CN2858107Y - 加工园锥形金属容器的涨锥机 - Google Patents

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CN2858107Y CN 200520136411 CN200520136411U CN2858107Y CN 2858107 Y CN2858107 Y CN 2858107Y CN 200520136411 CN200520136411 CN 200520136411 CN 200520136411 U CN200520136411 U CN 200520136411U CN 2858107 Y CN2858107 Y CN 2858107Y
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仝跃南
余亮
林蓉琴
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GUOCHEN MACHINERY CO Ltd KUITUN
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Abstract

一种加工园锥形金属容器的涨锥机，包括机架、液压系统、涨块、托料装置，在机架的上部设有油缸、连接盘、挺杆，油缸与挺杆上端连接，连接盘与机架相连接，在挺杆上设有至少两个锥盘，锥盘的外表面设有抗磨片，连接盘的外缘周上设有均布的轴向槽口，连接盘上方均布有吊轮，吊轮下方设有吊钩，吊钩上吊有涨块，涨块穿放于连接盘外缘周上设有的槽口，涨块的内壁相对锥盘的部位设有凸块，凸块内设有滚轮槽，滚轮槽内设有滚轮，涨块的上、下方均设有复位拉簧，涨块的外园在复位状态时呈上大下小的锥形，托料装置设置在机架的下方。本实用新型结构简单、造价相对较低、操作方便、加工成的园锥形金属容器形状合理、美观。

Description

加工园锥形金属容器的涨锥机
技术领域
本实用新型涉及一种加工园锥形金属容器的的涨锥机。属金属冲压成形加工机械领域。
背景技术
已有的涨锥机，其涨块的径向运动多采用径向导向槽，有的是在涨块的一头设有径向导向槽，有的是在涨块的两头均设有径向导向槽，径向导向槽的增设，不仅使加工工艺过于复杂，也加大了设备的加工难度和设备的制造成本。有的涨锥机采用涨块一头为铰链连接，涨块以铰链为中心做旋转运动，这种方法加工出的容器表面为多段园柱表面组成的近似园锥形，不美观。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构、加工工艺简单、加工难度和设备的制造成本低、加工成的金属容器表面美观为近似园锥形的涨锥机。
本实用新型包括机架、液压系统、涨块、托料装置，其特征在于在机架的上部设有油缸、连接盘、挺杆，油缸与挺杆上端连接，连接盘与机架相连接，在挺杆上设有至少两个锥盘，连接盘的外缘周上设有均布的轴向槽口，连接盘上方均布有吊轮，吊轮下方设有吊钩，吊钩上吊有涨块，涨块穿放于连接盘外缘周上设有的槽口，涨块的内壁相对锥盘的部位设有凸块，凸块内设有滚轮槽，滚轮槽内设有滚轮，涨块的上、下方均设有复位拉簧，涨块的外园在复位状态时呈上大下小的锥形，托料装置设置在机架的下方。
所述架为“匚“型；
所述的涨块内壁为平面，外壁为园弧面；
所述的锥盘最好为两个；
所述的滚轮数量与涨块数量相等；
所述的涨块的数量为6-18个；
所述的托料装置为汽动式；
所述的锥盘，其外表面上设有抗磨片；
工作时，先将毛坯由下方套入涨块组成的园柱内，调整好托料装置的位置，托住毛坯底部，打开控制阀，油缸向下推动挺杆，挺杆上设有的锥盘通过滚轮将涨块向外涨开，从而使套在涨块外的毛坯涨为锥形，当涨到所需尺寸时，关闭控制阀，涨块在复位拉簧的作用下回复原位，调整托料装置取出已涨好的容器。
本实用新型结构简单、造价相对较低、操作方便、加工成的园锥形金属容器形状合理、美观。
附图说明
图1：为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2：为实施例1的A-A向剖视图。
图2：为实施例1的B-B向剖视图。
图中：1为机架，2为挺杆，3为吊轮，4为上锥盘，5为涨块，6为下锥盘，7为托料装置，8为下复位拉簧，9为滚轮，10为抗磨片，11为凸块，12为上复位拉簧，13为连接盘，14为油缸。
具体实施方式
实施例1：包括“匚”型机架、液压系统、涨块、托料装置，其特征在于在机架的上部设有油缸、连接盘、挺杆，油缸与挺杆上端连接，连接盘与机架相连接，在挺杆上设有两个锥盘，锥盘的外表面设有抗磨片，连接盘的外缘周上设有均布的16个轴向槽口，连接盘上方均布有16个吊轮，吊轮下方设有吊钩，吊钩上吊有16个涨块，涨块穿放于连接盘外缘周上设有的槽口，涨块的内壁相对锥盘的部位设有凸块，凸块内设有滚轮槽，滚轮槽内设有滚轮，涨块的上、下方均设有复位拉簧，涨块的外园在复位状态时呈上大下小的锥形，托料装置设置在机架的下方。
实施例2：包括“匚”型机架、液压系统、涨块、托料装置，其特征在于在机架的上部设有油缸、连接盘、挺杆，油缸与挺杆上端连接，连接盘与机架相连接，在挺杆上设有两个锥盘，锥盘的外表面设有抗磨片，连接盘的外缘周上设有均布的6个轴向槽口，连接盘上方均布有6个吊轮，吊钩上吊有6个涨块，涨块穿放于连接盘外缘周上设有的槽口，涨块的内壁相对锥盘的部位设有凸块，凸块内设有滚轮槽，滚轮槽内设有滚轮，涨块的上、下方均设有复位拉簧，涨块的外园在复位状态时呈上大下小的锥形，托料装置设置在机架的下方。锥盘为3个。
实施例3：包括“匚”型机架、液压系统、涨块、托料装置，其特征在于在机架的上部设有油缸、连接盘、挺杆，油缸与挺杆上端连接，连接盘与机架相连接，在挺杆上设有两个锥盘，锥盘的外表面设有抗磨片，连接盘的外缘周上设有均布的18个轴向槽口，连接盘上方均布有18个吊轮.，吊钩上吊有18个涨块，涨块穿放于连接盘外缘周上设有的槽口，涨块的内壁相对锥盘的部位设有凸块，凸块内设有滚轮槽，滚轮槽内设有滚轮，涨块的上、下方均设有复位拉簧，涨块的外园在复位状态时呈上大下小的锥形，托料装置设置在机架的下方。

Claims (8)

1、一种加工园锥形金属容器的涨锥机，包括机架、液压系统、、涨块、托料装置，其特征在于在机架的上部设有油缸、连接盘、挺杆，油缸与挺杆上端连接，连接盘与机架相连接，在挺杆上设有至少两个锥盘，连接盘的外缘周上设有均布的轴向槽口，连接盘上方均布有吊轮，吊轮下方设有吊钩，吊钩上吊有涨块，涨块穿放于连接盘外缘周上设有的槽口，涨块的内壁相对锥盘的部位设有凸块，凸块内设有滚轮槽，滚轮槽内设有滚轮，涨块的上、下方均设有复位拉簧，涨块的外园在复位状态时呈上大下小的锥形，托料装置设置在机架的下方。
2、如权利要求1所述的加工园锥形金属容器的涨锥机，其特征在于所述的机架为“匚”型。
3、如权利要求1所述的加工园锥形金属容器的涨锥机，其特征在于所述的涨块内壁为平面，外壁为园弧面。
4、如权利要求1所述的加工园锥形金属容器的涨锥机，其特征在于所述的锥盘为两个。
5、如权利要求1所述的加工园锥形金属容器的涨锥机，其特征在于所述的滚轮数量与涨块数量相等。
6、如权利要求1所述的加工园锥形金属容器的涨锥机，其特征在于所述的涨块的数量为6-18个。
7、如权利要求1所述的加工园锥形金属容器的涨锥机，其特征在于所述的托料装置为汽动式。
8、如权利要求1所述的加工园锥形金属容器的涨锥机，其特征在于所述的锥盘，其外表面上设有抗磨片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107186101A (zh) * 2017-07-14 2017-09-22 无锡四方友信股份有限公司 立式桶体涨缩口装置
CN108971367A (zh) * 2018-09-05 2018-12-11 无锡四方友信股份有限公司 一种小桶涨缩口机
CN113477807A (zh) * 2021-07-10 2021-10-08 东莞市建星实业有限公司 一种内凹陷钢瓶生产用冲压模具

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