CN104526724A - 一种可调式精梳棉网切断装置 - Google Patents

Abstract

一种可调式精梳棉网切断装置，包括设置在支柱上的传动机构和剪切装置，传动机构和剪切装置通过丝杠相连接；传动机构包括驱动手柄和传动箱体，传动箱体中设有齿轮副，驱动手柄通过齿轮副与丝杠相连接；剪切装置包括上切刀装置和下切刀装置，下切刀装置位于上切刀装置下方；上切刀装置活动设置在支柱上，下切刀装置固定设置在支柱上，丝杠与上切刀装置固定连接，上切刀装置在丝杠的带动下在支柱上上下运动。本发明有效地提高棉网的切断效率，节省时间；降低了操作人员的劳动强度；根据不同的棉网剪切长度，增减切刀之间的剪切长度调整垫片的数量，得到所需的棉网剪切长度；最小剪切长度可达1.5mm，能够满足绝大多数纤维和精梳棉网的切断要求。

Description

一种可调式精梳棉网切断装置

技术领域

本发明涉及纺织实验测试的技术领域，具体涉及一种可调式精梳棉网切断装置。

背景技术

精梳棉网的重量分布是影响精梳条条干的变异系数（CV）值的重要因素，为了精确地得到精梳棉网的重量分布曲线，预测精梳条条干的CV值，需要将棉网进行2mm切断并测量其重量。因此，棉网切断装置需要满足以下基本条件：最小剪切长度小于或等于2mm；切刀的长度大于或等于被切棉网的宽度。目前，现有的切断装置的最小剪切长度一般为5mm，大于精梳棉网最小剪切长度2mm的切断要求；现有的切断装置每次只能将纤维切下一段，不能连续切断，切断效率较低。基于以上原因，有必要开发一种可以解决上述问题的精梳棉网切断装置，以达到切断效率高，劳动强度低，并且可以根据切断要求调整剪切长度的棉网切断装置。

发明内容

本发明针对现在精梳棉网切断时所存在的技术问题，提供了一种可调式精梳棉网切断装置，该装置可以有效地提高精梳棉网的切断效率，并可以根据所需要的不同剪切长度进行调整，适用于切断长度在1.5mm以上的任何纤维和棉网。

本发明的技术方案是：一种可调式精梳棉网切断装置，包括设置在支柱上的传动机构和剪切装置，所述传动机构和剪切装置通过丝杠相连接；所述传动机构包括驱动手柄和传动箱体，传动箱体中设有齿轮副，驱动手柄通过齿轮副与丝杠相连接；所述剪切装置包括上切刀装置和下切刀装置，下切刀装置位于上切刀装置下方；所述上切刀装置活动设置在支柱上，下切刀装置固定设置在支柱上，丝杠与上切刀装置固定连接，上切刀装置在丝杠的带动下在支柱上上下运动。

所述上切刀装置包括盖板和上切刀，上切刀通过切刀连接杆与盖板固定连接；所述盖板与丝杠固定连接，盖板与支柱活动连接，盖板在丝杠的带动下在支柱上上下运动。

所述下切刀装置包括基座和下切刀，下切刀通过切刀连接杆与基座固定连接，基座固定设置在支柱上。

所述上切刀和下切刀两侧均设有定位块，定位块通过紧固螺钉分别与盖板、基座相连接；所述上切刀、下切刀一侧与定位块之间设有间隙调整垫片。间隙调整垫片使定位块与紧固螺钉能够精确连接。

所述盖板下端的定位块下设有棉网压持装置，棉网压持装置与定位块之间设有加压弹簧。

所述上切刀之间设有剪切长度调整垫片，下切刀之间设有剪切长度调整垫片，剪切长度调整垫片与切刀连接杆相连接，剪切长度调整垫片下端两个设有U型槽。

所述齿轮副包括竖直齿轮和水平齿轮，驱动手柄与竖直齿轮固定连接，水平齿轮与竖直齿轮啮合连接，水平齿轮随竖直齿轮的运动做圆周运动。

所述竖直齿轮和水平齿轮为锥形齿轮。

所述丝杠上端位于传动箱体内，所述水平齿轮设置在传动箱体上；水平齿轮与丝杠组成丝杠螺母副。

所述传动箱体通过轴承分别与驱动手柄、丝杠连接，所述轴承外端设有密封圈。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：第一，可以有效的提高棉网的切断效率，节省时间；第二，降低了操作人员的劳动强度；第三，可以根据不同的棉网剪切长度，增减切刀之间的剪切长度调整垫片的数量，得到所需的棉网剪切长度；第四，本装置的最小剪切长度可达1.5mm，能够满足绝大多数纤维和精梳棉网的切断要求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的剖视图。

图3为上下切刀发生作用时的放大结构示意图。

图4为调整剪切长度的结构示意图。

图5为剪切长度调整垫片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细阐述。

一种可调式精梳棉网切断装置，如图1和图2所示包括设置在支柱10上的传动机构和剪切装置，其中，传动机构和剪切装置通过丝杠9相连接。传动机构包括驱动手柄1和传动箱体2，传动箱体2中设有齿轮副，驱动手柄1通过齿轮副与丝杠9相连接。剪切装置包括上切刀装置和下切刀装置，下切刀装置位于上切刀装置下方。上切刀装置活动设置在支柱10上，下切刀装置固定设置在支柱10上，丝杠9与上切刀装置固定连接，上切刀装置在丝杠9的带动下在支柱10上上下运动。

传动箱体2固定在支柱10上，支柱10左右各设有两个，支柱10下端设有支座25。传动箱体2内的齿轮副包括竖直齿轮3和水平齿轮4，竖直齿轮3和水平齿轮4均设置在传动箱体2中。竖直齿轮3和水平齿轮4均为锥形齿轮。水平齿轮4通过轴承6固装在传动箱体2上。驱动手柄1与竖直齿轮3固定连接，水平齿轮4与竖直齿轮3啮合连接，水平齿轮4随竖直齿轮3的转动做圆周运动。丝杠9上端处于传动箱体2内，水平齿轮4与丝杠9组成丝杠螺母副，丝杠9在水平齿轮4的作用下作上下运动。传动箱体2通过轴承5分别与驱动手柄1、丝杠9连接，轴承5外端设有密封圈7，以防止传动箱体漏油和灰尘进入轴承中。

上切刀装置包括盖板11和上切刀13，上切刀13通过切刀连接杆15与盖板11固定连接。盖板11两侧活动设置在两个支柱10上。盖板11上端与丝杠9固定连接，丝杠9与盖板11的中部相连接。盖板11在丝杠9的带动下在支柱10上上下运动。

下切刀装置包括基座24和下切刀23，下切刀23通过切刀连接杆15与基座24固定连接，基座24固定设置在支柱10的支座（25）之上。

上切刀13和下切刀23两侧均设有定位块16，定位块16通过紧固螺钉12分别与盖板11、基座24相连接。上切刀13一侧与定位块16之间设有间隙调整垫片18，下切刀23一侧与定位块16之间设有间隙调整垫片18。在上切刀13、下切刀23的另一侧与定位块16直接连接。间隙调整垫片18使定位块16与紧固螺钉12能够精确连接。

盖板11下端的两个定位块16下设有棉网压持装置14，该装置活套于定位块下的圆柱销上，棉网压持装置14与定位块16之间设有加压弹簧27。棉网压持装置14位于上切刀13的两侧，在加压弹簧27的作用下可以压紧棉网的两端，使棉网在上切刀13和下切刀23作用的过程中不发生位移，如图3所示。

上切刀13之间设有剪切长度调整垫片26，下切刀23之间设有剪切长度调整垫片26。剪切长度调整垫片26下端两个设有U型槽，如图4所示，U型槽可以卡在切刀连接杆15上。剪切长度调整垫片26可以调节上切刀13之间、下切刀23之间的间隔，从而可以调整棉网的剪切长度。上切刀13与上切刀13之间和下切刀23与下切刀23之间放置厚度相同的剪切长度调整垫片26。

工作原理是：转动驱动手柄1，竖直齿轮3随之转动，水平齿轮4在竖直齿轮3的作用下做圆周运动；丝杠9在水平齿轮4的作用下向下运动，盖板11在支柱10上向下运动；棉网压持装置14在加压弹簧27的压力作用下压紧棉网的两端，使棉网不发生位移；上切刀13和下切刀23作用，棉网被切断；反转驱动手柄1，使盖板11向上运动，一次棉网剪切完成。

当上切刀13之间不设置剪切长度调整垫片26，下切刀23之间不设置剪切长度调整垫片26时，本装置达到最小剪切长度1.5mm。为了得到精梳棉网的重量分布曲线、叠合层数以及叠合率，需要对棉网进行2mm切断。因此，需要对剪切长度进行调整。当棉网的剪切长度需要改变时，可以在上切刀13之间设置剪切长度调整垫片26，下切刀23之间设置剪切长度调整垫片26。剪切长度调整垫片26的厚度应该相同。在剪切长度为1.5mm时，上下切刀的个数均为50个，当剪切长度改变为2mm时，可将上下切刀的数量设定为40个。

具体调整方法是：旋松紧固螺钉12，将上切刀13从盖板11上拆卸下来，下切刀23从基座24上拆卸下来；通过旋松连接杆头端的螺母旋松切刀连接杆15，将定位块16和间隙调整垫片18从切刀连接杆15上拆卸下来；将0.5mm厚的剪切长度调整垫片26分别置于上切刀13之间、下切刀23之间，且剪切长度调整垫片26的U型槽刚好卡进切刀连接杆15上；选择合适的上切刀13和下切刀23的个数，利用间隙调整垫片18调整定位块16，使之能够与紧固螺钉12精确连接；将从精梳机上取下的精梳棉网放置于下切刀23之上；转动驱动手柄1，通过齿轮副、丝杠螺母副的传动，使盖板11向下运动；棉网压持装置14先接触棉网，并在加压弹簧27的压力作用下将棉网压紧；盖板11继续向下运动，上切刀13和下切刀23发生作用，精梳棉网被切断；当盖板11运动到最下位置时，反转驱动手柄1，盖板11向上运动，而被切断的棉网则留在下切刀23之间的间隔之中。

用取棉工具将剪切长度为2mm的40段棉网分别取出并称重，即可得到精梳棉网的重量分布曲线，当剪切长度改变时，依据上述步骤进行调整即可。

其中，精梳棉网的放置原则是：棉网中纤维的长度方向与下切刀的长度方向垂直，且棉网两端要留有足够的长度，以保证上切刀13向下运动时，棉网压持装置14能够压紧棉网的两端，使棉网在上切刀13和下切刀23作用的过程中不发生位移。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种可调式精梳棉网切断装置，包括设置在支柱（10）上的传动机构和剪切装置，其特征在于：所述传动机构和剪切装置通过丝杠（9）相连接；所述传动机构包括驱动手柄（1）和传动箱体（2），传动箱体（2）中设有齿轮副，驱动手柄（1）通过齿轮副与丝杠（9）相连接；所述剪切装置包括上切刀装置和下切刀装置，下切刀装置位于上切刀装置下方；所述上切刀装置活动设置在支柱（10）上，下切刀装置固定设置在支柱（10）上，丝杠（9）与上切刀装置固定连接，上切刀装置在丝杠（9）的带动下在支柱（10）上上下运动。

2.根据权利要求1所述的可调式精梳棉网切断装置，其特征在于，所述，所述上切刀装置包括盖板（11）和上切刀（13），上切刀（13）通过切刀连接杆（15）与盖板（11）固定连接；所述盖板（11）与丝杠（9）固定连接，盖板（11）与支柱（10）活动连接，盖板（11）在丝杠（9）的带动下在支柱（10）上上下运动。

3.根据权利要求1所述的可调式精梳棉网切断装置，其特征在于，所述，所述下切刀装置包括基座（24）和下切刀（23），下切刀（23）通过切刀连接杆（15）与基座（24）固定连接，基座（24）固定设置在支柱（10）上。

4.根据权利要求2或3所述的可调式精梳棉网切断装置，其特征在于，所述上切刀（13）和下切刀（23）两侧均设有定位块（16），定位块（16）通过紧固螺钉（12）分别与盖板（11）、基座（24）相连接；所述上切刀（13）、下切刀（23）一侧与定位块（16）之间设有间隙调整垫片（18）。

5.根据权利要求2所述的可调式精梳棉网切断装置，其特征在于，所述盖板（11）下端的定位块（16）下设有棉网压持装置（14），棉网压持装置（14）与定位块（16）之间设有加压弹簧（27）。

6.根据权利要求2或3所述的可调式精梳棉网切断装置，其特征在于，所述上切刀（13）之间设有剪切长度调整垫片（26），下切刀（23）之间设有剪切长度调整垫片（26），剪切长度调整垫片（26）与切刀连接杆（15）相连接，剪切长度调整垫片（26）下端两个设有U型槽。

7.根据权利要求1所述的可调式精梳棉网切断装置，其特征在于，所述，所述齿轮副包括竖直齿轮（3）和水平齿轮（4），驱动手柄（1）与竖直齿轮（3）固定连接，水平齿轮（4）与竖直齿轮（3）啮合连接，水平齿轮（4）随竖直齿轮（3）的运动做圆周运动。

8.根据权利要求7所述的可调式精梳棉网切断装置，其特征在于，所述竖直齿轮（3）和水平齿轮（4）为锥形齿轮。

9.根据权利要求7所述的可调式精梳棉网切断装置，其特征在于，所述丝杠（9）上端位于传动箱体（2）内，所述水平齿轮（4）设置在传动箱体（2）上；水平齿轮（4）与丝杠（9）组成丝杠螺母副。

10.根据权利要求1所述的可调式精梳棉网切断装置，其特征在于，所述传动箱体（2）通过轴承（5）分别与驱动手柄（1）、丝杠（9）连接，所述轴承（5）外端设有密封圈（7）。