CN204387003U - 一种打刀油缸 - Google Patents
一种打刀油缸 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204387003U CN204387003U CN201420779745.8U CN201420779745U CN204387003U CN 204387003 U CN204387003 U CN 204387003U CN 201420779745 U CN201420779745 U CN 201420779745U CN 204387003 U CN204387003 U CN 204387003U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder body
- oil
- upper cover
- hole
- knife
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Actuator (AREA)
Abstract
一种打刀油缸，包括缸体、设置于缸体上部的上盖和设置于缸体内的活塞，上盖设有第一进油孔和第二进油孔，上盖的下端、活塞上端与缸体内侧围成第一油腔，活塞下端与缸体内侧围成第二油腔，第一进油孔和第二进油孔分别连通于第一油腔和第二油腔。本实用新型该打刀油缸在拆卸时，将沉孔中的安装螺钉的头部向下拧动一小段距离，使头部露出缸体的下端面，此时，向上挤压头部便可将上盖顶起，使上盖与缸体脱离，从而方便地将上盖拆卸。再者，拆卸上盖时只需利用上盖与缸体原有的安装螺钉与螺孔的结构，而无需在上盖上开设额外的螺纹孔，并利用额外的螺钉，使打刀油缸的制作工艺较为简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打刀油缸。
背景技术
用于主轴的打刀油缸包括缸体、上盖和活塞，由于上盖设置于缸体上部，并且上盖与缸体配合较为紧密，不容易拆卸。现有的打刀油缸在拆卸时，在上盖开设螺纹通孔，利用螺钉从上盖上方拧入螺纹通孔中，抵设于缸体上，从而将上盖顶起，使上盖与缸体分离，再将上盖拆卸。但这种拆卸结构需要额外的螺钉以及在上盖上额外加工螺纹通孔，制作工艺复杂，而且拆卸费力不方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种制作工艺简单、便于拆卸的打刀油缸。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种打刀油缸，包括缸体、设置于缸体上部的上盖和设置于缸体内的活塞，上盖设有第一进油孔和第二进油孔，上盖的下端、活塞上端与缸体内侧围成第一油腔，活塞下端与缸体内侧围成第二油腔，第一进油孔和第二进油孔分别连通于第一油腔和第二油腔，该打刀油缸还包括安装螺钉，缸体上设有螺纹通孔，缸体下端面向内开设有沉孔，沉孔连通于螺纹通孔下端，上盖与缸体配合的一面上设有螺纹孔，安装螺钉螺纹连接于螺纹通孔和螺纹孔中将缸体和上盖固定，安装螺钉的头部卡设于沉孔的上端面上。
上盖的中部还设有进气孔，活塞中部设有可连通于主轴的刀柄安装处的通孔，进气孔连通于通孔。
缸体内侧壁上设有自润滑涂层。
活塞与缸体内侧之间通过格莱圈密封。
本实用新型的有益效果在于：
相比于现有技术，本实用新型该打刀油缸在拆卸时，将沉孔中的安装螺钉的头部向下拧动一小段距离，使头部露出缸体的下端面，此时，向上挤压头部便可将上盖顶起，使上盖与缸体脱离，从而方便地将上盖拆卸。再者，拆卸上盖时只需利用上盖与缸体原有的安装螺钉与螺孔的结构，而无需在上盖上开设额外的螺纹孔，并利用额外的螺钉，使打刀油缸的制作工艺较为简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中缸体的结构示意图。
其中：10、缸体；11、油道；12、螺纹通孔；13、沉孔；14、自润滑涂层；20、上盖；21、第一进油孔；22、第二进油孔；23、进气孔；24、螺纹孔；30、活塞；31、通孔；40、第一油腔；50、第二油腔；60、安装螺钉；61、头部；70、格莱圈。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1所示，本实用新型的打刀油缸包括缸体10、设置于缸体10上部的上盖20、设置于缸体10内的活塞30和安装螺钉60，上盖20设有第一进油孔21和第二进油孔22，缸体10上设有油道11，上盖20的下端、活塞30上端与缸体10内侧围成第一油腔40，活塞30下端与缸体10内侧围成第二油腔50，第一进油孔21连通于第一油腔40，第二进油孔22通过油道11连通于第二油腔50；缸体10上设有螺纹通孔12，缸体10下端面向内开设有沉孔13，沉孔13连通于螺纹通孔12下端，上盖20与缸体10配合的一面上设有螺纹孔24，安装螺钉60螺纹连接于螺纹通孔12和螺纹孔24中将缸体10和上盖20固定，安装螺钉60的头部61卡设于沉孔13的上端面上。
在工作时，液体从第一进油孔21进入，到达第一油腔40，将活塞30下压，驱动活塞30向下运动，从而使连接于活塞30下端的推杆(图中为示出)向下运动完成主轴打刀的动作；需要复位时，液体从第二进油孔22进入，经过油道11到达第二油腔50，驱动活塞30的向上运动，完成复位动作。
该打刀油缸在拆卸时，将沉孔13中的安装螺钉60的头部61向下拧动一小段距离，使头部61露出缸体10的下端面，此时，向上挤压头部61便可将上盖20顶起，使上盖20与缸体10脱离，从而方便地将上盖20拆卸。再者，拆卸上盖20时只需利用上盖20与缸体10原有的安装螺钉与螺孔的结构，而无需在上盖20上开设额外的螺纹孔，并利用额外的螺钉，使打刀油缸的制作工艺较为简单。
进一步地，上盖20的中部还设有进气孔23，活塞30中部设有可连通于主轴的刀柄安装处(图中未示出)的通孔31，进气孔23连通于通孔31。这样，气体通过进气孔23进入，经过通孔31，可以吹走主轴的刀柄安装处的灰尘和切屑，起到清理的作用。
进一步地，缸体10内侧壁上设有自润滑涂层14，可以保证活塞30在缸体10中滑动灵活。
进一步地，活塞30与缸体10内侧之间通过格莱圈70密封，格莱圈70比较适合用于往复运动液压油缸中活塞的密封，这样可以保证活塞30与缸体10内侧之间具有较好的密封效果。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种打刀油缸，包括缸体、设置于缸体上部的上盖和设置于缸体内的活塞，上盖设有第一进油孔和第二进油孔，上盖的下端、活塞上端与缸体内侧围成第一油腔，活塞下端与缸体内侧围成第二油腔，第一进油孔和第二进油孔分别连通于第一油腔和第二油腔，其特征在于，该打刀油缸还包括安装螺钉，缸体上设有螺纹通孔，缸体下端面向内开设有沉孔，沉孔连通于螺纹通孔下端，上盖与缸体配合的一面上设有螺纹孔，安装螺钉螺纹连接于螺纹通孔和螺纹孔中将缸体和上盖固定，安装螺钉的头部卡设于沉孔的上端面上。
2.如权利要求1所述的打刀油缸，其特征在于，上盖的中部还设有进气孔，活塞中部设有可连通于主轴的刀柄安装处的通孔，进气孔连通于通孔。
3.如权利要求1所述的打刀油缸，其特征在于，缸体内侧壁上设有自润滑涂层。
4.如权利要求1所述的打刀油缸，其特征在于，活塞与缸体内侧之间通过格莱圈密封。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420779745.8U CN204387003U (zh) | 2014-12-10 | 2014-12-10 | 一种打刀油缸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420779745.8U CN204387003U (zh) | 2014-12-10 | 2014-12-10 | 一种打刀油缸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204387003U true CN204387003U (zh) | 2015-06-10 |
Family
ID=53359727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420779745.8U Active CN204387003U (zh) | 2014-12-10 | 2014-12-10 | 一种打刀油缸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204387003U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109434534A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-03-08 | 广州市昊志机电股份有限公司 | 一种加工中心主轴松刀卸荷机构 |
-
2014
- 2014-12-10 CN CN201420779745.8U patent/CN204387003U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109434534A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-03-08 | 广州市昊志机电股份有限公司 | 一种加工中心主轴松刀卸荷机构 |
| CN109434534B (zh) * | 2018-11-05 | 2021-02-02 | 广州市昊志机电股份有限公司 | 一种加工中心主轴松刀卸荷机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204386995U (zh) | 用于主轴打刀的气缸 | |
| CN204387003U (zh) | 一种打刀油缸 | |
| CN203542518U (zh) | 油缸活塞das密封圈安装工装 | |
| CN203474854U (zh) | 一种内齿圈压淬装置 | |
| CN206221957U (zh) | 回转体气体润滑结构 | |
| CN204295620U (zh) | 一种凸轮轴盖涨开工装 | |
| CN204819363U (zh) | 一种压缩机活门更换用工具 | |
| CN204061274U (zh) | 直筒型多级潜水泵的可快速拆卸式底座结构 | |
| CN206360962U (zh) | 带防转导套装置的大型液压缸 | |
| CN203944774U (zh) | 一种空气锤锤杆的改进结构 | |
| CN205060052U (zh) | 一种粉料密封装置 | |
| CN204608747U (zh) | 一种冲击夯的减震扶手 | |
| CN201636329U (zh) | 一种新型平衡缸铜套润滑密封装置 | |
| CN203214898U (zh) | 一种底阀的密封结构 | |
| CN203737033U (zh) | 一种高效大功率油气分离器 | |
| CN203711843U (zh) | 一种用于粉末冶金冲压成型机中的挡粉装置 | |
| CN204477656U (zh) | 一种数控机床打黄油装置 | |
| CN203387331U (zh) | 电机出油轴承端盖 | |
| CN204610890U (zh) | 三偏心双向硬密封蝶阀 | |
| CN208845709U (zh) | 一种带刮油槽的活塞 | |
| CN205933049U (zh) | 一种千斤顶沟槽限位结构 | |
| CN206882523U (zh) | 一种冲凹槽的冲头 | |
| CN202091176U (zh) | 一种防垢采油泵 | |
| CN2858114Y (zh) | 数控全液压模锻锤的缓冲阻尼套 | |
| CN206981586U (zh) | 一种冲压模具的方形冲头快速拆换结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |