CN2861661Y - 单向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于车辆尾气的净化消声系统中的单向阀，其包括一设有进气口与第一结合面的阀盖、一设有出气口与第二结合面的阀座以及一弹性簧片，该弹性簧片包括一本体、一连接部以及一可将该出气口封闭的舌片，该舌片的舌根部通过该连接部与该本体相连，该阀盖进一步环绕该进气口设有一环绕槽，在该环绕槽与该进气口之间形成环绕该进气口的凸缘，该舌片的直径大于该凸缘的外直径而小于该环绕槽的外直径。

Description

单向阀

技术领域

本实用新型涉及一种单向阀，更具体地讲，本实用新型一种应用于机动车尾气净化系统的单向阀。

背景技术

单向阀作为一种简单的流向控制元件应用非常普遍，传统的单向阀一般是采用弹簧阀芯结构，当施加到阀门的压力大于弹簧的屈服力时，阀门被打开，从而形成单向通路。但是这种传统的单向阀比较笨重、灵敏度不高，不适用于轻便或者灵敏性较高的设备。

如中国专利申请第01206517号提供了一种自吸或微压式单向阀，其导杆上端与阀片固定连接成伞形，阀座与导杆接触的中心孔处压装了一个不锈钢双锥面衬套；阀座上部在与阀片接触部位安装有环形密封圈，或为环状刃口式结构与阀片构成线接触密封；所述导杆的下端为尖角，导杆上安装有螺母。从上述介绍可知，该自吸或微压式单向阀需要的元件较多、结构复杂、灵敏性不高。

随着制造技术的不断发展，出现了结构较为精简且灵敏性较高的单向阀。如中国专利申请第03132489号所揭示的一种管道空气单向阀，其组成包括：阀座、阀帽、环状弹性膜片和涨圈，所述的阀座有一同心的内圈壳体和外圈壳体，由翼片将二者连接起来成为中空的外环进气道，所述的环状弹性膜片和涨圈安装在外圈壳体的内壁面上，所述的环状弹性膜片的外缘被阀座外圈壳体和涨圈夹紧，内缘与阀座的环形密封平面严密贴合。但是，该管道空气单向阀的弹性膜片为环状锥面结构，制造工艺复杂，而且该弹性膜片没有保护机构，在压力过大时该弹性膜片容易疲劳损坏，缩短使用寿命。

因此，提供一种结构简单轻便、灵敏度高、耐疲劳的、可以用于机动车尾气净化系统的单向阀成为业界目前需要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单的灵敏度高的耐疲劳的三件式的单向阀。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于机动车尾气的净化消声系统中的单向阀，其包括一设有进气口与第一结合面的阀盖、一设有出气口与第二结合面的阀座以及一弹性簧片，上述的弹性簧片包括一本体、一连接部以及一可将上述出气口封闭的舌片，上述舌片的舌根部通过上述连接部与上述本体相连，上述的连接部的宽度为上述的舌片的最大直径的长度的0.1倍到0.5倍之间。

上述的连接部的宽度为上述的舌片的最大直径的长度的0.1倍到0.3倍之间。

上述弹性簧片的厚度在0.05毫米与0.15毫米之间。

上述弹性簧片的厚度在0.08毫米与0.12毫米之间。

上述的阀盖进一步在第一结合面上以上述的进气口为中心开设与上述弹性簧片具有对应形状的浅槽，用以在上述阀盖与上述阀座固定在一起时收容上述的弹性簧片。

上述的阀盖进一步在上述的浅槽内环绕上述进气口设有一环绕槽，在上述环绕槽与上述进气口之间形成环绕上述进气口的凸缘，上述舌片、进气口、出气口、凸缘的中心均位于同一轴线上，上述舌片的直径大于上述凸缘的外直径而小于上述的环绕槽的外直径。

上述的阀座进一步在第二结合面上以上述的出气口为中心开设一深槽，用以作为舌片的变形腔室，上述的深槽的外直径大于或等于上述的舌片的直径，上述出气口的内直径小于上述的舌片的直径。

上述的深槽的深度根据流通量的大小与舌片的弹性设定，可设定为深度小于等于上述舌片直径的一半。

上述的进气口、出气口可以为圆形、多边形或者不规则形状，上述的环绕槽可设计为对应的形状。

上述的阀座进一步在第二结合面上环绕上述深槽向上凸设一圈压线，上述压线与上述浅槽的轮廓相应，用以在阀盖与阀座合并时将上述弹性簧片紧密抵压在上述的浅槽内，从而达到密封。

上述的压线与弹性簧片的厚度的总值略大于上述的浅槽的深度。

上述的舌片可以为圆形、椭圆形、扇形、半圆形、多边形、或者不规则形状。

上述的本体为封闭的，其形状可以为圆环形、多边形、或者外框为多边形内框为圆环形、或者外框为圆环形内框为多边形、或者不规则形状的组合。

上述的本体为不封闭的，其形状可以为U形、部分圆环形、部分多边形、或者部分圆环形与多边形的组合、或者不规则形状的组合。

上述的阀盖与阀座通过螺钉固定于一起。

上述的阀盖与阀座的外形可以为圆形、多边形、椭圆形、扇形、半圆形、或者不规则形状。

本实用新型的有益效果是：采用三件式结构、环绕槽设置、深槽保护结构，使得上述单向阀结构简单轻便、灵敏性高、稳定耐用。

以下结合实施例，来进一步说明本实用新型，但本实用新型不局限于这些实施例，任何在本实用新型基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求书中所要求保护的范围。

附图说明

图1是本实用新型的单向阀的阀盖示意图。

图2是图1的侧面剖视图。

图3是本实用新型的单向阀的弹性簧片示意图。

图4是图3的侧面剖视图。

图5是本实用新型的单向阀的阀座示意图。

图6是图5的侧面剖视图。

具体实施方式

                      实施例1

请参照图1至图6，本实用新型的单向阀，用于车辆尾气的净化消声系统中，用以在尾气净化过程中向净化剂补充提供空气，其包括一阀盖10、一弹性簧片20以及一阀座30。

该弹性簧片20整体为一弹性金属薄片，其厚度为可选择在0.05毫米与0.15毫米之间，优选在0.08毫米与0.12毫米之间。本具体实施方式中选择了0.1毫米。

该弹性簧片20包括一本体21、一舌片22以及一连接部23，该本体21为外方内圆的框形，该舌片22为圆形，该连接部23为矩形，该舌片22的舌根部通过该连接部23与该本体21相连，该舌片22与该本体21之间设有一定的间隙，该连接部23的宽度可在该舌片22直径的0.1倍到0.5倍之间选择，优选方式可在该舌片22直径的0.2倍到0.3倍之间选择。本具体实施方式中选择了舌片22直径的0.25倍。

该阀盖10为一方形金属块，其设有一进气口11、一第一结合面12以及一在第一结合面12上以该进气口11为中心开设的浅槽13。该浅槽13与该弹性簧片20具有对应形状，用以在该阀盖10与该阀座30固定在一起时收容该弹性簧片20。该阀盖10进一步在该浅槽13内环绕该进气口11设有一环绕槽14，在该环绕槽14与该进气口11之间形成环绕该进气口11的凸缘15，该舌片22的直径略大于该凸缘15的外直径而小于该环绕槽14的外直径。在气流从进气口11抵达该舌片22时，在舌片22邻近凸缘15的一面上，在该舌片22的边缘超出凸缘15的区域上形成负压，也就相当于舌片22背离凸缘15的一面上的受力面积被减小，而邻近凸缘15的一面上的受力面积不变，从而同样的气流压力可以更容易的使该舌片22弯曲变形，即单向阀的灵敏度得到了提升。

该阀座30为一与阀盖10尺寸对应的方形金属块，其设有出气口31、一第二结合面32以及一在第二结合面32上以该出气口31为中心开设的深槽33。该出气口31的内直径小于该舌片22的直径。该深槽33的外直径大于或等于该舌片22的直径，当舌片22在气流压力下从阀盖10向阀座30变形时，该深槽33可以作为舌片22的变形腔室而收容已变形的舌片22。因为当气流过大时，可能会造成舌片22过度的弯曲，以至于将其损坏或者减小其使用寿命。所以，该深槽33的深度应根据气流的强度与舌片的弹性变形系数设定，优选的可将深度设定为小于或等于该舌片22直径的一半。因此，该深槽33起到了保护舌片22的作用。

该阀座30在第二结合面32上环绕该深槽33向上凸设一圈压线35，该压线35与该浅槽13的轮廓相应，用以在阀盖10与阀座30合并时将该弹性簧片20紧密抵压在该浅槽13内，从而达到密封。该压线35与弹性簧片20的厚度的总值等于或者略大于该浅槽13的深度。这样可以在阀盖10与阀座30的结合面12、32对应紧密结合后有效的达到密封。

组装以后，该舌片22、进气口11、出气口31的中心均位于同一轴线上。

该阀盖10与阀座30通过螺钉孔17、37用螺钉固定在一起。

                      实施例2

作为本实用新型的另一种实施方式，该本体21的形状可以为圆环形、多边形、或者外框为圆环形内框为多边形、或者不规则形状的组合，该舌片22可以为舌形、椭圆形、扇形、半圆形、多边形、或者不规则形状。

该本体21还可为不封闭的，其形状可以为U形、部分圆环形、部分多边形、或者部分圆环形与多边形的组合、或者不规则形状的组合，该进气口11、出气口31可以为圆形、多边形或者不规则形状，该环绕槽14则设计为对应的形状。

本实用新型的单向阀还可以在该阀盖10上设置压线35，而在阀座30开设浅槽。或者不设压线35，而仅在阀盖10和/或阀座30上面开设浅槽13。

Claims (10)

1、一种用于机动车尾气净化消声系统中的单向阀，其包括一设有进气口与第一结合面的阀盖、一设有出气口与第二结合面的阀座以及一弹性簧片，其特征在于，所述的弹性簧片包括一本体、一连接部以及一可将所述出气口封闭的舌片，所述舌片的舌根部通过所述连接部与所述本体相连，所述的连接部的宽度为所述的舌片的最大直径的长度的0.1倍到0.5倍之间。

2、如权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述的连接部的宽度为所述的舌片的最大直径的长度的0.1倍到0.3倍之间。

3、如权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述弹性簧片的厚度在0.05毫米与0.15毫米之间。

4、如权利要求3所述的单向阀，其特征在于，所述弹性簧片的厚度在0.08毫米与0.12毫米之间。

5、如权利要求4所述的单向阀，其特征在于，所述的阀盖进一步环绕所述进气口设有一环绕槽，在所述环绕槽与所述进气口之间形成环绕所述进气口的凸缘，所述舌片的直径大于所述凸缘的外直径而小于所述的环绕槽的外直径。

6、如权利要求1-5之一所述的单向阀，其特征在于：所述的阀盖进一步在第一结合面上以所述的进气口为中心开设与所述弹性簧片具有对应形状的浅槽，用以在所述阀盖与所述阀座固定在一起时收容所述的弹性簧片，所述环绕槽与凸缘均设在所述浅槽内。

7、如权利要求6所述的单向阀，其特征在于：所述的阀座进一步在第二结合面上以所述的出气口为中心开设一深槽，用以作为舌片的变形腔室，所述的深槽的外直径大于或等于所述的舌片的直径，所述出气口的内直径小于所述的舌片的直径，所述深槽的深度小于或等于所述舌片直径的一半。

8、如权利要求7所述的单向阀，其特征在于：所述的阀座进一步在第二结合面上环绕所述深槽向上凸设一圈压线，所述压线与所述浅槽的轮廓相应，用以在阀盖与阀座合并时将所述弹性簧片紧密抵压在所述的浅槽内，从而达到密封，所述舌片、进气口、出气口、凸缘的中心均位于同一轴线上，所述的压线与弹性簧片的厚度的总值等于或略大于所述的浅槽的深度。

9、如权利要求1所述的单向阀，其特征在于：所述的本体为封闭的，其形状为圆环形、多边形、或者外框为多边形内框为圆环形、或者外框为圆环形内框为多边形、或者不规则形状的组合，所述的舌片为圆形、椭圆形、扇形、半圆形、多边形、或者不规则形状。

10、如权利要求1所述的单向阀，其特征在于：所述的本体为不封闭的，其形状为U形、部分圆环形、部分多边形、或者部分圆环形与多边形的组合、或者不规则形状的组合，所述的进气口、出气口为圆形、多边形或者不规则形状。

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