CN2866111Y - 吹瓶机g型传输装置 - Google Patents
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Abstract
吹瓶机G型传输装置，属于塑料中空容器吹制设备技术领域。包括机架，其特征在于机架上配合设置内道轨、外道轨构成的滑道，一组横向道轨构成的横向滑道，滑道与横向滑道左右两端配合连接构成G型环形滑道，G型环形滑道上设置与其滑动配合的滑板，滑板上设置瓶坯支撑座，沿滑道依次设置合模吹制区、脱瓶区、上料区，沿横向滑道设置加热区，横向滑道左右两端分别配合设置滑板移动汽缸、滑板推动装置。上述吹瓶机G型传输装置，构思新颖，结构简单、合理，加热区烘道短，占用空间小，且瓶坯受热均匀，热能利用率高，维修简便。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料中空容器吹制设备技术领域，具体为一种吹瓶机G型传输装置。
背景技术
目前自动吹瓶机的传输装置通常为环形链条上设置瓶胚支撑座，前后瓶坯座间距不可调节，但瓶坯经过加热区要求足够长距离、时间才能使瓶坯内外壁均匀受热，受两瓶坯座中心间距限制，特别一次吹制多模腔的吹瓶机，经过加热区的相应瓶坯数少，直接影响吹制品质，为克服此问题只有延长加热区的距离来调节受热的均匀度，这样会造成吹瓶机体积过大，热能损耗多，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型为克服现有技术中存在的上述问题，设计提供一种吹瓶机G型传输装置的技术方案，其加热效率高，占用空间小，维修简便。
所述的吹瓶机G型传输装置，包括机架，其特征在于机架上配合设置内道轨、外道轨构成的滑道，一组横向道轨构成的横向滑道，滑道与横向滑道左右两端配合连接构成G型环形滑道，G型环形滑道上设置与其滑动配合的滑板，滑板上设置瓶坯支撑座，沿滑道依次设置合模吹制区、脱瓶区、上料区，沿横向滑道设置加热区，横向滑道左右两端分别配合设置滑板移动汽缸、滑板推动装置。
所述的吹瓶机G型传输装置，其特征在于滑板推动装置设置于外道轨右侧，推移气缸固定在支架上，支架上下滑杆之间设置与其滑动配合的推动板，推动板与推移气缸的活塞杆连接。
所述的吹瓶机G型传输装置，其特征在于滑板上设置一个或一个以上瓶坯支撑座。
所述的吹瓶机G型传输装置，其特征在于加热区内配合设置两条或两条以上横向滑道。
所述的吹瓶机G型传输装置，其特征在于推动板前侧配合设置分隔板。
上述吹瓶机G型传输装置，构思新颖，结构简单、合理，加热区烘道短，占用空间小，且瓶坯受热均匀，热能利用率高，维修简便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图所示，机架1上配合设置内道轨2a、外道轨2构成的滑道4，一组横向道轨11a构成的横向滑道11，横向滑道11为两条或两条以上，滑道4与横向滑道11左右两端配合连接构成G型环形滑道3。G型环形滑道3上设置与其滑动配合的滑板5，滑板5上设置瓶坯支撑座6，滑板5相邻瓶坯支撑座6的间距与吹制模具的间距相等，滑板5上瓶坯支撑座6可单独一对一设置，也可在一块滑板5上设置同模具两间距相等的两个或两个以上瓶坯支撑座6。滑道4中滑板5前后紧靠前推后移，横向滑道11中滑板5左右紧靠前推后移。沿滑道4依次设置合模吹制区9、脱瓶区8、上料区7，合模吹制区9、脱瓶区8、上料区7分别设置合模机构9a、脱瓶机构8a、上料机构7a，沿横向滑道11设置加热区10，横向滑道11左右两端分别配合设置滑板移动汽缸17、滑板推动装置13。滑板移动汽缸17也可为其它移动机构，活塞杆移动方向与横向滑道11前端滑板5呈直线，推移滑板5进入滑道4中。滑板推动装置13设置于外道轨2右侧，推移气缸16固定在支架14上，支架14上下滑杆之间设置与其滑动配合的推动板12，推动板12与推移气缸16的活塞杆连接，推动板12前侧配合设置单面倾斜的分隔板15。工作时，滑板移动汽缸17导气，其活塞杆推动前面滑板5向合模吹制区9移动，同时推移气缸16带动推动板12后移，G型环形滑道3中滑板5导入推动板12前面的横向滑道11中，推移气缸16反向导气推动板12前进，分隔板15斜面紧靠滑板5的瓶坯支撑座6，相邻滑板5分开，由分隔板15斜面板紧贴滑板5继续前移，最后由推动板12推入加热区10内，加热区10内滑板5左移，滑板移动汽缸17再次导气，如此往复完成循环输送。
Claims (5)
1.吹瓶机G型传输装置，包括机架(1)，其特征在于机架(1)上配合设置内道轨(2a)、外道轨(2)构成的滑道(4)，一组横向道轨(11a)构成的横向滑道(11)，滑道(4)与横向滑道(11)左右两端配合连接构成G型环形滑道(3)，G型环形滑道(3)上设置与其滑动配合的滑板(5)，滑板(5)上设置瓶坯支撑座(6)，沿滑道(4)依次设置合模吹制区(9)、脱瓶区(8)、上料区(7)，沿横向滑道(11)设置加热区(10)，横向滑道(11)左右两端分别配合设置滑板移动汽缸(17)、滑板推动装置(13)。
2.如权利要求1所述的吹瓶机G型传输装置，其特征在于滑板推动装置(13)设置于外道轨(2)右侧，推移气缸(16)固定在支架(14)上，支架(14)上下滑杆之间设置与其滑动配合的推动板(12)，推动板(12)与推移气缸(16)的活塞杆连接。
3.如权利要求1所述的吹瓶机G型传输装置，其特征在于滑板(5)上设置一个或一个以上瓶坯支撑座(6)。
4.如权利要求1所述的吹瓶机G型传输装置，其特征在于加热区(10)内配合设置两条或两条以上横向滑道(11)。
5.如权利要求1所述的吹瓶机G型传输装置，其特征在于推动板(12)前侧配合设置分隔板(15)。
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| CN 200620100644 CN2866111Y (zh) | 2006-01-24 | 2006-01-24 | 吹瓶机g型传输装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101537700B (zh) * | 2008-03-18 | 2010-12-08 | 王自强 | 全自动塑料瓶管加热拉吹机 |
| CN102259419A (zh) * | 2010-05-27 | 2011-11-30 | 浙江德玛克机械有限公司 | 吹瓶机变距机械手 |
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2006
- 2006-01-24 CN CN 200620100644 patent/CN2866111Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN101537700B (zh) * | 2008-03-18 | 2010-12-08 | 王自强 | 全自动塑料瓶管加热拉吹机 |
| CN102259419A (zh) * | 2010-05-27 | 2011-11-30 | 浙江德玛克机械有限公司 | 吹瓶机变距机械手 |
| CN102259419B (zh) * | 2010-05-27 | 2013-07-10 | 浙江德玛克机械有限公司 | 吹瓶机变距机械手 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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