CN2859517Y - 一种钢坯表面在线检查装置 - Google Patents

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郑龙弟
罗祯伟
江业泰
郭同铀
宋建桥
姜海军
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Abstract

本实用新型涉及一种钢坯表面在线检查装置，包括目视检查标识装置和检验平台，所述目视检查标识装置包括检查坑体、透光玻璃、照明射灯、气动控制阀门、气源处理三联件、支架、喷枪、空气吹扫装置，所述喷枪固定在支架上，并设于坑体直视位置后1－3m处，该喷枪设有与之配合使用的操作按钮。本实用新型能够在线进行钢板上、下表面检查，钢板检查时钢板在辊道上处于正常输送状态，大大地提高了生产节奏；翻板装置离线布置，大大减轻了劳动与翻板工作量，减少设备维护费用；同时可选择较小的翻板装置，翻板装置仅需12.5m长便能满足生产要求，节省投资。

Description

一种钢坯表面在线检查装置
【技术领域】
本实用新型涉及一种能够在线检查钢板上、下表面质量的钢坯表面在线检查装置。
【背景技术】
热轧中厚板的上下表面不可避免地存在刮痕、结疤、裂纹、麻坑、皮下气泡等表面质量问题，如何方便地检查这些缺陷，防止不合格产品当作合格产品流入市场，是热轧中厚板厂质量管理工作的重要内容。
钢板上表面质量检查比较容易实现，通过检查台架即可连续不停机进行，而下表面检查一般只能通过翻板装置来实现。翻板装置按传动方式有机械式和液压式两种，一般机械式翻板装置居多。常见钢板下表面质量检查工艺设备布置如图1所示。
图1所述的工艺过程描述如下：钢板经冷床冷却11后，通过在线布置的翻板装置及检查台架12进行上下表面检查；翻板检查时，钢板运输辊道13必须停机等待翻板装置进行翻板、人工划线标识、修磨，翻板检查工作结束后才能将钢板送走。若发现有表面质量问题，对于少量且比较集中的可以通过优化剪切直接剪除；对于少量且比较分散，可以通过离线修磨来处理；对于大量且比较分散，则直接判废或次处理。钢板经过翻板检查后经修磨、切边14、定尺15、喷印标识16，最后垛板收集17。
在线翻板检查装置缺点是：翻板检查时，钢板运输辊道必须停机等待，翻板时间较长，影响生产节奏，特别是对于船板、锅炉容器板每块都要翻板检查时，生产节奏很慢，效率很低，制约产能的发挥。当检查发现有表面质量问题时，人工标识，劳动强度较大。需要有较大的翻板装置与检查台架，一般翻板装置的长度要求与冷床宽度相匹配，如图1所示冷床宽度是42m，则翻板装置的长度则需要42m，这样的投资是相当大的。翻板装置的结构示意图见图4，翻板装置主要由托臂、旋转轴、驱动装置(液压缸或减速机)等组成。
【实用新型内容】
为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种能够在线进行钢板上、下表面检查钢坯表面在线检查装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢坯表面在线检查装置，包括目视检查标识装置和检验平台，所述目视检查标识装置包括检查坑体、透光玻璃、照明射灯、气动控制阀门、气源处理三联件、支架、喷枪、空气吹扫装置，所述喷枪固定在支架上，并设于坑体直视位置后1-3m处，该喷枪设有与之配合使用的操作按扭。
所述检查坑体内设有检查操作台、镜面反射装置，镜面反射装置固设在检查操作台上。
所述透光玻璃上设有与之配合使用的空气吹扫装置。
本实用新型的有益效果是：能够在线进行钢板上、下表面检查，钢板检查时钢板在辊道上处于正常输送状态，大大地提高了生产节奏；发现有质量问题时只需一按按扭开关便可对问题所在部位进行标识；翻板装置离线布置，仅针对有质量问题的钢板进行翻板与修磨处理，大大减轻了劳动与翻板工作量，减少设备维护费用；同时可选择较小的翻板装置，翻板装置仅需12.5m长便能满足生产要求，节省投资。
【附图说明】
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有钢板下表面质量检查工艺设备布置示意图；
图2是本实用新型在工艺设备布置中的示意图；
图3是本实用新型的结构示意图；
图4是本实用新型所述目视检查标识装置结构示意图。
【具体实施方式】
参见图2、图3和图4，板经冷床冷却11后，通过在线目视检查标识装置1对钢板下表面检查，通过检验平台2对钢板上表面在线检查。目视检查标识装置1主要包括检查坑体3，透光玻璃4、照明射灯5、气动控制阀门及气源处理三联件6、支架7、喷枪8、空气吹扫装置9，该坑体3内设有检查操作台20、检查操作台20上设有镜面反射装置10。钢板检查的操作过程：钢板表面检查由二人共同完成，一人站在地面运输辊道13旁的检查台架12上，对正常运送的钢板进行上表面质量检查；一人在坑体目视装置1旁，通过镜面反射装置10检查钢板下表面。在检查人员旁各设置一个操作按扭，一旦发现钢板表面有质量问题，则只需一按按扭开关，喷枪8管路上的电磁阀得电，喷枪8自动喷射出油漆对问题所在部位进行标识。对于检查出来的表面质量问题，若表面质量问题少量且比较集中，可以通过优化剪切直接剪除；若表面质量问题少量且比较分散，可以通过离线翻板来修磨处理；若表面质量问题大量且比较分散，则直接判废或次处理。钢板经过不停机表面质量检查标识后，对于合格产品经切边14、定尺15、喷印标识16，最后垛板收集17，对于有质量问题的产品，先经切边14、定尺15、喷印标识16、离线翻板处理，最后垛板收集17。
考虑到按扭开关及喷枪8响应的滞后性(总延时约为2s)，钢板运输速度为1m/s，喷枪8安装在检查人员目视装置1后2m的地方，以保证标识位置1的准确性。另外，为了便于对透光玻璃4上灰尘的清理，设置了空气吹扫集管9，吹扫集管9通过电磁阀控制，检查人员定期起动按扭开关便可实现对透光玻璃4表面的清扫，确保操作人员的视线清晰。
本实用新型能够在线进行钢板上、下表面检查，钢板检查时钢板在辊道上处于正常输送状态，大大地提高了生产节奏。发现有质量问题时只需一按按扭开关便可对问题所在部位进行标识。翻板装置离线布置，仅针对有质量问题的钢板进行翻板与修磨处理，大大减轻了劳动与翻板工作量，减少设备维护费用。同时可选择较小的翻板装置，如图2所示，翻板装置18仅需12.5m长便能满足生产要求，节省投资。

Claims (3)

1、一种钢坯表面在线检查装置，包括目视检查标识装置和检验平台，其特征是：所述目视检查标识装置包括检查坑体、透光玻璃、照明射灯、气动控制阀门、气源处理三联件、支架、喷枪、空气吹扫装置，所述喷枪固定在支架上，并设于坑体直视位置后1-3m处，该喷枪设有与之配合使用的操作按扭。
2、根据权利要求1所述的一种钢坯表面在线检查装置，其特征是：所述检查坑体内设有检查操作台、镜面反射装置，镜面反射装置固设在检查操作台上。
3、根据权利要求1所述的一种钢坯表面在线检查装置，其特征是：所述透光玻璃设有与之配合使用的空气吹扫装置。
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