CN2864654Y - 自流式喷油咀检测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自流式喷咀检测器，包括校验接头、密封圈、压力表、油杯盖、油杯、紫铜垫圈、压力表接头、油杯座、紧定螺母、钢球、密封垫圈、阀座、柱塞套、活塞、定位螺钉、机座、弹簧、挡圈、活塞托盘、杠杆、销子、底座、螺钉、手柄在内的结构，油杯座连接的油杯设在进油孔上端，油杯座通孔为Φ4－20mm。由于油杯设在进油孔上端采用自流式进油，并扩大了进油孔，这样不会在活塞内出现无油的现象，从而润滑了活塞、柱塞套而不被咬死，保证了使用的可靠性，缩短了操作时间和力度，提高了生产效率300％，延长了检测器的使用寿命，提高了喷油咀的检测质量，从而间接地提高了使用喷油咀的机械整机质量。

Description

自流式喷油咀检测器

一、技术领域：

本实用新型自流式喷油咀检测器，涉及的是喷油咀检测技术领域，特别涉及喷油咀检测器的技术领域，应用于各种喷油咀的检测。

二、背景技术：

目前，国内外市场上所用于检测喷油咀的检测器，都采用吸附式，这种结构方式，一般情况下，储油罐设在进油孔的下侧，通过油管将储油罐的液压油以腔室在类似于真空状态下将液压油单向吸入腔室，再用活塞力单向挤出，达到一定压力后对喷油咀进行检测，检测合格的喷油咀应用于各类机械或内燃机，由于采用吸附式的方法，普遍存在着油路容易被堵塞，无法对液压油进行吸附，液压油无法到达类似真空状态下的腔室，进行正常工作，再有，由于吸附力小，进油速度缓慢，工作效率相对较低，又因为液压油无法进入腔室，活塞无油挤压，容易造成活塞被拉伤，时间一久，活塞被咬死，损坏检测器。

三、发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，设计一种油杯设在进油孔上端，液压油以自流的方式进入腔室，再由活塞力单向挤出的自流式喷油咀检测器。其技术是这样实现的：包括校验接头、密封圈、压力表、油杯盖、油杯、紫铜垫圈、压力表接头、油杯座、紧定螺母、钢球、密封垫圈、阀座、柱塞套、活塞、定位螺钉、机座、弹簧、挡圈、活塞托盘、杠杆、销子、底座、螺钉、手柄在内的结构，其特征在于：油杯座连接的油杯设在进油孔上端，油杯座通孔为Φ4-20mm，方形或长方形的底座上设有固定手柄的螺孔，油杯盖与油杯由螺纹连接。实施该技术后的明显效果是：首先克服了上述的缺陷，由于油杯设在进油孔上端采用自流式进油，并扩大了进油孔，不会堵塞油路，这样不会在活塞内出现无油的现象，从而润滑了活塞、柱塞套而不被咬死，保证了使用的可靠性，缩短了操作时间和力度，提高了生产效率300％，延长了检测器的使用寿命，提高了喷油咀的检测质量，从而间接地提高了使用喷油咀的机械，特别是柴油机的整机质量，提升国际竞争力。

四、附图说明：

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图，

图2为本实用新型的A-A向局部结构示意图，

其中，1-校验接头、2-密封圈、3-压力表、4-油杯盖、5-油杯、6-紫铜垫圈、7-压力表接头、8-油杯座、9-弹簧、10-紧定螺母、11-钢球、12-密封垫圈、13-阀座、14-柱塞套、14-1-活塞、14-2-进油孔、15-定位螺钉、16-机座、17-弹簧、18-挡圈、19-活塞托盘、20-杠杆、21-销子、22-底座、23-螺钉、24-手柄；

五、具体实施方式：

以下对照附图对本实用新型作进一步描述：

见附图1、2，底座(22)与机座(16)通过螺钉(23)固定成一体，固定在机座(16)上的销子(21)活络连接杠杆(20)，杠杆(20)一端旋入手柄(24)，另一端头部抵住活塞托盘(19)，活塞托盘(19)托起活塞(14-1)，挡圈(18)穿过活塞(14-1)置于活塞托盘(19)内扣住活塞(14-1)，弹簧(17)设于机座(16)与挡圈(18)之间，内有活塞(14-1)的柱塞套(14)固定在机座(16)的孔内，其进油孔(14-2)对准油杯座(8)，阀座(13)置于柱塞套(14)上端被旋入的压力表接头(7)压紧密并密封，阀座(13)上口设有钢球(11)，钢球(11)与压力表接头(7)内孔间设有弹簧(9)，压力表接头(7)上端孔内旋入压力表(3)，压力表接头(7)与压力表(3)之间用紫铜垫圈(6)密封，压力表接头(7)一侧旋入校验接头(1)，压力表接头(7)校验接头(1)之间设有密封圈(2)，油杯座(8)旋入机座(16)由定位螺钉(15)定位，油杯座(8)与机座(16)间设有密封垫圈(12)，油杯(5)旋入并密封在油杯座(8)上，油杯(5)上旋入能密封的油杯盖(4)，校验接头(1)可以外接高压油管连接被校测的喷油咀。

见附图1、2，当需要进行喷油咀检测时，夹具将喷油咀一端密封，另一端与自流式喷油咀检测器连通，拧开油杯盖(4)注入液压油，油杯盖(4)并不密封地旋入，液压油经油杯座(8)Φ6mm油路通道自流经柱塞套(14)的进油孔(14-2)，进入活塞(14-1)与柱塞套(14)之间的空腔内，由上、下按动手柄(24)，多次带动杠杆(20)上抬，通过上抬活塞托盘(19)，压缩弹簧(17)，顶起活塞(14-1)，将高于柱塞套(14)进油孔(14-2)上的液压油通过由钢球(11)、阀座(13)、弹簧(9)组成的单向阀，经压力表接头(7)的内孔和校验接头(1)经高压油管进入被校测的喷油咀，当压力表(3)压力达到检测压力(例设定为50KG时)，停止手柄上、下运动的动作，稳压20分钟，检测合格后外端阀门打开泄压，进入下一件喷油咀的检测程序，重复上述过程。

Claims (3)

1.本实用新型自流式喷油咀检测器，包括校验接头(1)、密封圈(2)、压力表(3)、油杯盖(4)、油杯(5)、紫铜垫圈(6)、压力表接头(7)、油杯座(8)、紧定螺母(10)、钢球(11)、密封垫圈(12)、阀座(13)、柱塞套(14)、活塞(14-1)、定位螺钉(15)、机座(16)、弹簧(17)、挡圈(18)、活塞托盘(19)、杠杆(20)、销子(21)、底座(22)、螺钉(23)、手柄(24)在内的结构，其特征在于：油杯座(8)连接的油杯(5)设在进油孔(14-2)上端，油杯座(8)通孔为Φ4-20mm。

2.依据权利要求1所述的自流式喷油咀检测器，其特征在于：方形或长方形的底座(22)上设有固定手柄(24)的螺孔。

3.依据权利要求1所述的自流式喷油咀检测器，其特征在于：油杯盖(4)与油杯(5)由螺纹连接。

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