CN2858114Y - 数控全液压模锻锤的缓冲阻尼套 - Google Patents
数控全液压模锻锤的缓冲阻尼套 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2858114Y CN2858114Y CN 200520128374 CN200520128374U CN2858114Y CN 2858114 Y CN2858114 Y CN 2858114Y CN 200520128374 CN200520128374 CN 200520128374 CN 200520128374 U CN200520128374 U CN 200520128374U CN 2858114 Y CN2858114 Y CN 2858114Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hammer
- sheath
- buffering damping
- numerical control
- taper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000013016 damping Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 title claims abstract description 20
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种在利用数控技术的全液压模锻锤的主油缸上腔中使用的数控全液压模锻锤的缓冲阻尼套，缓冲阻尼套的内腔为锥形孔，该缓冲阻尼套安装在主油缸上腔，该缓冲阻尼套的锥形孔与锤杆活塞相配合。主油缸上腔装有锥形阻尼套，实现油液缓冲锤头动能的作用，消除了撞顶现象的发生，由于该锤安装了所述的锥形套，使得锤杆升到顶时，自动封闭上腔油液，油腔通过锥形套与锤杆活塞的间隙流出，达到油液阻尼的作用，使得锤头由很高的速度迅速减小到很小，消除了撞顶现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属塑性成形锻造设备中的零部件，具体涉及一种在利用数控技术的全液压模锻锤的主油缸上腔中使用的数控全液压模锻锤的缓冲阻尼套。
背景技术
国内现有的模锻锤锤头的缓冲装置是由缓冲缸及缓冲活塞来实现锤头动能的缓冲，这种结构外形尺寸很大，涉及零件也多，可靠性会受很多零件加工精度的影响，很容易发生撞顶现象。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种结构紧凑，安全可靠的数控全液压模锻锤的缓冲阻尼套。
本实用新型的技术解决方案是：缓冲阻尼套的内腔为锥形孔，该缓冲阻尼套安装在主油缸上腔，该缓冲阻尼套的锥形孔与锤杆活塞相配合。主油缸上腔装有锥形阻尼套，实现油液缓冲锤头动能的作用，消除了撞顶现象的发生。
本实用新型的优点：由于该锤安装了所述的锥形套，使得锤杆升到顶时，自动封闭上腔油液，油腔通过锥形套与锤杆活塞的间隙流出，达到油液阻尼的作用，使得锤头由很高的速度迅速减小到很小，消除了撞顶现象的发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的缓冲阻尼套的内腔为锥形孔，该缓冲阻尼套安装在主油缸上腔，该缓冲阻尼套的锥形孔1与锤杆活塞相配合。即所述的锥形孔为下大上小的孔。
主油缸上腔装有锥形阻尼套，实现油液缓冲锤头动能的作用，消除了撞顶现象的发生。由于该锤安装了所述的锥形套，使得锤杆升到顶时，自动封闭上腔油液，油腔通过锥形套与锤杆活塞的间隙流出，达到油液阻尼的作用，使得锤头由很高的速度迅速减小到很小，消除了撞顶现象的发生。
Claims (2)
1、一种数控全液压模锻锤的缓冲阻尼套，其特征在于：缓冲阻尼套的内腔为锥形孔，该缓冲阻尼套安装在主油缸上腔，该缓冲阻尼套的锥形孔与锤杆活塞相配合。
2、根据权利要求1所述的一种数控全液压模锻锤的缓冲阻尼套，其特征在于：所述的锥形孔为下大上小的孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520128374 CN2858114Y (zh) | 2005-12-02 | 2005-12-02 | 数控全液压模锻锤的缓冲阻尼套 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520128374 CN2858114Y (zh) | 2005-12-02 | 2005-12-02 | 数控全液压模锻锤的缓冲阻尼套 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2858114Y true CN2858114Y (zh) | 2007-01-17 |
Family
ID=37610973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200520128374 Expired - Fee Related CN2858114Y (zh) | 2005-12-02 | 2005-12-02 | 数控全液压模锻锤的缓冲阻尼套 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2858114Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110375043A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-10-25 | 宁波丰茂远东橡胶有限公司 | 具有粘滞阻尼特性的自动张紧器 |
-
2005
- 2005-12-02 CN CN 200520128374 patent/CN2858114Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110375043A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-10-25 | 宁波丰茂远东橡胶有限公司 | 具有粘滞阻尼特性的自动张紧器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201353713Y (zh) | 机床气动配重装置 | |
| CN201836287U (zh) | 大功率液压缓冲器 | |
| CN201412411Y (zh) | 缓冲型气缸 | |
| CN102128184A (zh) | 电液锤专用液气缸 | |
| CN203257768U (zh) | 一种大流量囊式蓄能器 | |
| CN204552662U (zh) | 一种双缸双作用全液压随钻震击器 | |
| CN207145361U (zh) | 一种液压破碎锤换向阀总成装置 | |
| CN105422542B (zh) | 一种双层退料气缸 | |
| CN203335528U (zh) | 二次缓冲油缸 | |
| CN203227784U (zh) | 一种锻锤的液压控制装置 | |
| CN202440867U (zh) | 一种液压破碎锤 | |
| CN205798304U (zh) | 用于加工轴承锻件的锻锤的减震砧板 | |
| CN105019455A (zh) | 内击式沉管桩锤 | |
| CN103769511A (zh) | 液压联动液压对击锤 | |
| CN203542526U (zh) | 柴油发动机的液压敲杆 | |
| CN203695833U (zh) | 一种无振动全液压电液锤 | |
| CN203889831U (zh) | 矿井提升系统用阻尼式过放缓冲装置 | |
| CN202910234U (zh) | 锥阀式主阀结构 | |
| CN207521628U (zh) | 一种汽车零部件加工锻压机减震缓冲装置 | |
| CN206206308U (zh) | 一种油缸 | |
| CN201632576U (zh) | 一种电液锤抗冲击缓冲装置 | |
| CN202971415U (zh) | 两档缓冲器 | |
| CN202991995U (zh) | 起落架缓冲器活门涨圈组合件 | |
| CN204875791U (zh) | 内击式沉管桩锤 | |
| CN201953355U (zh) | 套装式油井平衡器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070117 Termination date: 20131202 |