CN2856487Y - 一种高压清洗泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种高压清洗泵，在泵腔中，缸体出水口和出水通道、进水通道间为三通管路，出水通道中设有卸荷阀，缸体出水口和出水通道的前端连通，缸体出水口和进水通道间设有安全阀，卸荷阀的后端口通过感压通道连接到安全阀的压力控制腔。暂停用水时，高压水作用于安全阀，使之开启，连通缸体出水口和进水通道，使水循环，大大降低缸体出水口后级的压力；另外，卸荷阀后端的高压通过卸荷阀部分释放到进水通道中，降低了卸荷阀后端到喷枪或喷头间部分的压力。本结构可延长泵的各部件的使用寿命，而且由于降低了负荷，具有节能效果。

Description

一种高压清洗泵

技术领域

本实用新型涉及高压清洗泵，特别是对其卸荷保护装置的改进。

背景技术

目前的柱塞式高压清洗泵，其柱塞的驱动有曲轴和斜盘两种方式，其结构包括制有缸体的泵壳、装设在缸体内的柱塞、连接在驱动轴上与柱塞尾端接触的斜盘，或与柱塞连接的曲轴和连杆，以及进水单向阀和出水单向阀。由于高压清洗泵在工作时的用水是断续的，在喷枪或喷头关断时，泵内的压力过高，需要对其进行卸荷，因而在泵腔内制有回水通道，并设置了卸荷阀，压力超高时，卸荷阀接通回水，达到保护。

由于现有结构中的卸荷阀是单一的弹簧阀，在其工作时，缸体的出水口压力为等于限压值的高压力，泵的相关部件易损坏，使用寿命短；另外，卸荷阀后端到喷枪或喷头间部分压力高，也容易造成其间的密封件和喷枪或喷头的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在用水关断时，泵腔内压力为接近于常压的高压清洗泵，以延长相关部件的使用寿命，并达到节能目的。

本实用新型的方案是：一种高压清洗泵，包括制有缸体的泵壳、装设在缸体内的柱塞、连接在驱动轴上与柱塞尾端接触的斜盘，以及进水单向阀和出水单向阀，在泵腔中，缸体出水口和出水通道、进水通道间为三通管路，出水通道中设有卸荷阀，缸体出水口和出水通道的前端连通，缸体出水口和进水通道间设有安全阀，卸荷阀的后端口通过感压通道连接到安全阀的压力控制腔。

所述的卸荷阀包括卸荷阀体、卸荷阀簧、卸荷阀芯、回位弹簧，在卸荷阀体内制有阀腔，阀腔中设置有卸荷阀簧和卸荷阀芯，卸荷阀芯通过卸荷阀簧压堵在阀腔的后端口上，卸荷阀体后设有回位弹簧，卸荷阀体的前端压堵在出水通道前端的阀口上。

所述的安全阀包括安全阀杆、安全阀簧、安全阀塞，以及和安全阀塞配合密封的阀口套，在缸体出水口和出水通道、进水通道间三通管路的交联处制有安全阀腔，安全阀杆、安全阀塞固定连接，阀口套设在进水通道中，安全阀塞由安全阀簧压堵在阀口套上，安全阀杆与安全阀腔壁间密封，其上部与安全阀腔间构成的空腔为压力控制腔，与感压通道连通。

所述的安全阀杆上制有连接拉杆，连接拉杆经安全阀腔顶部的密封配合，引伸到泵壳的外部。

本实用新型的优点是：由于卸荷阀的后端口通过感压通道连接到安全阀的压力控制腔，高压水作用于安全阀，使之开启，连通缸体出水口和进水通道，使水循环，大大降低缸体出水口后级的压力；另外，卸荷阀后端的高压通过卸荷阀中卸荷阀簧、卸荷阀芯等构成的限压构件，部分释放到进水通道中，降低了卸荷阀后端到喷枪或喷头间部分的压力。本结构可延长泵的各部件的使用寿命，而且由于降低了负荷，具有节能效果。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图是本实用新型的结构示意图。

图中标记：1进水管，2泵壳，3安全阀的阀口套，4安全阀塞，5安全阀簧，6安全阀杆，7连接拉杆，8压力控制腔，9感压通道，10卸荷阀体，11卸荷阀簧，12卸荷阀芯，13回位弹簧，14进水通道，15缸体出水口，16出水通道，17出水管。

具体实施方式

实施例的高压清洗泵，采用斜盘驱动柱塞的结构方式，与现有的高压清洗泵相同的是：清洗泵包括制有缸体的泵壳2、装设在缸体内的柱塞、连接在驱动轴上与柱塞尾端接触的斜盘，以及进水单向阀和出水单向阀。

实施例的卸荷装置参见附图，在泵腔中，缸体出水口15和出水通道16、进水通道14间制成三通管路，出水通道16中设有卸荷阀，缸体出水口15和出水通道16的前端连通，缸体出水口15和进水通道14间设有安全阀，卸荷阀的后端口通过感压通道9连接到安全阀的压力控制腔8。

所述的卸荷阀包括卸荷阀体10、卸荷阀簧11、卸荷阀芯12、回位弹簧13，在卸荷阀体10内制有阀腔，阀腔中设置有卸荷阀簧11和卸荷阀芯12，卸荷阀芯12通过卸荷阀簧11压堵在阀腔的后端口上，卸荷阀体10后设有回位弹簧13，将卸荷阀体10的前端压堵在出水通道16前端的阀口上。

所述的安全阀包括安全阀杆6、安全阀簧5、安全阀塞4，以及和安全阀塞4配合密封的阀口套3，在缸体出水口15和出水通道16、进水通道14间三通管路的交联处制有安全阀腔，安全阀杆6、安全阀塞4通过螺纹固定连接，阀口套3固定在进水通道中，安全阀塞4由安全阀簧5抬压，封堵在阀口套3的外口上，安全阀杆6与安全阀腔壁间密封，其上部与安全阀腔间构成的空腔为压力控制腔8，与感压通道9连通。

所述的安全阀杆6上制有连接拉杆7，连接拉杆7经安全阀腔顶部的密封配合，引伸到泵壳2的外部。

工作时，水由进水管1吸入，经柱塞加压，从在缸体出水口15压出，推开卸荷阀体10，从出水管17输出，到连接在出水管17上的喷枪。

当暂停用水，喷枪关闭，出水管17中压力升高，该水压经与感压通道9、压力控制腔8作用于安全阀杆6，推动其向下，此时安全阀塞4打开，缸体出水口15和进水通道14连通，进出水连通循环，压力降低到常压。

同时，卸荷阀后端的高压水推开卸荷阀芯12，进入进水通道14，并在卸荷阀簧11的压力控制下保持一定的压力，这个压力设定在一个低于工作压力以下的压力保持值，可保证再次开启时的初始压力，同时又可防止高压损坏喷枪和连接水管及密封件。

工作时安全阀和卸荷阀结合作用，达到泵腔内为常压、出水通道后端为压力保持值的一种动态平衡。

安全阀杆6上的连接拉杆7在水流关断时下拉，在泵连接在内燃机上时，可用于控制油门。

Claims (4)

1.一种高压清洗泵，包括制有缸体的泵壳(2)、装设在缸体内的柱塞、连接在驱动轴上与柱塞尾端接触的斜盘，以及进水单向阀和出水单向阀，其特征是：在泵腔中，缸体出水口(15)和出水通道(16)、进水通道(14)间为三通管路，出水通道(16)中设有卸荷阀，缸体出水口(15)和出水通道(16)的前端连通，缸体出水口(15)和进水通道(14)间设有安全阀，卸荷阀的后端口通过感压通道(9)连接到安全阀的压力控制腔(8)。

2.如权利要求1所述的高压清洗泵，其特征是：所述的卸荷阀包括卸荷阀体(10)、卸荷阀簧(11)、卸荷阀芯(12)、回位弹簧(13)，在卸荷阀体(10)内制有阀腔，阀腔中设置有卸荷阀簧(11)和卸荷阀芯(12)，卸荷阀芯(12)通过卸荷阀簧(11)压堵在阀腔的后端口上，卸荷阀体(10)后设有回位弹簧(13)，卸荷阀体(10)的前端压堵在出水通道(16)前端的阀口上。

3.如权利要求1或2所述的高压清洗泵，其特征是：所述的安全阀包括安全阀杆(6)、安全阀簧(5)、安全阀塞(4)，以及和安全阀塞(4)配合密封的阀口套(3)，在缸体出水口(15)和出水通道(16)、进水通道(14)间三通管路的交联处制有安全阀腔，安全阀杆(6)、安全阀塞(4)固定连接，阀口套(3)设在进水通道(14)中，安全阀塞(4)由安全阀簧(5)压堵在阀口套(3)上，安全阀杆(6)与安全阀腔壁间密封，其上部与安全阀腔间构成的空腔为压力控制腔(8)，与感压通道(9)连通。

4.如权利要求3所述的高压清洗泵，其特征是：所述的安全阀杆(6)上制有连接拉杆(7)，连接拉杆(7)经安全阀腔顶部的密封配合，引伸到泵壳(2)的外部。

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