CN203360597U - 一种改进结构的阳极板 - Google Patents
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Abstract
一种改进结构的阳极板。本实用新型涉及一种新结构的阳极板，属于电解技术领域。阳极板由导电横梁和极板连接构成，极板为复合结构，其内层为电导率高于铅或铅合金的导电金属层，在导电金属层外包裹有铅或铅合金外层。本实用新型具有生产制造工艺简单，机械强度高，电流分布均匀，槽电压降低明显，吨锌成本低的等优点，在使用功能和外形结构上完全满足传统阳极板的工艺要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新结构的阳极板，属于电解技术领域。
背景技术
现代湿法冶金中常常要应用到各种电解阳极板。相比其它合金材料，铅及其合金对电解溶液的高耐腐蚀性使得其成为阳极板材料的首选。然而，铅合金制作的不溶性阳极板由于机械强度低，容易变形引起短路使得阳极板使用寿命不长，影响了电锌的质量，而铅合金的低电导率使得吨锌成本高。目前，正在使用的阳极板基本采用在铅中添加各种合金，通过改变和调整合金成分组元来提高极板的机械性能、导电性能，但仍达不到最佳工艺效果。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种新结构的阳极板，它具有生产制造工艺简单，机械强度高，电流分布均匀，槽电压降低明显，吨锌成本低的等优点。
解决本实用新型所采用的方案是：阳极板由导电横梁和极板连接构成，极板为复合结构，其内层为电导率高于铅或铅合金的导电金属层，在导电金属层外包裹有铅或铅合金外层。
所述的导电金属层是由侧边带有阴阳榫扣的金属板带拼装组合成整块板，或由金属板带纵横交错连接成格栅状板。
本实用新型的有益效果是：采用带有阴阳隼扣的金属板带拼装组合成整体金属层，也可根据强度要求组合成导电格栅结构，不仅较好地解决了传统铅及铅合金阳极板重量重，导电性能差、易变形、槽电压高，最终导致吨锌成本高等缺点，而且在使用功能上和电极外形结构设计上完全可以满足传统电极的工艺要求，且各项性能指标均得到了显著提升。经过同等条件（同样的反应面积、酸度、电流密度经过连续反应20天）下的对比试验，其结果表明：本阳极板与传统铅合金极板相比，内阻降低28%，强度提高40%，槽电压降低10%。这对节能降耗，提高吨锌成本具有显著的功效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型导电金属层榫扣成整体示意图；
图3为本实用新型导电金属层格栅结构示意图。
图中：1导电横梁；2导电金属层；3铅合金层外层；4金属板带。
具体实施方式
下面提供本实用新型的两个具体实施例，本实用新型的保护范围不限于该实施例。
实施例1：参见图1、2，采用宽度为100mm、厚度为2mm的铝合金金属板带4，板左右两边设置分别设置阴阳榫扣，经表面处理后，将上述金属板4拼装组合成外形尺寸（长×宽）为1000×630mm的导电金属层阳极板导电金属层2，再用10mm厚的工业铝排制成长×宽为1054×50mm的导电横梁1，将导电金属层2与导电横梁1焊接成一体，在其上采用成分为Ag 0.1~0.5%，余量为Pb的铅银合金进行包覆，形成铅合金层外层3，得到包覆层总厚度为6mm，铝芯厚度为2mm的复合阳极板，其外形尺寸为1030×640×6mm。此方案制备的阳极板，相比传统铅银合金阳极板，重量减轻约15.0Kg，强度提高40%，槽电压下降10.5%。
实施例2：参见图1、3，采用外形尺寸（长×宽×厚）为1600×930×4mm的铜合金金属导电金属板带4拼装组合成格栅状阳极板芯的导电金属层2，表面处理后，再用15mm厚的工业铜排制成长×宽为为1700×50mm的导电横梁1，将阳极板芯与导电横梁1焊接成一体，在其上采用成分为Ag 0.1~0.5%，余量为Pb的铅银合金进行包覆，形成铅合金层外层3，得到包覆层总厚度为9mm，铜芯厚度为4mm的复合阳极板，其外形尺寸为1655×943×9mm。此方案制备的阳极板，相比传统铅银合金阳极板，重量减轻约23.0Kg，强度提高45%，槽电压下降13.5%。
Claims (2)
1.一种改进结构的阳极板，由导电横梁和极板连接构成，其特征是：极板的内层为电导率高于铅或铅合金的导电金属层，在导电金属层外包裹有铅或铅合金外层。
2.按权利要求1所述的改进结构的阳极板，其特征是：导电金属层是由侧边带有阴阳榫扣的金属板带拼装组合成整块板，或由金属板带纵横交错连接成格栅状板。
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| CN 201320399125 CN203360597U (zh) | 2013-07-05 | 2013-07-05 | 一种改进结构的阳极板 |
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| CN203360597U true CN203360597U (zh) | 2013-12-25 |
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| CN (1) | CN203360597U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105780062A (zh) * | 2014-12-24 | 2016-07-20 | 胡桂生 | 一种新型节电阳极板 |
| CN106854767A (zh) * | 2015-12-08 | 2017-06-16 | 胡桂生 | 一种复合阳极板在锌电解中的应用 |
| CN107142499A (zh) * | 2017-05-04 | 2017-09-08 | 江西华正新技术有限公司 | 电解阳极及其制作方法 |
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2013
- 2013-07-05 CN CN 201320399125 patent/CN203360597U/zh not_active Expired - Fee Related
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