CN2859503Y - 一种棉包取样补丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种棉包取样补丝机，其特征在于它包括：一机架；一工作平台，其设置在所述机架上；一液压缸，其水平固定在所述机架的一侧；一压头，其连接在所述液压缸输出端；两对条铁，其对称连接在所述压头端部和另一侧所述机架上，每对条铁之间留设有供钢丝穿设的沟槽；一限位块，其与所述机架上的条铁对应，且与所述条铁对应设置有供钢丝穿设的沟槽；一取样装置，且可装卸地连接在所述压头上。本实用新型设置了一个取样装置，因此启动液压缸后，其输出端可以带动装有取样装置的压头对棉包施压，在压力作用下，带有锐利刀刃的取样刀将棉包上的一块棉样切断，操作人员便可以方便地取下棉样进行检验。本实用新型既可以取样又可以补丝，其可以广泛用于各种棉花加工、库存、交割等场合。

Description

一种棉包取样补丝机

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，特别是关于一种棉包取样补丝机。

背景技术

籽棉经过棉花加工厂加工成皮棉后需要压缩，并用钢丝打包，以便于贮存和运输，但由于棉纤维有很大的膨胀性，在贮存和运输过程中经常会发生包丝崩裂的现象，造成棉花体积扩大而占用更多的运输空间，并且极易造成棉花的污染。虽然现在有一种小型打包机，其可以将断丝的棉包重新打包，但它需要将未崩断的包丝也剪断，再全部重新打包，这样既增加了打包的成本，又需要花费更多的时间。

目前棉花加工厂的棉花在打包时，如果打包机上安装有自动取样装置，就可以对棉花进行包包取样，但是有许多企业没有这种装置，因此不能进行取样监测。而且一般轧花厂虽然进行了检验，但是在交易时，客户往往还需要在交割时重新检验，尤其是在棉库，大量的未经过取样的棉包需要取样检验。长期以来一直是采用由人工将打包钢丝剪断，再通过人力对压紧的棉包进行取样，然而，经打包压缩后的棉花密度很大，实施人工取样非常困难且取出的棉样也不规整，不能满足仪器化检验的需要。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种既能对崩裂的棉包补丝、，又能方便地对棉包取样的棉包取样补丝机。

为实现上述发明目的，本实用新型采取以下技术方案：一种棉包取样补丝机，其特征在于它包括：一机架；一工作平台，其设置在所述机架上；一液压缸，其水平固定在所述机架的一侧；一压头，其连接在所述液压缸输出端；两对条铁，其对称连接在所述压头端部和另一侧所述机架上，每对条铁之间留设有供钢丝穿设的沟槽；一限位块，其设置在所述工作平台上，且与所述机架上的条铁对应，且与所述条铁对应设置有供钢丝穿设的沟槽；一取样装置，其可装卸地连接在所述压头上。

所述取样装置包括一取样刀和一连接所述取样刀和压头的固定架。

所述取样刀具有两平行设置的刀刃。

所述取样刀具有位于三边的三个刀刃。

所述取样刀具有位于四边的四个刀刃。

在所述工作台上设置有一组利于棉包滑动的辊轮。

在所述机架底部安装有行走轮和地脚。

在所述压头上、下两端设置有滑轨，与其对应，所述机架上设置有滑道。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于在压头上设置了一个取样装置，因此启动液压缸后，其输出端可以带动装有取样装置的压头对棉包施压，在压力作用下，带有锐利刀刃的取样刀将棉包上的一块棉样切断，操作人员便可以方便地取下棉样进行检验，而且棉样的大小根据取样刀的尺寸而定。2、本实用新型由于在取样装置后面的压头上、机架上和限位块上分别设置了由条铁构成的沟槽和沟槽，因此在需要对棉包进行补丝时，可以将取样装置取下，将捆扎棉包的钢丝一端自条铁的沟槽穿入，钢丝经沟槽绕过棉包从对应的另一条铁的沟槽穿出，便可以通过操作人员的手工操作将包丝的两端扣接，从而非常方便快捷地完成补丝。本实用新型既可以取样又可以补丝，其可以广泛用于各种棉花加工、库存、交割等场合。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是图1的I局部放大示意图

图3是图2中A-A剖视示意图图

图4是图2的俯视示意图

图5是二边具有平行刀刃的取样刀结构示意图

图6是图5的俯视图

图7是三边具有刀刃的取样刀结构示意图

图8是四边具有刀刃的取样刀结构示意图

图9是图7和图8的俯视示意图

具体实施方式

如图1～图4所示，本实用新型包括一整体的机架1，为了使机架1移动方便，可以在机架1底部设置行走轮2，同时为了使机架1操作时稳固，可以在机架1底部设置可升降地脚3。在机架1上设置一工作平台4，为了使棉包在工作平台4上移动方便，可以在工作平台4上水平设置一组辊轮5。在机架1的一侧设置一条铁安装架6，在条铁安装架6上用固定件7连接两条铁8，两条铁8之间形成的沟槽9用于穿设打包用钢丝。在工作平台4上设置有一限位块10，限位块10与两条铁8形成的沟槽9对应，也是由焊接在一起的两条铁形成一沟槽11。在机架1的另一侧水平安装一液压缸12，在液压缸12的输出端连接一压头13，在压头13中央垂向也安装有由两条铁形成的沟槽(图中未示出)。在压头13的上、下两端，可以设置两导轨14，与导轨14对应，在机架1上设置有滑道15，在压头13的端部还安装有一取样装置16。

如图1所示，取样装置16由与压头连接的固定架161和连接在固定架161上的取样刀162组成。固定架161跨过压头13中央的两条铁，可装卸地固定在压头端部，补丝时将其拆卸下来。取样刀162可以采取各种结构形式，比如：如图5、图6所示，在取样刀162的两侧平行设置两刀刃163，在取样刀162的中心设置与固定架161连接的安装孔164。又比如：如图7、图9所示，在取样刀162的两侧和底部设置三个刀刃163，如图8、图9所示，在取样刀的四个边设置四个刀刃163。

本实用新型进行取样操作时，首先将已经打好包需要取样的棉包放置在工作平台4或辊轮5上，然后启动液压缸12，液压缸12的输出端带动装有取样装置16的压头13推进对棉包施压，在压力作用下，带有锐利刀刃的取样刀162在棉包上切断一块压紧的棉样，然后用手将切断的棉样取下，进行检测。

本实用新型进行棉包补丝时，拆下取样装置16，将捆扎棉包的钢丝一端自条铁8的沟槽9穿入，经过限位块10上的沟槽11绕过棉包，从另一侧压头13上对应设置的两条铁形成的沟槽穿出，人工将钢丝的两端扣接即可完成补丝。

上述实施例中，各部件的结构是可以变化的，比如条铁安装架6可以是各种形状，其主要作用是连接两条铁，为此根据机架的形状，可以不设置条铁安装架6，而直接将两条铁8固定在机架1上。又比如：当工作平台4不设置辊轮5时，限位块10与工作平台4之间的相对位置也要发生变化；还可以将限位块10的功能与工作平台4融合在一起。再比如：机架1如果不需要移动，可以不设置行走轮2，也可以不设置升降地脚3。再有取样刀162刀刃163的设置和形状等都是可以变化的。上述这些结构的设置和变化不应排出在本实用新型的保护范围之外。

Claims (10)

1、一种棉包取样补丝机，其特征在于它包括：

一机架；

一工作平台，其设置在所述机架上；

一液压缸，其水平固定在所述机架的一侧；

一压头，其连接在所述液压缸输出端；

两对条铁，其对称连接在所述压头端部和另一侧所述机架上，每对条铁之间留设有供钢丝穿设的沟槽；

一限位块，其设置在所述工作平台上，且与所述机架上的条铁对应，且与所述条铁对应设置有供钢丝穿设的沟槽；

一取样装置，其可装卸地连接在所述压头上。

2、如权利要求1所述的一种棉包取样补丝机，其特征在于：所述取样装置包括一取样刀和一连接所述取样刀和压头的固定架。

3、如权利要求2所述的一种棉包取样补丝机，其特征在于：所述取样刀具有两平行设置的刀刃。

4、如权利要求2所述的一种棉包取样补丝机，其特征在于：所述取样刀具有位于三边的三个刀刃。

5、如权利要求2所述的一种棉包取样补丝机，其特征在于：所述取样刀具有位于四边的四个刀刃。

6、如权利要求1或2或3或4或5所述的一种棉包取样补丝机，其特征在于：在所述工作台上设置有一组利于棉包滑动的辊轮。

7、如权利要求1或2或3或4或5所述的一种棉包取样补丝机，其特征在于：在所述机架底部安装有行走轮和地脚。

8、如权利要求6所述的一种棉包取样补丝机，其特征在于：在所述机架底部安装有一组行走轮和地脚。

9、如权利要求1或2或3或4或5和8所述的一种棉包取样补丝机，其特征在于：在所述压头上、下两端设置有滑轨，与其对应，所述机架上设置有滑道。

10、如权利要求6所述的一种棉包取样补丝机，其特征在于：在所述压头上、下两端设置有滑轨，与其对应，所述机架上设置有滑道。

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