CN219483251U - 一种镜片旋涂机的旋转供料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镜片旋涂机技术领域，且公开了一种镜片旋涂机的旋转供料机构，包括工作台，所述工作台的底部设置有电机，所述电机的传动轴贯穿工作台并连接有旋转盘，所述旋转盘的外侧面均匀开设有放置槽，所述工作台的上部分别设置有高压清洗机构、擦拭机构、滴落机构、旋涂机构与烘干机构，所述高压清洗机构、擦拭机构、滴落机构、旋涂机构与烘干机构呈环形设置，所述高压清洗机构、擦拭机构、滴落机构、旋涂机构与烘干机构呈等距分布设置，本新型方案可通过旋转的方式对镜片进行逐步加工工作，从而有效的提高镜片旋涂的效率，使得镜片一体式进行旋涂烘干效率，有效的提高镜片的旋涂加工效率。

Description

一种镜片旋涂机的旋转供料机构

技术领域

本实用新型属于镜片旋涂机技术领域，具体为一种镜片旋涂机的旋转供料机构。

背景技术

旋涂是旋转涂抹法的简称，是有机发光二极管中常用的制备方法，主要有设备为匀胶机。旋涂法包括：配料，高速旋转，挥发成膜三个步骤，通过控制匀胶的时间，转速，滴液量以及所用溶液的浓度、粘度来控制成膜的厚度。电子工业中，基片垂直于自身表面的轴旋转，同时把液态涂覆材料涂覆在基片上的工艺。

镜片在进行旋涂工作时，需要的工序较多，导致镜片在进行旋涂时，需要对镜片在不同的工位进行变更，以辅助镜片进行加工旋涂工作，为此，我们提出了一种镜片旋涂机的旋转供料机构。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种镜片旋涂机的旋转供料机构，有效的解决了镜片在进行旋涂工作时，需要的工序较多，导致镜片在进行旋涂时，需要对镜片在不同的工位进行变更，以辅助镜片进行加工旋涂工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜片旋涂机的旋转供料机构，包括工作台，所述工作台的底部设置有电机，所述电机的传动轴贯穿工作台并连接有旋转盘，所述旋转盘的外侧面均匀开设有放置槽，所述工作台的上部分别设置有高压清洗机构、擦拭机构、滴落机构、旋涂机构与烘干机构，所述高压清洗机构、擦拭机构、滴落机构、旋涂机构与烘干机构呈环形设置，所述高压清洗机构、擦拭机构、滴落机构、旋涂机构与烘干机构呈等距分布设置。

优选的，所述擦拭机构包括第一架体，所述第一架体的内部安装有第一马达，所述第一马达的转子设置有擦拭布。

优选的，所述旋涂机构包括第二架体，所述第二架体的内部安装有第二马达，所述第二马达的底部设置有旋涂垫。

优选的，所述工作台的右侧均匀开设有收集槽，所述收集槽的形状呈漏斗型设置，所述工作台的底部设置有收集桶，所述收集桶与收集槽的位置相匹配。

优选的，所述放置槽的内部设置有缓冲垫，所述缓冲垫的形状呈环形设置。

优选的，所述工作台的前侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有平衡板，所述平衡板的底部设置有缓冲簧，所述平衡板后侧的上部设置有顶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.镜片在通过滴落机构时，会通过滴落机构对镜片的表面进行滴胶工作，镜片在通过旋涂机构时，会通过旋涂机构对镜片进行旋涂工作，对镜片表面的胶液进行均匀旋涂工作，旋涂后的镜片在通过烘干机构时，会通过烘干机构对镜片表面进行烘干工作，对镜片的表面进行烘干固化工作，该装置在进行使用时，可通过旋转的方式对镜片进行逐步加工工作，从而有效的提高镜片旋涂的效率，使得镜片一体式进行旋涂烘干效率，有效的提高镜片的旋涂加工效率；

2.通过设置有收集槽，可对工作台上部的水分进行导向工作，有效的对多余的清洗的液体进行收集工作，收集的液体会通过收集槽落入收集桶的内部，通过收集桶对液体进行收集工作；

3.通过设置有凹槽，可有效的对平衡板与缓冲簧进行放置工作，通过设置有缓冲簧，可有效的对平衡板的前侧进行支撑工作，且当镜片需要进行脱离时，可通过下压平衡板的前侧，使得平衡板的后侧进行上升工作，通过平衡板后侧的上升带动顶块进行上升，通过顶块的上升对镜片进行支撑工作，使得镜片脱离放置槽，辅助镜片更好的进行脱离收集工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型擦拭机构结构示意图；

图3为本实用新型旋涂机构结构示意图；

图4为本实用新型平衡板结构使用图。

图中：10、工作台；100、收集槽；101、收集桶；102、凹槽；103、平衡板；104、缓冲簧；105、顶块；11、电机；12、旋转盘；13、放置槽；14、高压清洗机构；15、擦拭机构；150、第一架体；151、第一马达；152、擦拭布；16、滴落机构；17、旋涂机构；170、第二架体；171、第二马达；172、旋涂垫；18、烘干机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，一种镜片旋涂机的旋转供料机构，包括工作台10，工作台10的底部设置有电机11，电机11的传动轴贯穿工作台10并连接有旋转盘12，旋转盘12的外侧面均匀开设有放置槽13，工作台10的上部分别设置有高压清洗机构14、擦拭机构15、滴落机构16、旋涂机构17与烘干机构18，高压清洗机构14、擦拭机构15、滴落机构16、旋涂机构17与烘干机构18呈环形设置，高压清洗机构14、擦拭机构15、滴落机构16、旋涂机构17与烘干机构18呈等距分布设置，该装置在进行使用时，可通过把镜片放置在放置槽13的内部，通过运行电机11进行转动，通过电机11的转动带动旋转盘12进行旋转工作，通过旋转盘12的转动对镜片的位置进行多角度调节工作，当镜片通过高压清洗机构14时，会对镜片的表面进行冲压清洗工作，清洗后的镜片在通过擦拭机构15时，会对镜片进行擦拭工作，对镜片表面残余的水渍进行擦拭工作，镜片在通过滴落机构16时，会通过滴落机构16对镜片的表面进行滴胶工作，镜片在通过旋涂机构17时，会通过旋涂机构17对镜片进行旋涂工作，对镜片表面的胶液进行均匀旋涂工作，旋涂后的镜片在通过烘干机构18时，会通过烘干机构18对镜片表面进行烘干工作，对镜片的表面进行烘干固化工作，擦拭机构15包括第一架体150，第一架体150的内部安装有第一马达151，第一马达151的转子设置有擦拭布152，通过设置有第一架体150，可有效的对第一马达151的位置进行固定工作，通过第一马达151的转动带动擦拭布152进行转动，通过擦拭布152的转动对镜片的表面进行擦拭工作，更好的对镜片表面残留的水渍进行擦拭清理工作，旋涂机构17包括第二架体170，第二架体170的内部安装有第二马达171，第二马达171的底部设置有旋涂垫172，通过设置有第二架体170，可有效的对第二马达171的位置进行固定工作，通过第二马达171的转的带动旋转垫172进行转动，通过旋涂垫172的转动带动对镜片的表面进行旋转旋涂工作，工作台10的右侧均匀开设有收集槽100，收集槽100的形状呈漏斗型设置，工作台10的底部设置有收集桶101，收集桶101与收集槽100的位置相匹配，通过设置有收集槽100，可对工作台10上部的水分进行导向工作，有效的对多余的清洗的液体进行收集工作，收集的液体会通过收集槽100落入收集桶101的内部，通过收集桶101对液体进行收集工作，放置槽13的内部设置有缓冲垫，缓冲垫的形状呈环形设置，通过设置有缓冲垫，可在镜片放置时，会镜片进行缓冲工作，辅助镜片更好的进行放置工作，且环形设置的缓冲垫，可更好的对镜片进行支撑工作，工作台10的前侧开设有凹槽102，凹槽102的内部设置有平衡板103，平衡板103的底部设置有缓冲簧104，平衡板103后侧的上部设置有顶块105，通过设置有凹槽102，可有效的对平衡板103与缓冲簧104进行放置工作，通过设置有缓冲簧104，可有效的对平衡板103的前侧进行支撑工作，且当镜片需要进行脱离时，可通过下压平衡板103的前侧，使得平衡板103的后侧进行上升工作，通过平衡板103后侧的上升带动顶块105进行上升，通过顶块105的上升对镜片进行支撑工作，使得镜片脱离放置槽13，辅助镜片更好的进行脱离收集工作。

工作原理：该装置在进行使用时，可通过把镜片放置在放置槽13的内部，通过运行电机11进行转动，通过电机11的转动带动旋转盘12进行旋转工作，通过旋转盘12的转动对镜片的位置进行多角度调节工作，当镜片通过高压清洗机构14时，会对镜片的表面进行冲压清洗工作，清洗后的镜片在通过擦拭机构15时，会对镜片进行擦拭工作，对镜片表面残余的水渍进行擦拭工作，镜片在通过滴落机构16时，会通过滴落机构16对镜片的表面进行滴胶工作，镜片在通过旋涂机构17时，会通过旋涂机构17对镜片进行旋涂工作，对镜片表面的胶液进行均匀旋涂工作，旋涂后的镜片在通过烘干机构18时，会通过烘干机构18对镜片表面进行烘干工作，对镜片的表面进行烘干固化工作，该装置在进行使用时，可通过旋转的方式对镜片进行逐步加工工作，从而有效的提高镜片旋涂的效率，使得镜片一体式进行旋涂烘干效率，有效的提高镜片的旋涂加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第二和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种镜片旋涂机的旋转供料机构，其特征在于：包括工作台(10)，所述工作台(10)的底部设置有电机(11)，所述电机(11)的传动轴贯穿工作台(10)并连接有旋转盘(12)，所述旋转盘(12)的外侧面均匀开设有放置槽(13)，所述工作台(10)的上部分别设置有高压清洗机构(14)、擦拭机构(15)、滴落机构(16)、旋涂机构(17)与烘干机构(18)，所述高压清洗机构(14)、擦拭机构(15)、滴落机构(16)、旋涂机构(17)与烘干机构(18)呈环形设置，所述高压清洗机构(14)、擦拭机构(15)、滴落机构(16)、旋涂机构(17)与烘干机构(18)呈等距分布设置。

2.根据权利要求1所述的一种镜片旋涂机的旋转供料机构，其特征在于：所述擦拭机构(15)包括第一架体(150)，所述第一架体(150)的内部安装有第一马达(151)，所述第一马达(151)的转子设置有擦拭布(152)。

3.根据权利要求2所述的一种镜片旋涂机的旋转供料机构，其特征在于：所述旋涂机构(17)包括第二架体(170)，所述第二架体(170)的内部安装有第二马达(171)，所述第二马达(171)的底部设置有旋涂垫(172)。

4.根据权利要求3所述的一种镜片旋涂机的旋转供料机构，其特征在于：所述工作台(10)的右侧均匀开设有收集槽(100)，所述收集槽(100)的形状呈漏斗型设置，所述工作台(10)的底部设置有收集桶(101)，所述收集桶(101)与收集槽(100)的位置相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种镜片旋涂机的旋转供料机构，其特征在于：所述放置槽(13)的内部设置有缓冲垫，所述缓冲垫的形状呈环形设置。

6.根据权利要求5所述的一种镜片旋涂机的旋转供料机构，其特征在于：所述工作台(10)的前侧开设有凹槽(102)，所述凹槽(102)的内部设置有平衡板(103)，所述平衡板(103)的底部设置有缓冲簧(104)，所述平衡板(103)后侧的上部设置有顶块(105)。