CN2861187Y - 电镀滚筒导电结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镀滚筒导电结构，由导电座、套接体、架体、支撑杆、滚筒、导线、电镀槽配合组接而成，基中导线的一端是焊接于套接体的底面上，另一端则经由架体穿伸于滚筒内，又导电座，为一成型体，并两侧与后述套接体两端部接合端对应位置设有二接合槽，另于底部及侧边成有可覆设于电镀槽顶缘的导电接合面；另套接体，为一成型体，并于两端成型有可套接支撑杆端部的中空接套，并该中空接套的底端乃设有配合前述接合槽形状的接合端；使藉由以上组合可具组装便捷稳固，并导电性佳功效。

Description

电镀滚筒导电结构

技术领域

本实用新型是关于一种电镀滚筒导电结构。

背景技术

随着工商业发达进步，金属表面化处理技术乃日愈趋向商品质少量多样或大量生产的要求，且为使电化学的电解效应更为完美，电镀机械设备的优劣是决定电镀品质好坏的重大因素，而且目前一般较小金属电镀均匀度佳、电流导通率高的吊车式回转多连装滚筒机械设备，并当电镀件置于滚筒内时，该滚筒内的阴极导线与各电解槽内的阳极片即可放电，使滚筒于电解槽内转动时，即与槽内的化学剂产生电化效应，并经脱脂→水洗→电解→中和→电镀→回收→水洗……等多重繁复程序，始具有一表面处理完善成品。

而电镀品质是优良的原因很多，其中直流的电流导通率即一项重要的因素，而且前大多电镀机械的阳极片是固定于各电解槽的侧边，而阴极片是经绝固定于电槽的顶缘，并由于滚筒经一槽内程序后即又将吊起至另一槽处，为使滚筒与各槽的阴极点可顺利连通，其接合结构乃如图4所示，其中，电解槽的顶端两侧乃分别设有二导电座1’、2’，且二导电座1’、2’上螺固有一导电片3’，且该导电片3’与二导电座1’、2’的对应位置乃设有穿孔31’；另于滚筒4’架体的二支撑杆5’外端分别套固有二金属套筒6’、7’，且于套筒6’、7’的顶端又分别开设有二螺孔61’、71’，并由一开设有穿孔81’的导电片8’螺固于其上以使两套筒6’、7’互为导电，而该套筒6’、7’的一端底部是成型为锥形，使恰可套挂于前述导电座1’、2’上，并底端乃焊接有一导线至滚筒4’内部。

然上述结构虽可使电解槽的阴极电座电流，经由套筒6’、7’及导线至滚筒内，使滚筒内的电镀件作电化效应，然却有以下缺失存在：

1、套筒6’与套筒7’及导电座1’与导电座2’间皆须接合导电片3’、8’，使得制造上须再另行钻螺孔，组装不便。

2、经由导电片3’、8’所传递的导电品质不佳，进而影响了电镀的品质。

3、若二导电座1’、2’固定于电解槽的间隔位置有偏差，易使套筒6’、7’与导电座的接合位置偏移而造成导电不良。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种组装方便，导电性佳的电镀滚筒导电结构。

为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：一种电镀滚筒导电结构，由导电座、套接体、架体、支撑杆、滚筒、导线、电镀槽配合组接而成，其中导线的一端焊接于套接体上，另一端经由架体穿伸于滚筒内，其中：导电座，是为成型体，两侧与后述套接体两端部接合端对应位置设有二接合槽，另于底部及侧边设置可覆设于电镀槽顶缘的导电接合面；套接体，是为成型体，并于两端成型有可套接支撑杆端部的中空接套，并该中空接套的底端乃设有可置于接合槽上的接合端；使套接体可套挂于导电座上。

采用上述方案后，本实用新型由于导电座两侧与套接体两端部接合端对应位置设有二接合槽，另于底部及侧边成型有可覆设于电镀槽顶缘的导电接合面；另套接体两端成型有可套接支撑杆端部的中空接套，并该中空接套的底端乃设有配合接合槽形状的接合端；使藉由以上组合可具组装便捷稳固，并导电性佳功效。

附图说明

图1是本实用新型的实施例分解立体图；

图2是本实用新型的实施例组合示意图；

图3是本实用新型的实施例图；

图4是习用产品的实施例图。

符号说明

1   导电座            11  接合槽          12  连接面

2   套接体            21  中空接套        22  接合端

3   架体              4   支撑杆          5   滚筒

6   导线              7   电镀槽

1’ 导电座            11’螺孔            2’ 导电座

21’螺孔              3’ 导电片          31’穿孔

4’ 滚筒              5’ 支撑杆          6’ 套孔

61’螺孔              7’ 套筒            71’螺孔

8’ 导电片            81  穿孔

具体实施方式

首先，请参阅图1，本实用新型的导电结构是包括导电座1、套接体2、架体3、支撑杆4、滚筒5、导线6、电镀槽7等配合而成，其中，架体3、支撑杆4、滚筒5、导线6、电镀槽7的结构与习用产品相同，故在此不予多述，而本实用新型的改良部分在于：

导电座1，是为一成型体，并于两侧与后述套接体2两端部接合端22对应位置设有二V型接合槽11，另于底部及侧连成有型可覆设于电镀槽7顶缘的导电接合面12；

套接体2，为一ㄇ型盛开体，并于两端成型有直径恰可套接支撑杆4端部的中空接套21，并该中空接套21的底端乃设有配合前述接合槽11形状的接合端22；组接及实施情形是如图2、3所示，其中，导电座1由接合面12经绝缘贴合电镀槽7顶端外缘适当位置固定于电镀槽7上，又套接体2是直接套接于两支撑杆4上，即迅速的令导电座1及套接体2组装，又导线6的一端乃焊设于套接体2的底部另一端并经由架体3伸入滚筒5内。

故由以上所述，本实用新型的实施乃较习用产品具有以下优点：

1、组装容易，且导电座1与电镀槽7因接合面大，接合度佳且间隔固定，不至有习用产品因导电座与导电座的间隔误差，造成与支撑杆套筒接触不佳，或长期受支撑杆4重压导致导电座偏移情形。

2、二导电座1与二套接体2皆无须再螺接导电片，使得电导通率佳。

综结上述，本实用新型结构可克服习用产品的缺失，且更具有一组装容易、导电性、接合度佳的种种优点，诚为一较佳的结构设计。

Claims (1)

1、一种电镀滚筒导电结构，由导电座、套接体、架体、支撑杆、滚筒、导线、电镀槽配合组接而成，其中导线的一端焊接于套接体上，另一端经由架体穿伸于滚筒内，其特征在于：

导电座，是为成型体，两侧与后述套接体两端部接合端对应位置设有二接合槽，另于底部及侧边设置可覆设于电镀槽顶缘的导电接合面；

套接体，是为成型体，并于两端成型有可套接支撑杆端部的中空接套，并该中空接套的底端乃设有可置于接合槽上的接合端；使套接体可套挂于导电座上。

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