CN2864538Y - 回转窑二、三次风管结构 - Google Patents

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李力
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Abstract

本实用新型公开了一种回转窑二、三次风管结构，其结构为：在回转窑筒体(3)的窑头端连接二次风管(2)，在回转窑筒体(3)的窑尾端连接三次风管(1)；二次风管(2)和三次风管(1)通过喷管(7)与回转窑筒体(3)连接；喷管(7)接入回转窑筒体(3)的内部，其出口方向从窑头朝向窑尾；二次风管(2)和三次风管(1)通过法兰及螺栓结构与喷管(7)连接；在喷管(7)的内部有铆钩(4)、浇注料(5)和喷管体(6)，其中喷管体(6)在喷管(7)的中间，铆钩(4)连接在喷管体(6)上。本实用新型冷却效果好，能够解决窑头温度过高的问题，防止窑头挡砖圈烧坏，使回转窑的产能大幅度提高。

Description

回转窑二、三次风管结构
技术领域：
本实用新型涉及一种氧化铝生产的回转窑设备，特别是涉及一种回转窑风管结构。
背景技术：以往回转窑二、三次风管在窑体内吹送的方向是由窑尾至窑头，其主要的设计思路是：送风方向与回转窑负压形成反向配置，局部产生紊流，使窑体内物料产生的挥发份和燃料与空气充分混合后燃烧。这一方案存在的缺陷主要是：有时会造成窑头温度过高而无法在较短时间内完成煅烧带的后移，把窑头挡砖圈烧坏，同时给生产操作带来困难，影响生产效率。
发明内容：
本实用新型的目的是：提供一种新的回转窑二、三次风管结构，以解决现有技术存在的问题。
本实用新型是这样构成的：它包括回转窑筒体(3)，在回转窑筒体(3)的窑头端连接二次风管(2)，在回转窑筒体(3)的窑尾端连接三次风管(1)；二次风管(2)和三次风管(1)通过喷管(7)与回转窑筒体(3)连接；喷管(7)接入回转窑筒体(3)的内部，其出口方向从窑头朝向窑尾。
二次风管(2)和三次风管(1)通过法兰及螺栓结构与喷管(7)连接。
在喷管(7)的内部有铆钩(4)、浇注料(5)和喷管体(6)，其中喷管体(6)在喷管(7)的中间位置，铆钩(4)连接在喷管体(6)上。
与二次风管(2)连接的喷管(7)从回转窑筒体(3)的上侧接入，与三次风管(1)连接的喷管(7)从回转窑筒体(3)的下侧接入。
工作时，进入二次风管(2)和三次风管(1)的风通过喷管(7)，从窑头方向吹至窑尾方向，对窑体进行冷却。由于送风方向与回转窑负压同向，明显提高了冷却效果，特别是解决了窑头温度过高的问题，防止窑头挡砖圈烧坏，使回转窑的产能大幅度提高。
与现有技术相比，本实用新型冷却效果好，能够解决窑头温度过高的问题，防止窑头挡砖圈烧坏，使回转窑的产能大幅度提高。
附图说明：
图1：本实用新型结构示意图；
图2：图1中的I局部放大图。
具体实施方式：
本实用新型的实施例：制作二次风管2、三次风管1、铆钩4、浇注料5、喷管体6及其法兰等零件，按照图示进行安装。首先，按照图2所示组装喷管7，在喷管体6的外圆柱面上铆接铆钩4，将其放入浇注摸具注入浇注料5并成型；其次，将喷管7放入回转窑筒体3的设计位置；然后，将二次风管2放置在回转窑筒体3的窑头端，用法兰和螺栓连接喷管7；最后，将三次风管1放置在回转窑筒体3的窑尾端，用法兰和螺栓连接喷管7。在以上安装步骤中，注意使喷管7的出口方向从窑头朝向窑尾。

Claims (3)

1.一种回转窑二、三次风管结构，它包括回转窑筒体(3)，其特征在于：在回转窑筒体(3)的窑头端连接二次风管(2)，在回转窑筒体(3)的窑尾端连接三次风管(1)；二次风管(2)和三次风管(1)通过喷管(7)与回转窑筒体(3)连接；喷管(7)接入回转窑筒体(3)的内部，其出口方向从窑头朝向窑尾。
2.根据权利要求1所述的回转窑二、三次风管结构，其特征在于：二次风管(2)和三次风管(1)通过法兰及螺栓结构与喷管(7)连接。
3.根据权利要求1所述的回转窑二、三次风管结构，其特征在于：在喷管(7)的内部有铆钩(4)、浇注料(5)和喷管体(6)，其中喷管体(6)在喷管(7)的中间，铆钩(4)连接在喷管体(6)上。
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