CN2852096Y - 自动取样器 - Google Patents
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Abstract
自动取样器，具体涉及一种在化工、矿山等行业中自动取样的设备。主要包括由中央处理单元、人机交互界面及连接电路组成的控制部；由传动、取样和分样部分组成的工作部。能广泛用于化工、冶金、矿山、医药、食品等行业的固体颗粒状或流动性较好的粉状物品的定时或连续取样之用，尤其在肥料行业中应用甚广。
Description
技术领域：自动取样器，属机械制造技术领域，具体涉及一种在化工、矿山等行业中自动取样的设备。
背景技术：目前，在化工、矿山等行业中，如果要求在系统中取样做分析，分析出来的数据用来控制质量或指导生产，一般的取样方法为人工取样，它存在着许多缺陷。列举如下：
1.人工取样带有人为因素，取样的真实性较差、波动较大。
2.人工取样的取样频率较小，普遍性差，与实际有较大的偏差。
3.人工取样的手续较麻烦，工作量较大，且带来的后遗症较多。例如：在包装好的包装袋里人工拆包取样，取样后，造成拆包的重量不够；再次缝包用手提缝包机缝包，外观较差，可能会引起用户的误解等等。
4.人工取样因手续较多，取样的及时性、准确性也较差。
发明内容：本实用新型设计的目的是为克服上述弊端而涉及的一种实用性较强的新型自动取样器，它能广泛用于化工、冶金、矿山、医药、食品等行业的固体颗粒状或流动性较好的粉状物品的定时或连续取样之用，尤其在肥料行业中应用甚广。
本实用新型是这样来实现的：自动取样器主要包括控制部以及与控制部连接的工作部，控制部包括中央处理单元、人机交互界面及连接电路；工作部包括传动、取样和分样部分。
附图说明：下面结合附图和实施例对本实用新型加以详细描述。
附图1为本实用新型实施例运行方框图；附图2为本实用新型实施例工作部结构示意简图。附图中，1-传感器；2-后轴承座；3-主轴；4-取样杆；5-锁母；6-取样杆短接；7-透明塑料管；8-前轴承座；9-联轴器；10-减速机；11-电机；12-底座；13-取样罐；14-分样器。
具体实施方式：本实用新型实施例的控制部分主要由中央处理单元PLC、人机交互界面OP320等部分组成。PLC是在传统的顺序控制的基础上引入了微电子技术和计算机技术而形成的一代新型工业控制装置，它是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计，可进行逻辑运算、顺序控制、定时、计数、算术运算等操作。通过编写程序，可实现对外围电路的控制。OP320是PLC的小型人机界面，可以用文字或指示灯形式监视、修改PLC内部数值及状态，从而使操作人员能够自如地控制设备。它具有密码保护功能。
本实用新型实施例的传动、取样和分样部分包括依次设置于主轴3上的传感器1、后轴承座2、取样杆短接6、前轴承座8、联轴器9、减速机10、电机11；前轴承座8、后轴承座2及减速机10置于底座12上；取样杆短接6一端连有透明塑料管7和取样罐13，另一端通过锁母5连接取样杆4；取样罐13下设有分样器14。
本实用新型实施例运行方框图如附图1，由电脑将工艺生产中所要求控制的顺序、定时、计数、逻辑运算等过程编写成程序，由PLC(可编程控制器)来处理和执行。执行分为两方面：一方面，由PLC传递给电机，按程序进行机械传动；另一方面，由PLC传递给OP320(可编程控制显示器)，由OP320以文字和批示灯的形式显示整个程序过程。OP320也可调整某些数据及状态反馈给PLC，由PLC再传递给电机来执行调整过的程序。
本实用新型有如下优点：自动取样器设计的优点：采用电脑编程，实行程序控制，工作准确可靠；要改变程序，需由技术人员输入密码，并输入有关数据方可改变，操作人员误操作也不会改变原来的正确程序；控制部分、电器部分主要元件均采用进口元件，故障极小；传动部分、取样部分、分样部分和介质接触部件均采用1Cr18Ni9Ti合金防腐材料，防腐性能好；取样过程自动按程序进行，取样的多少可通过时间和取样杆大小双重调节；取样的位置和角度可根据用户要求进行调整；取样过程密封性能好，取下来的物品不易受潮；取样器配有分样部分，可根据需要取样的大小，将分下来的多余物料立刻返回系统；传动部分设计新颖、可靠、实用性强，运转平稳，检修方便。
Claims (1)
1、自动取样器，其特征在于它包括控制部以及与控制部连接的工作部，控制部包括中央处理单元、人机交互界面及连接电路；工作部包括传动、取样和分样部分，传动、取样和分样部分包括依次设置于主轴上的传感器、后轴承座、取样杆短接、前轴承座、联轴器、减速机、电机；前后轴承座和减速机置于底座上；取样杆短接一端连有透明塑料管和取样罐，另一端通过锁母连接取样杆；取样罐下设有分样器。
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2005
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