具有差速同调功能的纸袋筒制筒机横向点胶装置
技术领域
本发明涉及一种纸袋筒制筒机,特别是纸袋筒制筒机中的横向点胶装置。
背景技术
纸袋筒制筒机是一种自动化机械代替手工作业的纸袋包装设备。它整机包括连续的纸卷放卷单元、薄膜放卷单元、压平叠合单元、刺孔单元、横向点胶单元、切割单元等等。其中横向点胶单元是依靠横向点胶装置实现其点胶功能的,横向点胶装置包括一点胶主轴,点胶主轴具有输入端与输出端,输出端设有上面具有点胶头的点胶辊,它可以对横着通过点胶辊的纸袋筒多层纸阶梯形的纸页末端涂上胶水,点胶主轴的输出端则与一传动输入齿轮直接联接,由传动输入齿轮输入转动扭矩。通常情况下传动输入齿轮是与电动机联接的,齿轮转速恒定,故对应地,点胶主轴的转速也是恒定的,较难直接调节。不过在现实工作中,却常常会出现点胶主轴的转速与前工序(阶梯切)不能契合同步的情况。也就是说,可能出现点胶主轴转的步级过快或过慢(比如相较于前工序的切割主轴的转速,转快了半个相位),这时候则需要对点胶主轴进行转速调整,通过差速同调的方式来使点胶主轴的转动相位与前工序契合,才能避免点胶位置出错。可是,如前所述,传动输入齿轮是直接与点胶主轴联接的,传动输入齿轮一直在转动,速度难以微调,实际是很难去实现差速同调。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种具有差速同调功能的纸袋筒制筒机横向点胶装置,它可以比较容易地对点胶主轴的转动相位进行微调,使之与纸袋筒制筒机横向点胶的前工序的步调契合、一致。
本发明解决其技术问题的解决方案是:
具有差速同调功能的纸袋筒制筒机横向点胶装置,包括横设的点胶主轴,以点胶主轴的右端为动力输入端,点胶主轴的右段上套有一传动输入齿轮以及差速机构,传动输入齿轮与点胶主轴同轴并可相对于点胶主轴转动,所述差速机构包括:
输入锥齿轮,其与点胶主轴同轴,套在点胶主轴上,且背面与与传动输入齿轮的端面固定连接;
输出锥齿轮,其与点胶主轴同轴,套在点胶主轴上,且齿面对着输入锥齿轮的齿面,使输入锥齿轮的齿面与输出锥齿轮的齿面相对,输出锥齿轮与点胶主轴的右端固定连接;
同调轮装置,其与点胶主轴同轴,套在点胶主轴上,且基本位于输入锥齿轮的齿面与输出锥齿轮的齿面之间;
中间锥齿轮组,其包括至少两个同时与输入锥齿轮和输出锥齿轮啮合的中间锥齿轮,所述中间锥齿轮的转轴指向并垂直于点胶主轴,中间锥齿轮的转轴安装于同调轮装置上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述同调轮装置包括一蜗轮,中间锥齿轮的转轴装在蜗轮之中,一蜗杆与蜗轮啮合。
作为上述技术方案的进一步改进,所述蜗杆的端部设有手轮。
作为上述技术方案的进一步改进,中间锥齿轮组具有两个中间锥齿轮,这两个中间锥齿轮的转轴共线。
作为上述技术方案的进一步改进,点胶主轴的右段轴身紧密套接有一花键套,点胶主轴的右端与花键套的右端花键连接,传动输入齿轮、输入锥齿轮均通过轴承与花键套连接,输出锥齿轮与花键套紧密套接并可同步转动。
本发明的有益效果是:本发明的同调轮装置、中间锥齿轮组以及输入锥齿轮、输出锥齿轮,形成了一套行星轮轮组;在装置处于常规工作状态时,转矩从传动输入齿轮输入,令输入锥齿轮转动,锁定同调轮装置,则中间锥齿轮组会自转并驱动输出锥齿轮旋转,最终带动点胶主轴转动;在需要微调点胶主轴的转动状态时,旋转同调轮装置,即改变了中间锥齿轮组的啮合位置,而这时虽然传动输入齿轮仍在持续转动,但该转矩却会被中间锥齿轮组的自转与公转消化,直至同调轮装置重新锁定,从而改变了点胶主轴的转动相位,实现与前工序的差速同调。
本发明结构巧妙,可应用于纸袋筒制筒机的点胶工序中。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本发明的差速机构的侧向视图;
图2是图1的A-A剖视示意图;
图3是本发明的整体结构前视示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1~图3,具有差速同调功能的纸袋筒制筒机横向点胶装置,包括横设的点胶主轴1(图1、2中未体现点胶主轴1),以点胶主轴1的右端为动力输入端,点胶主轴1的右段上套有一传动输入齿轮2以及差速机构,传动输入齿轮2与点胶主轴1同轴并可相对于点胶主轴1转动,所述差速机构包括:
输入锥齿轮3,其与点胶主轴1同轴,套在点胶主轴1上,且背面与与传动输入齿轮2的端面固定连接;
输出锥齿轮4,其与点胶主轴1同轴,套在点胶主轴1上,且齿面对着输入锥齿轮3的齿面,使输入锥齿轮3的齿面与输出锥齿轮4的齿面相对,输出锥齿轮4与点胶主轴1的右端固定连接;
同调轮装置,其与点胶主轴1同轴,套在点胶主轴1上,且基本位于输入锥齿轮3的齿面与输出锥齿轮4的齿面之间;
中间锥齿轮组,其包括至少两个同时与输入锥齿轮3和输出锥齿轮4啮合的中间锥齿轮6,所述中间锥齿轮6的转轴指向并垂直于点胶主轴1,中间锥齿轮6的转轴安装于同调轮装置上。
上述的左右上下的方位词,仅为了便于表述各部件之间的相互位置关系,并不代表本发明必定要严格遵照立体直角坐标系来摆放,来确认左右上下。方案的描述中,锥齿轮所谓的齿面即指锥齿轮具有轮齿的那一方向面,亦可称为正面,与之相背的一面即为背面。
进一步作为优选的实施方式,所述同调轮装置包括一蜗轮5,中间锥齿轮6的转轴装在蜗轮5之中,一蜗杆7与蜗轮5啮合。这里,采用了蜗轮蜗杆机构作为同调轮装置的组成形式,这样就可以利用蜗轮蜗杆之间的自锁功能,实现单方驱动、单方锁定。当蜗杆7转动时,可驱动蜗轮5转动;而蜗杆7停止转动时,却可以锁住蜗轮5防止其动作。当然,如果另设特别的驱动形式,例如用别的齿轮来代替蜗轮,然后设置一些电控的锁定装置来控制齿轮的转动,亦可。
进一步作为优选的实施方式,所述蜗杆7的端部设有手轮8。设置手轮8是为了便于旋动蜗杆7。
进一步作为优选的实施方式,中间锥齿轮组具有两个中间锥齿轮6,这两个中间锥齿轮6的转轴共线。这样对称布置的中间锥齿轮6可以比较稳定地传动转矩,这也是一般的差速器所通常采用的结构形式。
进一步作为优选的实施方式,点胶主轴1的右段轴身紧密套接有一花键套9,点胶主轴1的右端与花键套9的右端花键连接,传动输入齿轮2、输入锥齿轮3均通过轴承与花键套9连接,输出锥齿轮4与花键套9紧密套接并可同步转动。最后,在整副机构的左端装上双推力轴承套10,使之被支持、定位在制筒机的主体墙板上,即完成本发明的装配。使用花键套9,能够让传动输入齿轮2与点胶主轴1顺利地传动,并且连接位置为最右端,便于其他的锥齿轮等部件套在右段,优化了结构使之更紧凑。
当横向点胶装置的点胶主轴的转动出现了与整个纸袋筒制筒机的前工序转轴不同步的情况时,可以旋动手轮,带动蜗轮蜗杆转动,亦即令原本不动的行星轮架转动起来,中间锥齿轮组出现了自转加公转,从而消化了此时从传动输入齿轮中传来的转动动作,点胶主轴出现了瞬间的转动滞后,直至松开手轮,由于自锁作用,蜗轮不再转动,中间锥齿轮组在一个新的位置继续原本的独立自转运动,继续将转矩传递到点胶主轴上。这就是差速同调的全过程。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。