CN219388798U - 一种微型无油压缩机进气阀板 - Google Patents
一种微型无油压缩机进气阀板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种微型无油压缩机进气阀板，包括阀板体，阀板体上设置环形导流槽，环形导流槽中均匀分布设置多个导气孔，每个导气孔均与进气连杆的出气端相连通，环形导流槽表面上设置有气体吸附过滤层。本实用新型的微型无油压缩机进气阀板，用于与压缩机中的进气连杆配合使用，通过所设置的环形导流槽以及在环形导流槽中分布的导气孔，可使空气在环形导流槽内均匀分散，最终使得经过本实用新型的进气阀板后供给压缩机气缸压缩腔内的气源更为均匀；另外，环形导流槽表面上设置了气体吸附过滤层，能够进一步地将进入本实用新型的进气阀板的空气中残留的少量微小颗粒物进行吸附及过滤沉淀，从而保证将最为洁净的气源供给压缩机的气缸压缩腔内。
Description
技术领域
本实用新型属于制氧用压缩机技术领域，具体涉及一种微型无油压缩机进气阀板。
背景技术
制氧用的微型无油压缩机原有的内进气结构由单孔阀板以及与单孔阀板配合连接的单孔进气金属阀片构成，其与压缩机中的进气连杆配合连接使用，其进气方式为单孔进气，通过这种内进气结构进气就导致了必须在微型无油压缩机的出气帽内部设置限位导流结构，来对气体进行导流，以此来配合这种单孔阀板形式的内进气结构，从而增加了微型无油压缩机的整体加工难度及复杂程度。另外，虽然进入压缩机中的空气首先经过了进气连杆的引导与净化处理后再进入的内进气结，但是现经过一段时间的使用后，发现通过单孔阀板及单孔进气金属阀片进入到微型无油压缩机的气缸压缩腔内的空气仍然存在一定的分散不均匀问题，而且仍会在与单孔阀板及单孔进气金属阀片上残留有少量微小颗粒污物。
实用新型内容
本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种微型无油压缩机进气阀板，用于与压缩机中的进气连杆配合使用，替代上述的单孔阀板，以解决上述的仍然存在的分散不均匀以及仍残留有少量微小颗粒污物的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种微型无油压缩机进气阀板，包括阀板体，阀板体上设置有环形导流槽，环形导流槽中均匀分布设置有多个导气孔，每个导气孔均与进气连杆的出气端相连通，环形导流槽表面上设置有气体吸附过滤层。
进一步地，所述阀板体中心位置处设置有进气限位座槽，进气限位座槽与进气连杆的出气端配合连接。
进一步地，所述进气限位座槽中设置有第二安装螺孔，第二安装螺孔用于与阀片的安装。
进一步地，所述进气限位座槽与环形导流槽之间的阀板体上设置有多个第一安装螺孔，多个第一安装螺孔用于与进气连杆的安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型所提供的微型无油压缩机进气阀板，用于与压缩机中的进气连杆配合使用，通过所设置的环形导流槽以及在环形导流槽中分布的导气孔，可使空气在环形导流槽内均匀分散，最终使得经过本实用新型的进气阀板后供给压缩机气缸压缩腔内的气源更为均匀；进气方式由原有的单孔进气变为环形进气，这样能够省去在微型无油压缩机出气帽内部设置限位导流结构，可降低微型无油压缩机的整体加工难度及复杂程度。
另外，所述环形导流槽表面上设置了气体吸附过滤层，能够进一步地将进入本实用新型的进气阀板的空气中残留的少量微小颗粒物进行吸附及过滤沉淀，从而保证将最为洁净的气源供给压缩机的气缸压缩腔内。
附图说明
图1为本实用新型一种微型无油压缩机进气阀板的立体结构示意图。
图2为本实用新型一种微型无油压缩机进气阀板的剖视结构示意图。
图3为本实用新型一种微型无油压缩机进气阀板的主视结构示意图。
图中：1为进气限位座槽；2为导气孔；3为阀板体；4为环形导流槽；5为第一安装螺孔；6为第二安装螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种微型无油压缩机进气阀板，包括阀板体3，阀板体3上设置有环形导流槽4，环形导流槽4中均匀分布设置有多个导气孔2，每个导气孔2均与进气连杆的出气端相连通，环形导流槽4表面上设置有气体吸附过滤层；其中，导气孔2的数量可根据实际使用需要进行设定。
所述环形导流槽4表面上设置的气体吸附过滤层可以采用PTFE覆膜滤料，能够进一步地将进入本实用新型的进气阀板的空气中残留的少量微小颗粒物进行吸附及过滤沉淀，从而保证将最为洁净的气源供给压缩机的气缸压缩腔内。
所述阀板体3中心位置处设置有进气限位座槽1，进气限位座槽1与进气连杆的出气端配合连接，使得由进气连杆出来的气体能够经导气孔2进入到环形导流槽4中；所述环形导流槽4的作用是给进来的空气提供引导，使空气在环形导流槽4内可以均匀分散。
所述进气限位座槽1中设置有第二安装螺孔6，通过第二安装螺孔6可用于将本实用新型进气阀板与阀片安装，阀片中心处通过螺钉固定连接于进气限位座槽1上端；阀片周边可将环形导流槽4完全覆盖，阀片可优选设置成圆形，空气通过环形导流槽4可以在阀片的边沿处被任意方向挤出，使得经过本实用新型的进气阀板后供给压缩机气缸压缩腔内的气源更为均匀。
所述进气限位座槽1与环形导流槽4之间的阀板体3上设置有多个第一安装螺孔5，通过多个第一安装螺孔5可用于将本实用新型进气阀板与进气连杆安装。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种微型无油压缩机进气阀板，其特征在于：包括阀板体，阀板体上设置有环形导流槽，环形导流槽中均匀分布设置有多个导气孔，每个导气孔均与进气连杆的出气端相连通，环形导流槽表面上设置有气体吸附过滤层；所述阀板体中心位置处设置有进气限位座槽，进气限位座槽与进气连杆的出气端配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种微型无油压缩机进气阀板，其特征在于：所述进气限位座槽中设置有第二安装螺孔，第二安装螺孔用于与阀片的安装。
3.根据权利要求1所述的一种微型无油压缩机进气阀板，其特征在于：所述进气限位座槽与环形导流槽之间的阀板体上设置有多个第一安装螺孔，多个第一安装螺孔用于与进气连杆的安装。
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Publications (1)
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2023
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