而这样的结构在一定程度上影响了它的推广使用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种既可防盗，又具有抗冲击强度高、噪音小、成本低的钢胶窨井盖。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该钢胶窨井盖包括井盖和支架座，其特征在于：所述的井盖是由内置的钢构件骨架和包覆在该钢构件骨架外的橡胶层压制组成，且所述的钢构件骨架是由整体钢板和纵横交错地分布在该钢板表面的槽钢焊接成的一体件。

作为本实用新型的进一步改进，所述的井盖周边可以设置有外凸状的止挡块，而在所述的支架座上设计有与该止挡块相配合的限位槽，这样可利用支架座的固有阻力，将井盖牢牢固定在支架座内，避免井盖在车辆通过时发生转动，以提高井盖的稳定性。

作为本实用型的另一种改进是将井盖外表面设计成微形圆弧状凸起，以便分解承载力，增强井盖的整体强度。

在上述各方案中，所述的井盖表面还可以设有两凹槽，各凹槽内设置有不露于井盖表面之外的手提环，从而为安装、维护带来了极大的方便。

同时在上述各方案中，还可以将井盖表面设有防滑、耐磨的菱形花纹条，以达到通行安全的目的。

与现有技术相比，由于本实用新型的井盖表层为橡胶材料，因此既可防盗，又成本低，重量轻，不易破碎、变形，还可利用其优良的弹性，使得井盖与支架座之间具有较好的缓冲亲和力，从而有效地防止了噪音的产生；而内置的钢构件骨架，一方面满足了荷载强度的设计要求，使得井盖承载能力强，抗压、抗拉、抗弯、抗冲击强度高，即具有坚固耐用的特点；另一方面则阻止了防跳现象的发生，使得应用起来更加安全、可靠。同时，井盖还可按需压制成标准化外形，以便和现有道路上的支架座配套，达到可互换互用的功能，因而本实用新型具有较高的实用性，值得在现有道路上推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的井盖和支架座装配后的截面图(井盖未剖)；

图2为图1中的井盖俯视图；

图3为图2中钢构件骨架示意图；

图4为图1中支架座的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1至图4所示，该钢胶窨井盖包括井盖1和支架座2，其中，井盖1是由内置的钢构件骨架3和包覆在该钢构件骨架3外的橡胶层压制而成，且所述的钢构件骨架3是由整体钢板4和纵横交错地分布在该钢板4表面的槽钢5焊接成的一体件。在本实施例中，上述橡胶层采用丁苯橡胶材料，同时还添加有纤维线体，来增强橡胶制品的强度。另外，为了防止井盖1相对于支架座2发生转动，在井盖1周边设置有外凸状的止挡块6，而在支架座2上设计有与该止挡块6相配合的限位槽7。安装时，先将井盖上的止挡块6对准限位槽7，再将井盖1放入支架座2内，即可达到防转的目的。

为了分解承载力，在这里，将井盖1外表面设计成微形圆弧状凸起，以增强井盖的整体强度。同时在井盖表面还设有左右对称的两凹槽8，各凹槽8内设置有不露于井盖表面之外的手提环(图中未画)，以方便安装和维护。另外还在井盖表面设有菱形的花纹条9，以便起到防滑、耐磨的作用。

制作时，先用100×48×5.3mm的槽钢和6mm厚的钢板按需下料，接着将槽钢纵横交错地分布在钢板表面，再按如图3所示焊接成所需的钢构件骨架，然后放入盐酸池内进行去锈，出池后用清水洗干净，再干燥，并涂上胶粘剂，最后烘干待用。对于橡胶层，则先按每件的容量称取丁苯橡胶材料、剪成300mm长的尼龙线和高耐磨碳黑，在炼胶机内反复混炼40分钟，然后加入硫磺混炼均匀后出片；将上述制得的胶片填装在涂有脱模剂的模具底部，接着在模具内放入钢构件骨架，使得其周围间距均匀，再填充胶片至足量后合模；把填装好的模具置于液压硫化机内，将压力加压到300吨，硫化蒸汽温度先调节到80℃，加温硫化60分钟，再将蒸汽温度调到150℃，加温硫化120分钟出模，并自然冷却，再修边，就可得到所需的钢胶井盖，因此制作起来也非常方便。

Claims (5)

1、一种钢胶窨井盖，其包括井盖(1)和支架座(2)，其特征在于：所述的井盖(1)是由内置的钢构件骨架(3)和包覆在该钢构件骨架外(3)的橡胶层压制而成，且所述的钢构件骨架(3)是由整体钢板(4)和纵横交错地分布在该钢板表面的槽钢(5)焊接成的一体件。

2、根据权利要求1所述的钢胶窨井盖，其特征在于：所述的井盖(1)周边设置有外凸状的止挡块(6)，而在所述的支架座(2)上设计有与该止挡块(6)相配合的限位槽(7)。

3、根据权利要求1或2所述的钢胶窨井盖，其特征在于：所述的井盖(1)外表面成微形圆弧状凸起。

4、根据权利要求3所述的钢胶窨井盖，其特征在于：所述的井盖(1)表面还设有两凹槽(8)，各凹槽内设置有不露于井盖(1)表面之外的手提环。

5、根据权利要求3所述的钢胶窨井盖，其特征在于：所述的井盖(1)表面设有防滑、耐磨的菱形花纹条(9)。