CN2860711Y - 摩擦焊接制短接头油管机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的摩擦焊接制短接头油管机床属于机床,是由机座、尾座、主轴箱构成。在机座的上平面有两条平行导轨,尾座座于导轨上。油管卡具贯穿尾座,尾座的前端有平行牵引拉杆连接至主轴箱中。主轴箱固定于机座的另一端,其面板上有电控操作键盘,有主轴贯穿于主轴箱,主轴的内侧端有短接头旋转卡具和热处理装置;主轴与油管卡具为同轴心。其中,机座内有水槽、上沿的导轨侧有光栅尺。有自动控制柜与主轴箱的驱动系统电路连接;润滑油站与主轴箱内的轴承箱管路连接;液压站的电控系统与主轴箱的操作键盘电路连接,液压站的油管路与旋转卡具和油管卡具连接。本实用新型的摩擦焊接制短接头油管机床设计合理、操作简便、焊接质量高、安全性高。
Description
技术领域
本实用新型属于机床,特别涉及一种摩擦焊接制短接头油管机床。
背景技术
摩擦焊接是通过旋转某一插入接头区域中的圆杆而实现的,圆杆的旋转可以加热接头区域并使之塑化,从而达到焊接的目的。这种焊接方法适用于对接接头及搭接接头。该工艺在WO93/10935(同于WO0615480B1,也同于外国PCT专利申请指定日本而公开的专利文献No.505090/1995号)中已有介绍。
在摩擦焊接中,直接从焊接工具(圆杆)之下挤出的塑化金属会在焊接过程中冲击焊接表面,因而有一下驱力作用在接头区域上。这样,在将该焊接方法运用于双表面结构板(镶板)时,该下驱力将使接头区域的焊接材料向下流动并使接头区域变形。如此便不可能获得满意的焊接质量。
发明内容
本实用实型旨在于克服现有技术的不足,提供了一种摩擦焊接制短接头油管机床。
本实用新型的摩擦焊接制短接头油管机床由机座、尾座、主轴箱构成。在机座的上平面有两条平行导轨,尾座座于导轨上。油管卡具贯穿尾座,尾座的前端有平行牵引拉杆连接至主轴箱中。主轴箱固定于机座的另一端,其面板上有电控操作键盘,有主轴贯穿于主轴箱,主轴的内侧端有短接头旋转卡具和热处理装置;主轴与油管卡具为同轴心。
作为本实用新型的进一步改进,机座内有水槽、上沿的导轨侧有光栅尺。有自动控制柜与主轴箱的驱动系统电路连接;润滑油站与主轴箱内的轴承箱管路连接;液压站的电控系统与主轴箱的操作键盘电路连接,液压站的油管路与旋转卡具和油管卡具连接。
摩擦焊接机床的工作原理:
首先将焊接接头水平插入主轴旋转卡具内,再将油管从尾座的移动卡具推入,使两个焊接面相接触,按主轴箱上的“主轴夹紧”按钮,利用液压传动系统使主轴旋转卡具夹紧焊接接头。按“准备”按钮,尾座滑台自动前进,待行走到光栅尺,设定距离时,尾座滑台自动停止;按“开始焊接”按钮,主轴在电机的带动下开始转动。焊机进入自动焊接循环状态,自动控制柜启动将自动完成下列过程:1、主轴旋转,延时2秒后,尾座滑台在一级摩擦压力下慢进;2、两个工件接触,开始一级摩擦,同时工控机开始以图形的方式显示焊接过程的参数,位移S1、压力P1、时间t1的变化曲线和即时值;3、一级摩擦时间达到后,开始二级摩擦,继续显示S2、P2、t2的曲线和即时值;4、二级摩擦位移达到设定值后,开始顶锻,同时主轴离合器脱开,主轴在焊接扭矩作用下停止转动。继续显示S3、P3、t3的曲线和即时值;5、顶锻开始2~3秒后即开始热处理(喷液、喷气),当顶锻保压时间达到t3时,顶锻压力卸掉,达到喷液结束时间时,喷液结束,达到喷气结束时间时,喷气停止,热处理结束;6、热处理结束后,接头夹具松开,延时尾座滑台后退,后退到后行程开关处停止。自动循环结束。此时,将焊接件推出,完成焊件的一个焊接过程。
本实用新型的摩擦焊接制短接头油管机床设计合理、操作简便、焊接质量高、安全效高。
附图说明
说明书附图是本实用新型的摩擦焊接制短接头油管机床的结构示意图。
具体实施方式
摩擦焊接制短接头油管机床由机座1、尾座2、主轴箱3构成。机座1的上平面有两条平行导轨4,尾座2座于导轨4上。油管卡具5贯穿尾座2,尾座2的前端有平行牵引拉杆6连接至主轴箱3中。主轴箱3固定于机座1的另一端,其面板上有电控操作键盘7,有主轴8贯穿于主轴箱3,主轴8的内侧端有短接头旋转卡具9和热处理装置10。其中,主轴8与油管卡具5为同轴心。机座1内有水槽11、上沿的导轨4侧有光栅尺12。自动控制柜13与主轴箱3的驱动系统电路连接,润滑油站14与主轴箱3内的轴承箱管路连接。液压站15的电控系统与主轴箱3的操作键盘电路连接,液压站15的油管路与旋转卡具9和油管卡具5连接。
Claims (4)
1、摩擦焊接制短接头油管机床由机座(1)、尾座(2)、主轴箱(3)构成,其特征在于机座(1)的上平面有两条平行导轨(4),尾座(2)座于导轨(4)上,有贯穿尾座(2)的油管卡具(5),尾座(2)的前端有平行牵引拉杆(6)连接至主轴箱(3)中;主轴箱(3)固定于机座(1)的另一端,其面板上有电控操作键盘(7),有主轴(8)贯穿于主轴箱(3),主轴(8)的内侧端有短接头旋转卡具(9)和热处理装置(10)。
2、如权利要求1所述的摩擦焊接制短接头油管机床,其特征在于主轴(8)与油管卡具(5)为同轴心。
3、如权利要求1所述的摩擦焊接制短接头油管机床,其特征在于机座(1)内有水槽(11)、上沿的导轨(4)侧有光栅尺(12)。
4、如权利要求1至3任一项所述的摩擦焊接制短接头油管机床,其特征在于有自动控制柜(13)与主轴箱(3)的驱动系统电路连接,有润滑油站(14)与主轴箱(3)内的轴承箱管路连接;有液压站(15)的电控系统与主轴箱(3)的操作键盘电路连接,液压站(15)的油管路与旋转卡具(9)和油管卡具(5)连接。
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CN 200520093073 CN2860711Y (zh) | 2005-10-28 | 2005-10-28 | 摩擦焊接制短接头油管机床 |
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CN (1) | CN2860711Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107971625A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-05-01 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种调整惯性摩擦焊机主轴侧与尾座侧同轴度的专用方法 |
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2005
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CN107971625A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-05-01 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种调整惯性摩擦焊机主轴侧与尾座侧同轴度的专用方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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