CN2867520Y - 一种光盘制造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光盘制造装置，该装置包括旋取机构、转盘机构、涂胶机构、振动机构、贴合机构及收取机构。该装置执行下列步骤：执行入料步骤，将光盘片置放于转盘机构的转盘上。接着，执行上胶步骤，由涂胶机构对第一及第二光盘基板的表面涂布胶体。执行贴合步骤，通过贴合机构将二光盘基板布胶的表面以斜角度导入进行贴合。执行均匀布胶步骤，振动机构将贴合后的盘片加以振动，使胶体均匀分布于光盘基板表面。执行收取步骤，将光盘片经干胶、检验等制造过程后收集存放。

Description

一种光盘制造装置

技术领域

本实用新型涉及一种光盘制造装置，特别涉及一种振动光盘基板，使胶体涂布均匀的光盘制造装置。

背景技术

目前应用于CD、DVD、HD-DVD、BD等系列光盘片的制作，主要是将光盘基板以点胶、旋涂等等程序加以制造。若是具有二片光盘基板的双片贴合光盘片，则需将二片光盘基板加以贴合。然后，经紫外线照射凝固胶体完成光盘制作。上述制作的光盘，在光盘基板的涂胶面上，至少有一光盘基板的表面涂设有可记录的积层。

就现有双片贴合光盘片的制作而言，是在其一光盘基板的贴合表面上涂布一圈胶体，然后将光盘于垂直方向对应另一光盘基板设定的涂胶面相贴合。但是，因所使用的胶体，属于一种紫外线硬化性组成物，与透明光盘基板或设有积层的光盘基板均属不同材质的结合，尤其在胶体被二光盘基板贴合压迫散布时，由于胶表面张力问题，导致胶体流动的方向不稳定，造成胶体分布不均匀现象，或产生气泡导致贴合瑕疵，使得制作优良率降低。

另外，不同的光盘制造装置与方法也曾揭示于台湾的其他发明或实用新型专利中：

如，目前台湾专利公报第226633号的“光盘制造装置及制造方法”发明专利，此专利所述的重点是在利用光盘基板成形机、冷却机构、第一搬运机构、第一转移机构、第二搬运机构、第二转移机构、成膜装置、倒转机构、重叠机构及硬化装置所构成的一装置，将从成形机取出光盘基板经冷却与搬运、转移等制造过程后，在一转动制造过程，并在上述转动过程中被转动的上述光盘基板的下面供给上述光盘基板的下面供给液状黏接剂，及将上述被转动的上述光盘基板搬运至上述光盘基板的正上方、或将上述未被转动的上述光盘基板搬运至上述被转动的上述光盘基板的正下方并加以重叠，贴合成一光盘；上述制法及其装置，不仅装置结构复杂，且仍未脱离现有的单面下胶贴合方式进行上胶与光盘垂直贴合的制造过程缺点。

再则，如台湾专利公报第587825号的“光盘制造机”实用新型专利，是同为本案申请人所提出为改善上述现有缺点的改良设计，此专利所述的重点是贴合机构以一个斜角度导入光盘基板，再贴合二片光盘基板，以减少胶体内部的气泡。

然而，前述光盘制造机虽可改善现有胶体内部产生气泡的缺点，但是，由于胶体是以旋转方式涂布在光盘基板表面，而离心力将使得胶体往光盘基板外缘流动，造成光盘基板接近轴心部份的胶体涂布得较薄，光盘基板远离轴心部份的胶体涂布得较厚，造成光盘基板表面内外缘胶体涂布不均的问题。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型主要目的在于解决现有光盘制造的缺点，提供一种光盘制造装置。本实用新型是在光盘基板下胶后，实施一种振动手段，使涂布于光盘基板的胶体分布更为均匀。若需贴合二光盘基板，则再配合一光盘基板以斜角度导入对应的另一光盘基板贴合，减少气泡产生，让二光盘基板贴合优良率提高。

为达到上述目的，本实用新型的一种光盘制造装置，本装置包括有转盘机构、旋取机构、涂胶机构、贴合机构、振动机构与收取装置。其中，涂胶机构具有二个涂布喷头，将胶体喷涂于一个光盘基板上的涂胶面。再者，贴合机构具有第一动作盘与第二动作盘，进行转动与移位动作，用来贴合已涂胶的光盘基板与另一光盘基板，贴合后即成为一片双片贴合光盘。此外，振动机构用来振动已喷涂胶体的光盘基板或者双片贴合光盘，以均匀涂布胶体于光盘基板的涂胶面。

由于光盘基板并不一定是需要二片贴合，例如：CD-R、CD-RW、BD等系列光盘只有一片光盘基板。因此，若已涂胶的光盘基板与另一光盘基板需贴合成双片贴合光盘的情况下，则贴合机构才执行贴合动作。相反的，若仅为单一光盘基板时，则贴合机构不执行贴合动作。于光盘基板涂布胶体后，即由振动机构对已涂胶的光盘基板进行振动。

再者，转盘机构具有数个转盘及设于该转盘的多数孔座，以旋转及升降光盘基板，每次转动至少一孔座位置。另外，旋取机构，摘取至少一个光盘基板，放置于转盘机构对应设定位置的至少一个孔座上。收取机构则将振动完成的光盘片经干胶、检验等制造过程后收集存放。

本实用新型的振动机构为机械式振动装置，或为超音波振动装置。

本实用新型的贴合机构执行贴合动作时，另一片光盘基板以一个斜角度对应于已涂胶的光盘基板导入，两片光盘基板接触后，逐渐降低这个斜角度，使二片光盘基板逐渐平行而贴合为一体，以减少气泡产生。

本实用新型的光盘片指只读或可擦写的CD、DVD、HD-DVD、BD系列光盘片。

本实用新型的振动机构的振动方式可以是向左、右、上、下或弧形振动。

综合上述，本实用新型提供一种光盘制造装置。由于对已涂胶的光盘基板加以振动处理，以使光盘基板上的胶体涂布更为均匀。因此，不仅能改善制造过程及胶体分布不均导致的贴合瑕疵，更可以提高光盘片的品质、增加制造优良率与降低瑕疵，以及对应未来新产品的光盘技术规格，使制造成本大幅降低，品质有效提升。所以，本实用新型具有产业利用性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1为本实用新型装置的机构配置示意图。

图2为本实用新型振动机构的配置侧视图。

图3为本实用新型涂胶机构的配置示意图。

图4为本实用新型涂胶机构上胶的示意图。

图5为本实用新型涂胶机构上胶的局部剖视示意图。

图6为本实用新型贴合机构的配置示意图。

图7为本实用新型二光盘基板的贴合动作示意图。

图8为本实用新型贴合机构的动作示意图。

具体实施方式

参阅图1所示本实用新型一较佳实施例的机构配置示意图。本实用新型的光盘制造装置包括有：一转盘机构1、一旋取机构2、一涂胶机构3、一振动机构4及一贴合机构5，配合一收取机构6构成一制造装置，以改善胶体分布不均导致的贴合瑕疵问题。参阅图2所示本实用新型一较佳实施例的振动机构配置侧视图。振动机构4设置于高速旋转盘65的下方。

当已涂胶的光盘基板移位至高速旋转盘65后，利用高速旋转方式，使胶体旋涂于光盘基板。然后，激活振动机构4，利用振动方式，作左、右、上、下及弧形振动，使胶体均匀地涂布于光盘基板。其中，当制作双片贴合光盘片，例如：DVD时，由于需要贴合动作，故于贴合机构5执行贴合动作后，将已涂胶的双片贴合光盘片移位送入高速旋转盘65，执行旋涂与振动动作，使胶体更均匀地涂布于光盘基板。另一方面，当制作单一光盘基板的光盘片，例如：CD-R时，由于不需贴合动作，故贴合机构5不执行贴合动作，此单一光盘基板于涂胶后，直接移位送入高速旋转盘65，执行旋涂与振动动作，使胶体更均匀地涂布于光盘基板。

下面详述本实用新型制作双片贴合光盘片的实施方式，参阅图1至图6。转盘机构1具有一个在盘面设有多数孔座12的转盘11(装设于机台上，图中未绘示)，孔座12以偶数个布设配置。转盘11由心轴13控制，循序执行旋转及升降动作。每一孔座12的孔径小于光盘基板7。每一孔座12周缘设有多数个突点14，以构成一个托置区来撑持光盘基板7。

旋取机构2将光盘基板7取出，放置于转盘机构1对应的孔座12。旋取机构2具有双悬臂21，可自相邻的基板馈料区20同时吸取第一及第二光盘基板71、72，并旋转位置至转盘11上方。然后，双悬臂21将第一及第二光盘基板71、72放置于转盘11多数孔座12的第一及第二孔座121、122位置。其中，第一及第二光盘基板71、72的其一为透光的光盘基板，另一则为表面设有可记录积层的光盘基板。

参阅图3所示本实用新型一较佳实施例的涂胶机构配置示意图。涂胶机构3设有二个涂胶喷头31、32及二可旋转的推升组件33、34。其中，涂胶喷头31、32延伸配置于转盘12上方，并对应于第三及第四孔座123、124。二个推升组件33、34设于转盘11的第三及第四孔座123、124下方，用以将置于第三及第四孔座123、124上的第一及第二光盘基板71、72向上推升至设定高度，配合施以旋转动作。涂胶喷头31、32分别在第一及第二光盘基板71、72设定的涂胶面上涂设一圈胶体。参阅图4与图5。图4所示本实用新型一较佳实施例涂胶机构上胶的示意图。图5所示本实用新型一较佳实施例涂胶机构上胶的局部剖视示意图。

参阅图6所示本实用新型一较佳实施例的贴合机构配置示意图。贴合机构5具有固定吸盘51(第一动作盘)及旋转吸盘52(第二动作盘)，分设于该转盘1的第五及第六孔座125、126下方位置。第五及第六孔座125、126位置位于涂胶机构3所对应第三及第四孔座123、124位置之后的两个孔座12位置。旋转吸盘52固设于旋转臂53的末端。旋转臂53另一端固装于动力设备54，驱动旋转臂53及旋转吸盘52，以便向固定吸盘51位置产生一个转动动作，使已上胶体的第一及第二光盘基板71、72的涂胶面，以一个斜角度进行贴合。在贴合过程中，装设在固定吸盘51下方的转动装置50执行旋转动作，施压于第一及第二光盘基板71、72，使第一及第二光盘基板71、72更紧密贴合形成光盘片。旋转臂53的末端具有可调式固定板55。可调式固定板55的板面设有多数螺丝56，通过顶点锁固方式锁装旋转吸盘52。

收取装置6具有一个由转轴60支撑而可旋动的四爪臂61、紫外线干胶区62、光盘片检验区63及光盘集收区64。其中，四爪臂61相邻设于转盘11的第七及第八孔座127、128位置，用以透过转轴的旋转控制，由其第一爪臂611将已完成贴合的光盘片70移转至高速旋转盘65。然后，利用转速甩出多余胶体以控制厚度。

接下来，振动机构4可采用一般的机械式振动装置，或超音波振动的装置。振动机构4的较佳设置位置组设于高速旋转盘65下方位置。在高速旋转盘65利用转速甩出光盘片70内部多余胶体后，振动此光盘片70使胶体能更均匀涂布于设定的涂胶面上。参阅图7与图8。图7所示本实用新型一较佳实施例的二光盘基板的贴合动作示意图。图8所示本实用新型的一较佳实施例贴合机构的动作示意图。

本实用新型的实施方式也可将振动机构单独设置一站，其结构近似于图2的实施例。在光盘片贴合后，利用机械手臂，将光盘片移位至振动机构加以振动，使胶体分布更为均匀。然后，再进行干燥、检测··等等处理。上述附图图1至图8所示的实施例仅为举例之用，任何将涂胶后的光盘基板加以振动，以使光盘基板内部胶体更均匀地涂布，皆应视为本实用新型的范畴，熟习此技术领域的技术人员可自行视情况调整其实施方式。

上述的说明仅是为了解释本实用新型，并非用以限定本实用新型的实施可能性，叙述特殊细节的目的，是为了使本实用新型被详尽地了解。然而，熟习此技术领域的技术人员当知此并非唯一的方法。在没有违背本实用新型的精神或所揭示的本质特征之下，上述的实施例可以其它的特殊形式呈现，而权利要求则用以定义本实用新型。

Claims (7)

1、一种光盘制造装置，其特征在于：包括：

一涂胶机构，具有至少一涂布喷头，喷涂胶体于一光盘基板的一涂胶面；

一贴合机构，具有一第一动作盘及一第二动作盘，进行转动与移位动作，以贴合已涂胶的该光盘基板与另一光盘基板而成一双片贴合光盘；以及，

一振动机构，振动已喷涂胶体的该光盘基板或者该双片贴合光盘，以均匀涂布胶体于光盘基板的涂胶面；

若已涂胶的该光盘基板与另一光盘基板需贴合成该双片贴合光盘时，则该贴合机构执行贴合动作，若为单一光盘基板时，则该贴合机构不执行贴合动作。

2、根据权利要求1所述的一种光盘制造装置，其特征在于：该装置还包括：一转盘机构，具有一转盘及设于该转盘的复数个孔座，以旋转及升降至少一光盘基板，每次转动至少一孔座位置。

3、根据权利要求1所述的一种光盘制造装置，其特征在于：该装置还包括：一旋取机构，摘取该光盘基板，放置于该转盘机构对应设定位置的至少一孔座上。

4、根据权利要求1所述的一种光盘制造装置，其特征在于：该振动机构为一机械式振动装置或超音波振动装置。

5、根据权利要求1所述的一种光盘制造装置，其特征在于：该贴合机构执行贴合动作时，该另一光盘基板以一斜角度对应于已涂胶的该光盘基板导入，接触后经逐渐降低该斜角度，使二光盘基板逐渐平行而贴合为一体。

6、根据权利要求1所述的一种光盘制造装置，其特征在于：该光盘片包括只读或可擦写的CD、DVD、HD-DVD、BD系列光盘片。

7、根据权利要求1所述的一种光盘制造装置，其特征在于：该振动机构的振动可以为左、右、上、下、弧形振动。

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