CN220277423U - 一种便于调节涂布厚度的胶带涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节涂布厚度的胶带涂布机，涉及胶带涂布机技术领域。本实用新型的一种便于调节涂布厚度的胶带涂布机，包括胶水槽，所述胶水槽内存储有胶水，所述胶水槽的上端从右到左依次安装有导向机构、调节机构和涂匀机构。为了解决胶带涂布机在对胶带涂布前未进行擦拭和不能对刮板进行清洁的缺陷，本实用新型通过调节进料辊的高度使进料辊的顶端与胶带基材表面紧紧相贴，在胶带传输的过程中进料辊表面的擦拭海绵可对胶带进行擦拭，实现胶带涂布前的清洁工作，通过调节机构可实现胶带涂布厚度的调节，通过清洁板的来回移动可对刮板进行清洁，提高胶带涂布质量。

Description

一种便于调节涂布厚度的胶带涂布机

技术领域

本实用新型涉及胶带涂布机技术领域，具体为一种便于调节涂布厚度的胶带涂布机。

背景技术

胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其表面上涂有一层粘着剂。胶带在生产过程中需要利用涂布机进行涂胶操作，申请号：CN202122085002.3的中国专利提出了一种厚度可调型压敏胶带涂布装置，通过升降组件调节胶带的涂布厚度，进而提高涂布质量，然而该镀膜机仍然存在以下缺陷：

1、胶带涂布前未进行擦拭，胶带基材在传输至涂布辊之前表面会粘上灰尘，若不进行清洁就涂布，会降低胶黏剂与基材间的粘性，同时也会使胶带表面凸起不够光滑，进而降低胶带的生产质量；

2、不能对刮板进行清洁，刮板是用来抹匀基材表面上的胶黏剂，然而刮板在长时间使用后表面会粘粘上胶黏剂，若不对刮板进行定期清洁，会降低胶带涂布的均匀性。

因此，为了解决胶带涂布机在对胶带涂布前未进行擦拭和不能对刮板进行清洁的缺陷，提出了一种便于调节涂布厚度的胶带涂布机是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节涂布厚度的胶带涂布机，通过调节进料辊的高度使进料辊的顶端与胶带基材表面紧紧相贴，在胶带传输的过程中进料辊表面的擦拭海绵可对胶带进行擦拭，实现胶带涂布前的清洁工作，通过调节机构可实现胶带涂布厚度的调节，通过清洁板的来回移动可对刮板进行清洁，提高胶带涂布质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于调节涂布厚度的胶带涂布机，包括胶水槽，所述胶水槽内存储有胶水，所述胶水槽的上端从右到左依次安装有导向机构、调节机构和涂匀机构；

所述导向机构通过第一支板与胶水槽相连，所述导向机构包括出料辊和进料辊，所述出料辊转动设于第一支板间，所述进料辊升降设于出料辊的正下端；

所述调节机构通过龙门架与胶水槽相连，所述调节机构包括调节辊和涂布辊，所述涂布辊转动设于胶水槽内，所述涂布辊的一端连接有第二电机，所述涂布辊的底端浸入胶水槽存储的胶水内，所述调节辊升降设于涂布辊的正上端；

所述涂匀机构通过第二支板与胶水槽相连，所述涂匀机构包括刮板和转轴，所述刮板成倾斜状设置且一端与胶带相贴合，所述刮板固定设于转轴上，所述转轴与第二支板活动连接，所述转轴的两端贯穿第二支板并连接有限位盘，所述限位盘通过限位杆与第二支板相固定。

优选的，所述第一支板内开设有安装槽，安装槽内转动设有第一螺杆，第一螺杆上螺纹连接有L型板，L型板上活动连接有进料辊，进料辊外粘粘有擦拭海绵。

优选的，所述第一螺杆的顶端向上延伸至第一支板的上端，第一螺杆位于第一支板上的一端连接有手轮。

优选的，所述龙门架的两侧开设有滑槽，滑槽内滑动设有升降板，升降板的下端转动设有调节辊。

优选的，所述升降板的两端均螺纹连接有第二螺杆，左右两个第二螺杆间通过传动带相连，其中一个第二螺杆的底部连接有第一电机。

优选的，所述转轴的下端转动设有往复丝杠，往复丝杠的一端连接有第三电机，往复丝杠上螺纹连接有清洁板，清洁板的顶端与刮板的底端相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本便于调节涂布厚度的胶带涂布机，通过导向机构可在胶带涂布前进行擦拭清洁，避免灰尘粘在胶带基材的表面，影响胶带的涂布，利用人工转动手轮，驱动第一螺杆进行旋转，第一螺杆转动带动与其螺纹连接的L型板向上移动，L型板向上移动带动进料辊向上移动，直至进料辊的顶端与胶带基材的底部相贴合，当胶带在传输时，进料辊外的擦拭海绵便可对胶带基材进行擦拭清洁；

2、本便于调节涂布厚度的胶带涂布机，通过调节机构可实现胶带涂布厚度的调节，适用于生产胶黏剂厚度不同的胶带，利用第一电机驱动第二螺杆旋转，两个第二螺杆在传动带的作用下做同步旋转运动，带动升降板上下移动，升降板上下移动带动调节辊上下移动，可调节调节辊与涂布辊间的间距，进而实现胶带涂布厚度的调节；

3、本便于调节涂布厚度的胶带涂布机，通过涂匀机构可对刮板进行清洁，提高胶带涂布的均匀性，当胶带在涂布时，刮板可对胶带基材表面涂布的胶黏剂进行刮平，提高涂布的均匀性，当刮板使用过久导致部分胶黏剂粘着在表面时，可抽出限位杆，然后旋转转轴，使得刮板垂直向下，再利用限位杆固定限位盘，进而固定刮板，启动第三电机，第三电机带动清洁板来回移动，对刮板的底部粘黏的胶黏剂进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的胶带传输示意图；

图3为本实用新型的调节机构立体图；

图4为本实用新型的导向机构和涂匀机构立体图。

图中：1、胶水槽；11、龙门架；111、滑槽；12、第一支板；121、安装槽；13、第二支板；2、导向机构；21、出料辊；22、进料辊；221、擦拭海绵；23、第一螺杆；231、手轮；24、L型板；3、调节机构；31、调节辊；32、涂布辊；33、第二螺杆；34、传动带；35、升降板；36、第一电机；37、第二电机；4、涂匀机构；41、刮板；42、转轴；421、限位盘；422、限位杆；43、往复丝杠；44、第三电机；45、清洁板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种便于调节涂布厚度的胶带涂布机，包括胶水槽1，胶水槽1内存储有胶水，胶水槽1的上端从右到左依次安装有导向机构2、调节机构3和涂匀机构4。

为了解决胶带涂布机如何调节涂布厚度的技术问题，请参阅图2-图3，本实施例提供以下技术方案：

调节机构3通过龙门架11与胶水槽1相连，调节机构3包括调节辊31和涂布辊32，涂布辊32转动设于胶水槽1内，涂布辊32的一端连接有第二电机37，涂布辊32的底端浸入胶水槽1存储的胶水内，调节辊31升降设于涂布辊32的正上端。

龙门架11的两侧开设有滑槽111，滑槽111内滑动设有升降板35，升降板35的下端转动设有调节辊31，升降板35的两端均螺纹连接有第二螺杆33，左右两个第二螺杆33间通过传动带34相连，其中一个第二螺杆33的底部连接有第一电机36。

其中需要说明的是，第二电机37的旋转方向与胶带的传输方向相反。

具体的，通过第一电机36驱动第二螺杆33旋转，第二螺杆33在传动带34的作用下做同步旋转运动，带动与其螺纹连接的升降板35在滑槽111内上下移动，升降板35上下移动带动调节辊31上下移动，实现调节辊31与涂布辊32间距的调节，进而实现涂布厚度的调节，当涂布辊32在第二电机37的作用下做与胶带传输方向相反的旋转，可在胶带表面涂上一层胶黏剂。

为了解决胶带涂布机如何在涂布前对胶带进行清洁的技术问题，请参阅图4，本实施例提供以下技术方案：

导向机构2通过第一支板12与胶水槽1相连，导向机构2包括出料辊21和进料辊22，出料辊21转动设于第一支板12间，进料辊22升降设于出料辊21的正下端。

第一支板12内开设有安装槽121，安装槽121内转动设有第一螺杆23，第一螺杆23上螺纹连接有L型板24，L型板24上活动连接有进料辊22，进料辊22外粘粘有擦拭海绵221，第一螺杆23的顶端向上延伸至第一支板12的上端，第一螺杆23位于第一支板12上的一端连接有手轮231。

具体的，通过人工同时转动手轮231，手轮231带动第一螺杆23进行旋转，第一螺杆23转动带动与其螺纹连接的L型板24向上移动，L型板24带动进料辊22向上移动，直至进料辊22的顶端与胶带底端相贴，胶带在传输的过程中，进料辊22旋转使得擦拭海绵221可对胶带的表面进行擦拭，避免灰尘粘在胶带上，提高胶带的涂布质量。

其中需要说明的是，进料辊22的升降还可对胶带的张紧度进行调节，避免胶带表面出现褶皱，提高胶带涂布的均匀性。

为了解决胶带涂布机如何对刮板进行清洁的技术问题，请参阅图4，本实施例提供以下技术方案：

涂匀机构4通过第二支板13与胶水槽1相连，涂匀机构4包括刮板41和转轴42，刮板41成倾斜状设置且一端与胶带相贴合，刮板41固定设于转轴42上，转轴42与第二支板13活动连接，转轴42的两端贯穿第二支板13并连接有限位盘421，限位盘421通过限位杆422与第二支板13相固定。

转轴42的下端转动设有往复丝杠43，往复丝杠43的一端连接有第三电机44，往复丝杠43上螺纹连接有清洁板45，清洁板45的顶端与刮板41的底端相贴合。

具体的，当胶带表面被涂布辊32涂上一层胶黏剂后，刮板41会对胶黏剂进行刮平，进而提高涂布的均匀性，刮板41长时间使用后其表面粘上一定的胶黏剂会影响胶带的涂布，此时抽出限位杆422并转动限位盘421，限位盘421转动带动转轴42转动，使得与转轴42固定的刮板41旋转，直至刮板41旋至垂直向下，通过限位杆422将限位盘421与第二支板13相固定，对刮板41进行固定，此时启动第三电机44，第三电机44驱动往复丝杠43旋转，往复丝杠43转动带动清洁板45来回移动，可对刮板41的底部进行清洁。

工作原理：本便于调节涂布厚度的胶带涂布机，在使用时，先人工转动手轮231，使得第一螺杆23旋转带动L型板24向上移动，直至进料辊22的顶端与胶带底端紧紧贴合，胶带在传输时，可利用擦拭海绵221在胶带的表面进行擦拭，避免灰尘粘在胶带表面，然后根据所需涂布厚度，启动第一电机36，在第一电机36和传动带34的作用下，两个第二螺杆33做同步旋转运动，带动升降板35上下移动，升降板35带动调节辊31上下移动，实现调节辊31与涂布辊32间距的调节，进而实现涂布厚度的调节，涂布辊32在第二电机37的驱动做与胶带传输方向相反的旋转，在胶带的表面涂上一层胶黏剂，胶黏剂在刮板41的作用下被刮平，当刮板41使用过久后，可抽出限位杆422并转动限位盘421，限位盘421带动转轴42旋转，转轴42带动刮板41旋转，直至刮板41旋至垂直向下，再用限位杆422将限位盘421固定，进而将刮板41进行固定，然后启动第三电机44，第三电机44驱动往复丝杠43旋转，带动清洁板45来回移动，直至清洁板45将刮板41底部粘黏的胶黏剂清洁掉。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于调节涂布厚度的胶带涂布机，包括胶水槽(1)，其特征在于：所述胶水槽(1)内存储有胶水，所述胶水槽(1)的上端从右到左依次安装有导向机构(2)、调节机构(3)和涂匀机构(4)；

所述导向机构(2)通过第一支板(12)与胶水槽(1)相连，所述导向机构(2)包括出料辊(21)和进料辊(22)，所述出料辊(21)转动设于第一支板(12)间，所述进料辊(22)升降设于出料辊(21)的正下端；

所述调节机构(3)通过龙门架(11)与胶水槽(1)相连，所述调节机构(3)包括调节辊(31)和涂布辊(32)，所述涂布辊(32)转动设于胶水槽(1)内，所述涂布辊(32)的一端连接有第二电机(37)，所述涂布辊(32)的底端浸入胶水槽(1)存储的胶水内，所述调节辊(31)升降设于涂布辊(32)的正上端；

所述涂匀机构(4)通过第二支板(13)与胶水槽(1)相连，所述涂匀机构(4)包括刮板(41)和转轴(42)，所述刮板(41)成倾斜状设置且一端与胶带相贴合，所述刮板(41)固定设于转轴(42)上，所述转轴(42)与第二支板(13)活动连接，所述转轴(42)的两端贯穿第二支板(13)并连接有限位盘(421)，所述限位盘(421)通过限位杆(422)与第二支板(13)相固定。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节涂布厚度的胶带涂布机，其特征在于：所述第一支板(12)内开设有安装槽(121)，安装槽(121)内转动设有第一螺杆(23)，第一螺杆(23)上螺纹连接有L型板(24)，L型板(24)上活动连接有进料辊(22)，进料辊(22)外粘粘有擦拭海绵(221)。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节涂布厚度的胶带涂布机，其特征在于：所述第一螺杆(23)的顶端向上延伸至第一支板(12)的上端，第一螺杆(23)位于第一支板(12)上的一端连接有手轮(231)。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节涂布厚度的胶带涂布机，其特征在于：所述龙门架(11)的两侧开设有滑槽(111)，滑槽(111)内滑动设有升降板(35)，升降板(35)的下端转动设有调节辊(31)。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节涂布厚度的胶带涂布机，其特征在于：所述升降板(35)的两端均螺纹连接有第二螺杆(33)，左右两个第二螺杆(33)间通过传动带(34)相连，其中一个第二螺杆(33)的底部连接有第一电机(36)。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节涂布厚度的胶带涂布机，其特征在于：所述转轴(42)的下端转动设有往复丝杠(43)，往复丝杠(43)的一端连接有第三电机(44)，往复丝杠(43)上螺纹连接有清洁板(45)，清洁板(45)的顶端与刮板(41)的底端相贴合。