CN215058509U - 节流稳流结构、蓄能器及液压站 - Google Patents
节流稳流结构、蓄能器及液压站 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种节流稳流结构、蓄能器及液压站,节流稳流结构包括:节流件,节流件为柱状,节流件的轴向开设有通孔;节流件设置于蓄能器的出口处。节流件设置于蓄能器出口的接头或堵头内。或者节流件设置于蓄能器出口处的阀块内,节流件设置于阀块的油液通道内。本实用新型通过在蓄能器的出口处设置节流件,减慢蓄能器输出的油液速度。所以,本实用新型设置了节流件以控制油液速度。这样,蓄能器的液压能量释放不会对系统造成大的冲击。故,本实用新型保证油液流动平稳,致使系统冲击小、噪音小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节流稳流结构、蓄能器及液压站。
背景技术
液压站针对不同油缸会有一系列的产品。这些产品因为油缸大小、速度不同而不同。这里,需要液压站的流量大小有不同的设计。而泵站是不变的,此时会使用不同容积大小的蓄能器来实现上述功能。而蓄能器容积越大,泄荷时对系统的冲击越大。即蓄能器释放液压能量时,会对液压设备的管路、元器件等造成一定的冲击。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题,提供一种节流稳流结构、蓄能器及液压站。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种节流稳流结构,包括:
节流件,节流件为柱状,节流件的轴向开设有通孔;
节流件设置于蓄能器的出口处。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的节流件设置于蓄能器出口的接头或堵头内,节流件设置于接头或堵头的油液通道内,节流件与接头或堵头为可拆卸地连接。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的节流件设置外螺纹,接头或堵头设置内螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹可配合地设置。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的节流件设置于蓄能器出口处的阀块内,节流件设置于阀块的油液通道内,节流件与阀块的油液通道为一体化结构。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的节流件的通孔的孔径与蓄能器的容积大小相适应。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的节流件在20L蓄能器中设置的1.8mm通孔。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的节流件在16L蓄能器中设置的2mm通孔。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的节流件在10L蓄能器中设置的2.3mm通孔。
一种蓄能器,包括上述的节流稳流结构。
一种液压站,包括上述的蓄能器。
本实用新型通过在蓄能器的出口处设置节流件,减慢蓄能器输出的油液速度。而接头或堵头的规格不能随意改变。所以,本实用新型设置了节流件以控制油液速度。这样,蓄能器的液压能量释放不会对系统造成大的冲击。故,本实用新型保证油液流动平稳,致使系统冲击小、噪音小。
附图说明
图1为蓄能器简易示图;
图2为节流件设置于接头或堵头内的示意图;
图3为节流件的正视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述:
本实施例节流稳流结构,包括:节流件3,节流件3设置于如图1所示蓄能器1的出口2处。如图2和图3所示,节流件3为柱状,节流件3的轴向开设有通孔31。
如图2所示,所述的节流件3设置于蓄能器1出口2的接头或堵头4内,节流件3设置于接头或堵头4的油液通道41内,节流件3与接头或堵头4为可拆卸地连接。所述的节流件3设置外螺纹,接头或堵头4的油液通道41设置内螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹可配合地设置。
所述的节流件3设置于蓄能器1出口2处的阀块内,节流件3设置于阀块的油液通道内,节流件3与阀块的油液通道为一体化结构。
为了使得蓄能器1泄荷时对系统的冲击不会过大;还有,为了使蓄能器1释放液压能量不会过慢,避免无法满足系统要求,保证蓄能器1的效率,使得蓄能器1释放液压能量合适。所述的节流件3的通孔31的孔径与蓄能器1的容积大小相适应。20L蓄能器1配1.8mm通孔31孔径的节流件3,16L蓄能器1配2mm通孔31孔径的节流件3,10L蓄能器1配2.3mm通孔31孔径的节流件3。
本实施例蓄能器1,包括上述的节流稳流结构。本实施例液压站,包括前述的蓄能器1。
本实用新型通过在蓄能器1的出口处设置节流件3,减慢蓄能器1输出的油液速度。而接头或堵头4的规格不能随意改变。所以,本实用新型设置了节流件3以控制油液速度。这样,蓄能器1的液压能量释放不会对系统造成大的冲击。故,本实用新型保证油液流动平稳,致使系统冲击小、噪音小。
本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本实用新型保护范围内。
Claims (10)
1.一种节流稳流结构,其特征在于,包括:
节流件,节流件为柱状,节流件的轴向开设有通孔;
节流件设置于蓄能器的出口处。
2.根据权利要求1所述的节流稳流结构,其特征在于,所述的节流件设置于蓄能器出口的接头或堵头内,节流件设置于接头或堵头的油液通道内,节流件与接头或堵头为可拆卸地连接。
3.根据权利要求2所述的节流稳流结构,其特征在于,所述的节流件设置外螺纹,接头或堵头设置内螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹可配合地设置。
4.根据权利要求1所述的节流稳流结构,其特征在于,所述的节流件设置于蓄能器出口处的阀块内,节流件设置于阀块的油液通道内,节流件与阀块的油液通道为一体化结构。
5.根据权利要求1所述的节流稳流结构,其特征在于,所述的节流件的通孔的孔径与蓄能器的容积大小相适应。
6.根据权利要求5所述的节流稳流结构,其特征在于,所述的节流件在20L蓄能器中设置的1.8mm通孔。
7.根据权利要求5所述的节流稳流结构,其特征在于,所述的节流件在16L蓄能器中设置的2mm通孔。
8.根据权利要求5所述的节流稳流结构,其特征在于,所述的节流件在10L蓄能器中设置的2.3mm通孔。
9.一种蓄能器,其特征在于,包括权利要求1-8任一项所述的节流稳流结构。
10.一种液压站,其特征在于,包括权利要求9所述的蓄能器。
Priority Applications (1)
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CN202023333509.8U CN215058509U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 节流稳流结构、蓄能器及液压站 |
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CN202023333509.8U CN215058509U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 节流稳流结构、蓄能器及液压站 |
Publications (1)
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CN215058509U true CN215058509U (zh) | 2021-12-07 |
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Family Applications (1)
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CN202023333509.8U Active CN215058509U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 节流稳流结构、蓄能器及液压站 |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023333509.8U patent/CN215058509U/zh active Active
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