CN201705660U - 凸轮式双转子泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凸轮式双转子泵，包括齿轮箱1、泵体2、泵盖3、后箱盖4，主轴5、副轴6、两个凸轮转子7、第一齿轮8.1、第二齿轮8.2；所述第一齿轮8.1和第二齿轮8.2均位于齿轮箱1外的同一侧的后箱盖4内；它还包括第一锁紧螺母9和膨胀套10、第二锁紧螺母11和齿轮锁紧螺母12，所述第一齿轮8.1通过两侧的第一锁紧螺母9和膨胀套10与主轴5固定，所述第二齿轮8.2通过两侧的第二锁紧螺母11和齿轮锁紧螺母12与副轴6固定。该凸轮式双转子泵的齿轮的安装和主轴前端两凸轮转子啮合角度调整都比较简单。

Description

凸轮式双转子泵 

技术领域

本实用新型涉及转子泵，具体讲是一种凸轮式双转子泵。 

背景技术

凸轮式双转子泵的工作原理：主轴通过联轴器与电动机连接，电动机开动后带动主轴旋转，副轴通过一对齿轮的传动，与主轴同步而方向相反的转动起来。主、副轴同步而方向相反的转动，也带动了安装在主、副轴前端的一对凸轮转子，同步而方向相反的转动起来。这时泵的容积产生了变化，从而构成了较高的真空度和排放压力，特别适合高粘度介质的输送。 

目前的凸轮式双转子泵包括：齿轮箱、泵体、泵盖、后箱盖，主轴、副轴、两个凸轮转子、第一齿轮、第二齿轮；所述泵体固定在齿轮箱的一侧，所述后箱盖固定在齿轮箱的另一侧，所述两个凸轮转子设在泵体与泵盖形成的空腔内，所述第一齿轮和第二齿轮设在后箱盖与齿轮箱形成的空腔内，所述主轴、副轴与泵体之间密封，所述第一齿轮和第二齿轮设在齿轮箱内并互相啮合；所述主轴和副轴通过各自的前后轴承与齿轮箱转动配合，所述主轴和副轴一端均与对应凸轮转子固定，所述主轴和副轴另一端均与对应齿轮固定。以上现有技术的凸轮式双转子泵存在以下缺点：由于所述第一齿轮和第二齿轮均设在齿轮箱内，且齿轮是直接固定在轴上的，这样齿轮的安装和主轴前端两凸轮转子啮合角度的调整都比较困难。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种齿轮的安装和主轴前端两凸轮转子啮合角度调整都比较简单的凸轮式双转子泵。 

本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的凸轮式双转子泵，包括齿轮箱、泵体、泵盖、后箱盖，主轴、副轴、两个凸轮转子、第一齿轮、第二齿轮；所述主轴、副轴与泵体之间密封，所述第一齿轮和第二齿轮互相啮合；所述主轴和副轴与齿轮箱转动配合，所述主轴和副轴一端均与对应凸轮转子固定，所述第一齿轮和第二齿轮均位于齿轮箱外的同一侧的后箱盖内；它还包括第一锁紧螺母和膨胀套、第二锁紧螺母和齿轮锁紧螺母，所述第一齿轮通过两侧的第一锁紧螺母和膨胀套与主轴固定，所述第二齿轮通过两侧的第二锁紧螺母和齿轮锁紧螺母与副轴固定。 

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点： 

1、由于所述第一齿轮和第二齿轮均位于齿轮箱外的同一侧的后箱盖内，是安装在齿轮箱外的，这样齿轮的安装简单方便；而且所述第一齿轮通过两侧的第一锁紧螺母和膨胀套与主轴固定，所述第二齿轮通过两侧的第二锁紧螺母和齿轮锁紧螺母与副轴固定，这样对于主轴前端两个凸轮转子啮合角度的调整通过调节膨胀套或齿轮锁紧螺母即可实现，使调整简单方便。 

作为改进，所述主轴一端与凸轮转子固定是指，所述主轴与凸轮转子是花键连接并用螺帽固定，保证装在主轴上的凸轮转子的受力均匀性。 

作为改进，所述副轴一端与凸轮转子固定是指，所述副轴与凸轮转子是花键连接并用螺帽固定，保证装在副轴上的凸轮转子的受力均匀性。 

附图说明

附图为本实用新型的凸轮式双转子泵的结构示意图。 

如图所示：1、齿轮箱，2、泵体，3、泵盖，4、后箱盖，5、主轴，6、副轴，7、凸轮转子，8.1、第一齿轮，8.2、第二齿轮，9、第一锁紧螺母，10、膨胀套，11、第二锁紧螺母，12、齿轮锁紧螺母，13、机械密封，14、前轴承，15、后轴承，16、法兰盖。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图所示，本实用新型的凸轮式双转子泵，包括齿轮箱1、泵体2、泵盖3、后箱盖4，主轴5、副轴6、两个凸轮转子7、第一齿轮8.1、第二齿轮8.2，两个前轴承14、两个后轴承15；所述泵体2固定在齿轮箱1的一侧，所述后箱盖4固定在齿轮箱1的另一侧，所述两个凸轮转子7设在泵体2与泵盖3形成的空腔内，所述两个齿轮8设在后箱盖4与齿轮箱1形成的空腔内，所述泵盖3与泵体2固定，所述齿轮箱1与泵体2之间密封，所述两个齿轮8互相啮合；所述主轴5和副轴6通过对应的前轴承14和后轴承15与齿轮箱1转动配合，所述齿轮箱1安装前轴承14的一侧还设有用于限位前轴承14的法兰盖16。所述主轴5和副轴6一端均与对应凸轮转子7固定，所述第一齿轮8.1和第二齿轮8.2均位于齿轮箱1外的同一侧；它还包括第一锁紧螺母9和膨胀套10、第二锁紧螺母11和齿轮锁紧螺母12，所述第一齿轮8.1通过两侧的锁紧螺帽9和膨胀套10与主轴5固定，所述第二齿轮8.2通过两侧的第二锁紧螺母11和齿轮锁紧螺母12与副轴6固定。 

所述主轴5一端与凸轮转子7固定是指，所述主轴5与凸轮转子7是花键连接并用螺帽固定。 

所述副轴6一端与凸轮转子7固定是指，所述副轴6与凸轮转子7是花键连接并用螺 帽固定。 

所述齿轮箱1与泵体2之间密封是指，所述齿轮箱1与泵体2之间均设有机械密封12。   

以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型技术的结构可以有其他变化，不局限于上述结构，如凸轮转子与主、副轴为平键连接或圆柱销连接；两个齿轮与主、副轴是用一膨胀套一圆柱销连接或一膨胀套一花键连接；凸轮转子还可分为一叶、两叶、三叶、四叶转子等等，总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。 

Claims (4)

1.一种凸轮式双转子泵，包括齿轮箱(1)、泵体(2)、泵盖(3)、后箱盖(4)，主轴(5)、副轴(6)、两个凸轮转子(7)、第一齿轮(8.1)、第二齿轮(8.2)；所述主轴(5)、副轴(6)与泵体(2)之间密封，所述第一齿轮(8.1)和第二齿轮(8.2)互相啮合；所述主轴(5)和副轴(6)与齿轮箱(1)转动配合，所述主轴(5)和副轴(6)一端均与对应凸轮转子(7)固定，其特征在于：所述第一齿轮(8.1)和第二齿轮(8.2)均位于齿轮箱(1)外的同一侧的后箱盖(4)内；它还包括第一锁紧螺母(9)和膨胀套(10)、第二锁紧螺母(11)和齿轮锁紧螺母(12)，所述第一齿轮(8.1)通过两侧的第一锁紧螺母(9)和膨胀套(10)与主轴(5)固定，所述第二齿轮(8.2)通过两侧的第二锁紧螺母(11)和齿轮锁紧螺母(12)与副轴(6)固定。

2.根据权利要求1所述的凸轮式双转子泵，其特征在于：所述主轴(5)一端与凸轮转子(7)固定是指，所述主轴(5)与凸轮转子(7)花键连接并用螺帽固定。

3.根据权利要求1所述的凸轮式双转子泵，其特征在于：所述副轴(6)一端与凸轮转子(7)固定是指，所述副轴(6)与凸轮转子(7)花键连接并用螺帽固定。

4.根据权利要求1所述的凸轮式双转子泵，其特征在于：所述主轴(5)、副轴(6)与泵体(2)之间密封是指，所述主轴(5)、副轴(6)与泵体(2)之间均设有机械密封(12)。   

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