CN2863453Y - 一种圆压圆模切机档位式速差调整机构 - Google Patents

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刘尚忠
姜铁柱
潘秀芳
卢波
王宇飞
袁小芳
吕家辉
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Abstract

一种圆压圆模切机档位式速差调整机构,它包括一级传动轴2,二级传动轴8,其特征在于:在一二级传动轴之间增设三级传动轴5。并通过传动轴5上固连的宝塔齿轮3与二级传动轴8上装设的介轮4修正调出的不同线速度,来补偿上模切胶圈滚与下模切刀滚的速度,得到同步,以达到延长胶圈的使用寿命之目的。

Description

一种圆压圆模切机档位式速差调整机构
技术领域
本实用新型涉及纸箱包装模切成型装置,具体地说就是一种圆压圆模切机档位式速差调整机构。
背景技术
传统的圆压圆模切机的模切机构采用的是一对模切滚筒,上模切滚上装有模切胶圈,下模切滚上装有带模切刀片的模板,由齿轮传动,纸板经过模切滚筒时,模切滚完成对纸板的模切工序。
由于纸板经过模切部时,模切刀每切一刀,就会在模切胶圈上留下周期重复的切痕线,模切胶圈在使用一段时间后会磨损。为延长胶圈使用寿命,较好的办法是在上模切滚与模切胶圈之间加装滑动轴承(均衡器),使模切胶圈与上模切滚能自由滑动而进行速度补偿,但因其成本高昂而无法推广。现普遍采用的是对胶圈进行车削修平技术,胶圈可继续投入使用,但是胶圈经车削后因表面直径变小,纸板模切时其表面线速度会变小。如不对其速度进行修正,上下滚筒的表面线速度则不同步,模切精度就得不到保证。
为克服上述之不足,本实用新型的目的是提供一种圆压圆模切机档位式速差调整机构,以保证上模切滚线速度在经车削后时刻与下模切滚线速度匹配,延长模切胶圈的使用寿命。
发明内容
一种圆压圆模切机档位式速差调整机构,它包括一级传动轴2,二级传动轴8;其特征在于:在一级传动轴2与二级传动轴8之间,增设三级传动轴5;传动轴5上固连有宝塔齿轮3;一级转动齿轮1与三级传动齿轮12相啮合,而宝塔齿轮3与介轮4相啮合;而介轮轴6是轴承连于二级传动轴8上的两转盘9上,且沿圆周均匀分布;介轮4固连于轴6上,与宝塔齿轮3相对应啮合,并与二级传动齿轮7相啮合;二级传动齿轮7固连在位于两转盘9之间的传动轴8上。宝塔齿轮3是由直径不相等的五个、或六个齿轮构成。转盘9边沿设有固定插销10;二级传动轴8上设有调整扳口11。
本实用新型与现有技术相比,既保证了上模切辊的线速度得到补偿调整,使其胶圈可多次车削,多次使用,而又不需要频繁地更换;不仅延长了胶圈的使用寿命,而且经济实用;模切精度得到满足。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型的侧面示意图
具体实施方式
按图1、图2所示,将各零件备制好后,进行组装;将传动齿轮1固装在一级转动轴2上,在传动轴2与二级传动轴8之间增加三级传动轴5,轴5上固装好宝塔齿轮3。轴8上固装有两个转盘9,其间固装三级传动齿轮7,在齿轮7的周围,均匀分布介轮轴6,使其轴6两端分别轴承连于两转盘9上,保证介轮4与宝塔齿轮3上的各个不同直径的齿轮一一对应相啮合,而得到各对齿轮啮合中的传动比不相同。工作时,其中只有一对齿轮啮合,当上模切滚上的模切胶圈磨损后,需要修正。修正后的模切胶圈的线速度变小,此时换另一对齿轮工作,通过用搬手调节调整扳口11,到位后由固定插销10定位。以补偿线速度差值,然后由一级传动轴2输出到上模切滚上,使速度匹配,宝塔齿轮3的个数就是模切胶圈修正的次数,这样就使得上模切滚上的胶圈的使用寿命得到延长。

Claims (3)

1、一种圆压圆模切机档位式速差调整机构,它包括一级传动轴(2),二级传动轴(8);其特征在于:在一级传动轴(2)与二级传动轴(8)之间,增设三级传动轴(5);传动轴(5)上固连有宝塔齿轮(3);一级传动齿轮(1)与三级传动齿轮(12)相啮合,而宝塔齿轮(3)与介轮(4)相啮合;而介轮轴(6)是轴承连于二级传动轴(8)上的两转盘(9)上,且沿圆周均匀分布;介轮(4)固连于轴(6)上,与宝塔齿轮(3)相对应啮合,并与二级传动齿轮(7)相啮合;二级传动齿轮(7)固连在位于两转盘(9)之间的传动轴(8)上。
2、根据权利要求1所述的一种圆压圆模切机档位式速差调整机构,其特征在于:宝塔齿轮(3)是由五个或六个不相等直径的齿轮构成。
3、根据权利要求1或2所述的一种圆切圆模切机档位式速差调整机构,其特征在于:转盘(9)边沿设有固定插销(10);二级传动轴(8)上设有调整扳口(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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