CN204266029U - 一种同步裁剪刀组机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种同步裁剪刀组机构，包括刀组架、上侧切刀、下侧切刀、刀组联动组件、上侧压板、下侧压板和压板气缸；刀组架上设有竖直的导槽；上侧切刀滑动配合于导槽内；下侧切刀固定于导槽的端头并与上侧切刀配合切断来料；刀组联动组件则驱动上侧切刀沿导槽滑动；上侧压板、下侧压板均位于上侧切刀的同一侧；上侧压板也通过刀组联动组件上、下驱动；下侧压板则通过压板气缸竖直驱动；刀组联动组件包括转轴、偏心轴承、连杆和电机；电机驱动固连有偏心轴承的转轴转动；偏心轴承通过连杆同步联动上侧切刀和上侧压板。通过上述方式，提供一种同步裁剪刀组机构，能够通过上下的夹板来保证所切断来料的平整度。

Description

一种同步裁剪刀组机构

技术领域

本实用新型涉及纺织产品加工设备领域，特别是涉及一种同步裁剪刀组机构。

背景技术

    在布料的加工设备中，切断或者剪切装置都是整体中不可缺少的一个部分，其在整个加工过程中起着至关重要的作用。例如在毛巾机中，切断结构是作为承上启下，转换布料形态，并方便进入下一个工序的必要构件。在中国发明专利《一种新型剪切装置》，申请号为201320581737.8，其包括固定架、台板、切刀、第一连接块和气缸；所述固定架的内部下方设有台板；所述固定架内还设有切刀；所述切刀位于台板上方；所述切刀上连接有第一连接块；所述固定架的上方设有多个气缸；所述气缸的伸缩杆穿过固定架与第一连接块相连。该装置的使用安全性高，避免了造成操作人员受伤的安全隐患。但是，该结构也存在这缺陷：切刀使用两个竖直气缸来推动，那么布料在切断的过程中会受切刀带动会影响切断平整性；因此，一些切断机构中在切刀之前添加了辊子、或者压板类似的缓冲机构；而这些机构的传动则是单独的，也是不利于设备本身优化的。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种同步裁剪刀组机构，其设计合理，结构简单，解决了切断结构上压板与切刀同步协调工作的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种同步裁剪刀组机构，包括刀组架、上侧切刀、下侧切刀、刀组联动组件、上侧压板、下侧压板和压板气缸；所述刀组架上设有竖直的导槽；所述上侧切刀滑动配合于所述导槽内；所述下侧切刀固定于所述导槽的端头并与所述上侧切刀配合切断来料；所述刀组联动组件则驱动所述上侧切刀沿所述导槽滑动；所述上侧压板、下侧压板均位于所述上侧切刀的同一侧；所述上侧压板也通过所述刀组联动组件上、下驱动；所述下侧压板则通过所述压板气缸竖直驱动；所述刀组联动组件包括包括转轴、偏心轴承、连杆和电机；所述电机驱动固连有所述偏心轴承的所述转轴转动；所述偏心轴承通过所述连杆同步联动所述上侧切刀和上侧压板。

优选的是，所述上侧切刀包括一个平行于刀刃方向的芯轴；所述芯轴的端部还设有连接所述连杆的连接端；所述上侧切刀与所述连接端之间设有用于防止上侧切刀绕芯轴大幅转动的切刀微调弹簧；所述连接端上固定一根与所述上侧压板平行的横梁；所述横梁上设有竖直向下弹簧伸缩杆；所述弹簧伸缩杆的下端连接一根型材；所述型材上固连所述上侧压板。

优选的是，所述上侧切刀的顶部端面上设有连接凸块；所述连接凸块上设有异面垂直于所述芯轴的水平通孔；所述通孔内间隙配合一螺杆；所述连接端上设有沿所述芯轴的轴向凸起的突出端；所述螺杆的端部固连于所述突出端上；在所述突出端与所述连接凸块之间的螺杆上套装所述切刀微调弹簧。

优选的是，所述刀组架竖直设置于一工作台的台面上；所述上侧切刀、下侧切刀、上侧压板和下侧压板均位于所述工作台的台面上侧；所述转轴、偏心轴承和电机则固设于所述工作台的台面下侧；所述连杆穿过所述工作台的台面驱动所述上侧切刀和上侧压板。

优选的是，所述工作台的底部还设有支撑脚。

本实用新型的有益效果是：提供一种同步裁剪刀组机构，能够通过上下的夹板来保证所切断来料的平整度；而且这种加工方式是间歇性的，不同于持续的滚压切断，该适合与间歇性切断的压整作用更有利于提高设备的加工质量。

附图说明

图1是本实用新型一种同步裁剪刀组机构的结构示意图；

图2是工作台的台面上的结构示意图；

图3是工作台的台面上的结构另一视角示意图；

图4是图3中的局部放大图；

附图中各部件的标记如下：1、；2、；3、；4、；5、；6、；7、；8、；9、；10、；11、；12、；13、；14、；15、；16、。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1至4，本实用新型实施例包括：

一种同步裁剪刀组机构，包括刀组架1、上侧切刀2、下侧切刀3、刀组联动组件、上侧压板4、下侧压板5和压板气缸6。如图所示，刀组架1竖直设置于一工作台7的台面上。上侧切刀2、下侧切刀3、上侧压板4和下侧压板5均位于工作台7的台面上侧，而刀组联动组件中的转轴8、偏心轴承9和电机10则固设于工作台7的台面下侧，在工作台7的底部还设有支撑脚20。

在刀组架1上设有竖直的导槽11，上侧切刀2滑动配合于导槽11内，下侧切刀3水平固定于导槽11的下端并与上侧切刀2配合切断来料。刀组联动组件则驱动上侧切刀2沿导槽11滑动；刀组联动组件包括包括转轴8、偏心轴承9、连杆12和电机10；电机10通过一变速箱驱动固连有偏心轴承9的转轴8转动，偏心轴承9通过其径向上连接的连杆12来同步联动上侧切刀2和上侧压板4，连杆12从工作台7的下侧穿过工作台7的台面驱动上侧切刀2和上侧压板4。

上侧切刀2包括一个平行于刀刃方向的芯轴13，芯轴13的端部还设有连接连杆12的连接端14，上侧切刀2与连接端14之间设有用于防止上侧切刀2绕芯轴13大幅转动的切刀微调弹簧15。在本实施例中，上侧切刀2的顶部端面上设有连接凸块16，连接凸块16上设有异面垂直于芯轴13的水平通孔，通孔内间隙配合一螺杆。连接端14上设有沿芯轴13的轴向凸起的突出端，螺杆的端部固连于突出端上，在突出端与连接凸块16之间的螺杆上套装切刀微调弹簧15。从图中可以看出，上、下两侧的切刀在配合时，可能会发生刀刃配合偏差的问题。而此时，上侧切刀2则具备了绕芯轴13微量转动的能力，切刀微调弹簧15则可以保证上侧切刀2转动偏差的自动调整。从该结构能够提高切刀配合切断时的精准度和切断质量，同时也可以保护刀刃。

连接端14上固定一根与上侧压板2平行的横梁17，横梁17上设有竖直向下弹簧伸缩杆18，弹簧伸缩杆18的下端连接一根型材19，型材19上固连上侧压板4。如图，两块压板均位于两块切刀的同一侧，来料会首先经过压板，在进入切刀下方；压板压住来料后，切刀才会下切。上侧压板4也通过刀组联动组件上、下驱动，而下侧压板5则通过压板气缸6竖直驱动。因此，只需要根据切刀的高度来下侧压板5的高度，而上侧压板5则是通过刀组联动组件来与上侧切刀2同步工作，可以提高设备的协调能力。尤其是，在间歇性的传送和切断作业中，同步的切断和同步的压料，可以保障切断的质量。这种便于间歇性工作的结构会更加方便质量的检疫，能够提高设备的灵活性。。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种同步裁剪刀组机构，其特征在于：包括刀组架、上侧切刀、下侧切刀、刀组联动组件、上侧压板、下侧压板和压板气缸；所述刀组架上设有竖直的导槽；所述上侧切刀滑动配合于所述导槽内；所述下侧切刀固定于所述导槽的端头并与所述上侧切刀配合切断来料；所述刀组联动组件则驱动所述上侧切刀沿所述导槽滑动；所述上侧压板、下侧压板均位于所述上侧切刀的同一侧；所述上侧压板也通过所述刀组联动组件上、下驱动；所述下侧压板则通过所述压板气缸竖直驱动；所述刀组联动组件包括包括转轴、偏心轴承、连杆和电机；所述电机驱动固连有所述偏心轴承的所述转轴转动；所述偏心轴承通过所述连杆同步联动所述上侧切刀和上侧压板。

2.根据权利要求1所述的一种同步裁剪刀组机构，其特征在于：所述上侧切刀包括一个平行于刀刃方向的芯轴；所述芯轴的端部还设有连接所述连杆的连接端；所述上侧切刀与所述连接端之间设有用于防止上侧切刀绕芯轴大幅转动的切刀微调弹簧；所述连接端上固定一根与所述上侧压板平行的横梁；所述横梁上设有竖直向下弹簧伸缩杆；所述弹簧伸缩杆的下端连接一根型材；所述型材上固连所述上侧压板。

3.根据权利要求2所述的一种同步裁剪刀组机构，其特征在于：所述上侧切刀的顶部端面上设有连接凸块；所述连接凸块上设有异面垂直于所述芯轴的水平通孔；所述通孔内间隙配合一螺杆；所述连接端上设有沿所述芯轴的轴向凸起的突出端；所述螺杆的端部固连于所述突出端上；在所述突出端与所述连接凸块之间的螺杆上套装所述切刀微调弹簧。

4.根据权利要求1至3任一所述的一种同步裁剪刀组机构，其特征在于：所述刀组架竖直设置于一工作台的台面上；所述上侧切刀、下侧切刀、上侧压板和下侧压板均位于所述工作台的台面上侧；所述转轴、偏心轴承和电机则固设于所述工作台的台面下侧；所述连杆穿过所述工作台的台面驱动所述上侧切刀和上侧压板。

5.根据权利要求4所述的一种同步裁剪刀组机构，其特征在于：所述工作台的底部还设有支撑脚。