CN103837543A - 一种在线检查钢板下表面缺陷的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
一种在线检查钢板下表面缺陷的装置及方法,钢板入库前,将在线辊道留出1.5米左右长的空隙,空隙下方两侧分别设置3~5个白色探照灯,灯的轴线与水平面以15°~20°向上倾斜,使发出的光束以15~20°的入射角射到钢板下表面。钢板正下方放置一块玻璃镜,便于检查人员在镜面中观察到钢板下表面的情况。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本发明对现场光线无要求,尤其适用于室内作业,且生产时无需将检查钢板离线翻板,减少生产工序,经过现场生产的跟踪发现:此种方法可准确、高效的检查出钢板下表面的大部分明显缺陷,检验速度较快,效率高。
Description
技术领域
本发明涉及钢板质量管理领域,尤其涉及一种在线检查钢板下表面缺陷的装置及方法。
背景技术
在钢板生产过程中,常常会由于各种原因,使钢板上、下表面出现各种缺陷,部分较小的缺陷肉眼很难直接快速的进行有效的辨识,造成成品钢板的质量缺陷,直接关系着应用到一些重大项目的安全性和可靠性,如何准确快速的检查出钢板上、下表面的较小缺陷,成为钢板表面质量检查中的重要一环。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在线检查钢板下表面缺陷的装置及方法,钢板入库前,将在线辊道留出1.5米左右长的空隙,空隙下方两侧分别设置3~5个白色探照灯,灯的轴线与水平面以15°~20°向上倾斜,使发出的光束以15~20°的入射角射到钢板下表面。钢板正下方放置一块玻璃镜,便于检查人员在镜面中观察到钢板下表面的情况。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种在线检查钢板下表面缺陷装置,包括探照灯、支撑架、玻璃镜,所述的两个支撑架分别设置在玻璃镜两侧,探照灯设置在辊道下方两侧。
每侧的探照灯数量为3~5个。
所述的探照灯的轴线与水平面成15°~20°向上倾斜。
所述的玻璃镜长1~3米,宽4-6米。
所述的玻璃镜与地面呈30°角。
检查钢板下表面缺陷的方法,具体操作步骤如下:
1)钢板入库前,将在线辊道留出1~2米长的空隙,空隙下方两侧分别设置3~5个白色探照灯,探照灯的轴线与水平面以15°~20°向上倾斜,使发出的光束以15~20°的入射角射到钢板下表面;
2)辊道空隙处的正下方两米处,放置一块宽4-6米,长约1~3米的玻璃镜,该玻璃镜面朝上,与地面呈30°角,检查人员可利用探照灯的余光,通过观察镜面中钢板下表的影像,来判断钢板下表面的质量情况;
3)当钢板运行至空隙处时,将辊道的速度设定为0.2~0.5m/s,使钢板在低速下运行,检查人员在镜面上方、辊道下方观察镜面中钢板下表的虚像,通过镜面来检查和判定钢板下表面的质量情况。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
本发明对现场光线无要求,尤其适用于室内作业,且生产时无需将检查钢板离线翻板,减少生产工序,经过现场生产的跟踪发现:此种方法可准确、高效的检查出钢板下表面的大部分明显缺陷,检验速度较快,效率极高。
附图说明
图1是本发明的结构图。
1-探照灯2-支撑架3-玻璃镜
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明:
如图1所示,一种在线检查钢板下表面缺陷装置,包括探照灯1、支撑架2和玻璃镜3,所述的两个支撑架2分别设置在玻璃镜3两侧,探照灯1设置在辊道下方两侧。
每侧的探照灯1数量为3~5个。
所述的探照灯1的轴线与水平面成15°~20°向上倾斜。
所述的玻璃镜3长1~3米,宽4-6米。
所述的玻璃镜3与地面呈30°角。
支撑玻璃镜3的为钢结构支撑架。
检查钢板下表面缺陷的方法,体操作步骤如下:
1)钢板入库前,将在线辊道留出1~2米长的空隙,空隙下方两侧分别设置3~5个白色探照灯1,探照灯1的轴线与水平面以15°~20°向上倾斜,使发出的光束以15~20°的入射角射到钢板下表面;
2)辊道空隙处的正下方两米处,放置一块宽4-6米,长约1~3米的玻璃镜3,该玻璃镜3面朝上,与地面呈30°角,检查人员可利用探照灯的余光,通过观察镜面中钢板下表的影像,来判断钢板下表面的质量情况;
3)当钢板运行至空隙处时,将辊道的速度设定为0.2~0.5m/s,使钢板在低速下运行,检查人员在镜面上方、辊道下方观察镜面中钢板下表的虚像,通过镜面来检查和判定钢板下表面的质量情况。
此种方法对现场光线无要求,尤其适用于室内作业,且生产时无需将检查钢板离线翻板,减少生产工序,经过现场生产的跟踪发现:此种方法可准确、高效的检查出钢板下表面的大部分明显缺陷,检验速度较快,效率极高。
Claims (6)
1.一种在线检查钢板下表面缺陷装置,包括探照灯、支撑架、玻璃镜,其特征在于,所述的两个支撑架分别设置在玻璃镜两侧,探照灯设置在辊道下方两侧。
2.根据权利要求1所述的一种在线检查钢板下表面缺陷装置,其特征在于,每侧的探照灯数量为3~5个。
3.根据权利要求1所述的一种在线检查钢板下表面缺陷装置,其特征在于,所述的探照灯的轴线与水平面成15°~20°向上倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种在线检查钢板下表面缺陷装置,其特征在于,所述的玻璃镜长1~3米,宽4-6米。
5.根据权利要求1所述的一种在线检查钢板下表面缺陷装置,其特征在于,所述的玻璃镜与地面呈30°角。
6.采用权利要求1所述的装置检查钢板下表面缺陷的方法,其特征在于,具体操作步骤如下:
1)钢板入库前,将在线辊道留出1~2米长的空隙,空隙下方两侧分别设置3~5个白色探照灯,探照灯的轴线与水平面以15°~20°向上倾斜,使发出的光束以15~20°的入射角射到钢板下表面;
2)辊道空隙处的正下方两米处,放置一块宽4-6米,长约1~3米的玻璃镜,该玻璃镜面朝上,与地面呈30°角,检查人员可利用探照灯的余光,通过观察镜面中钢板下表的影像,来判断钢板下表面的质量情况;
3)当钢板运行至空隙处时,将辊道的速度设定为0.2~0.5m/s,使钢板在低速下运行,检查人员在镜面上方、辊道下方观察镜面中钢板下表的虚像,通过镜面来检查和判定钢板下表面的质量情况。
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2014
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