CN2847194Y - 一种粉煤灰陶粒专用窑 - Google Patents
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Abstract
一种粉煤灰陶粒专用窑,涉及窑炉技术领域中的烧制粉煤灰陶粒专用窑,包括现有的专利技术的“高效环保热煤气炉”(专利号ZL200320106313.2),窑体,支承座,轴瓦副,电动机,其技术特征是,窑体是由中空的圆柱体构成,窑体内壁固定有保温层,窑体一端是入口,另一端是出烟口,出烟口附近有加料口,入口的底部有成品出口,当燃烧的煤气从入口进入炉腔以后,从加料口自动进入制好的粉煤灰球,粉煤灰球在旋转的窑腔内一面焙烧自燃,一面向成品出口移动,从成品出口出炉,整个烧结过程自动化程度高,热能利用充分,能耗低,产量高,产品质量稳定可靠。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及窑炉技术领域中的烧制粉煤灰陶粒的专用窑。
(二)背景技术
粉煤灰陶粒是以粉煤灰为主要原料(含量90%左右),经过计量,混合搅拌,成球以及烧成过程形成的一种圆形粒状物。它是近年研发的一种新型墙体材料。它具有容量轻、强度高、导热系数低、耐火、抗渗、吸音、化学稳定性好,具有多孔和吸水后不软化等特点,可制成混凝土及制品(承重或非承重的砌块、墙板、楼板、屋面瓦),也可用于筑路工程以提高道路搞滑性能,并可用作水的过滤剂,用于污水处理,花卉保温载体和蔬菜无土栽培。粉煤灰陶粒是用燃煤发电所产生的大量粉煤灰、炉底渣制成的,是废物利用的环保项目。
近年来国内外争相研发的粉煤灰陶粒制造技术,从全国研发动态和成果介绍以及网站查询,此项技术是用立式焙烧窑烧制,人工加料,每窑点火,待烧成以后,提起窑体,倒出陶粒,每2小时产量约0.4m3,燃料煤用粉煤机,将煤粉碎以后,再用喷煤机将煤粉喷入窑内,造价高,能耗高,产量低,产品陶粒含水量高(达到25%左右),强度低。
(三)发明内容
(1)本实用新型所要解决的技术问题:
为了克服用立式焙烧窑烧制粉煤灰陶粒,人工加料,每窑点火,待烧成以后,提起窑体,倒出陶粒,每2小时产量约0.4m3,燃料用粉煤机粉碎以后,再用喷煤机将煤粉喷入窑内,产品陶粒含水量高达25%左右,强度低,造价高,能耗高,产量低的不足,本实用新型的目的是提供一种粉煤灰陶粒专用窑,用煤气作燃料,自动上料,利用卧式旋转的炉窑,烧成的陶粒产品自动出窑。
(2)本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
这种粉煤灰陶粒专用窑的窑体是由卧式中空的圆柱体构成,窑体内壁固定有保温层,窑体一端是入口,和煤气炉的煤气出口相接,窑体另一端是出烟口,出烟口附近有加料口,环绕窑体外部的中间部位,圆周固定有齿条,齿条上咬含有传动链条,传动链条和电动机的传动链条轮相咬合,在窑体外部的两端环绕圆周固定有带状滑轨,滑轨压在窑体下部的能自由转动的支承架上,支承架两端分别架在轴瓦副上,该卧式窑体略微倾斜放置,煤气入口端低于烟气出口端5-10o。
(3)本实用新型的有益效果是:
当煤气点燃并喷入窑体的窑腔内时,由入料口进入窑体内的粉煤灰球被焙烧,粉煤灰球同时自燃;电动机通过传动链条咬合着齿条移动,从而拖动窑体压在支承架上旋转,粉煤灰球在焙烧的同时在窑体内向成品出口移动,待移动到成品出口时,已焙烧为成品,由成品出口落到窑体外。
整个烧结过程自动化程度高,热能利用充分,能耗低,产量高,产品质量稳定可靠。
(四)附图说明
下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步说明。本实用新型的实施例如附图所示。
附图中示出了实施例的主视图的示意图:
1、保温层,2、入口,3、窑体,4和9、滑轨,5、传动链条,6、齿条,7、加料口,8、出烟口,10和13、轴承副,11和14、支承架,12、电动机,15、成品出口,16、与本实用新型相配套使用的煤气炉(专利号ZL200320106313.2),17、传动链轮。
(五)具体实施方式
这种粉煤灰陶粒专用窑包括现有专利技术“高效环保型热煤气炉”(ZL200320106313.2)(16),窑体(3),支承座(11)和(14),轴瓦副(10)和(13),电动机(12),其技术特征是,这种粉煤灰陶粒专用窑的窑体(3)是由中空的圆柱体构成,窑体(3)内壁固定有保温层(1),窑体(3)一端是入口(2),另一端是出烟口(8),出烟口(8)附近有加料口(7),入口(2)的底部有成品出口(15),环绕在窑体(3)外部的中间部位圆周固定有齿条(6),齿条(6)上咬合有传动链条(5),传动链条(5)和电动机(12)的传动链条轮(17)相连,在窑体(3)外部的两端环绕圆周固定有带状滑轨(4)和(9),滑轨(4)和(9)压在窑体(3)下部的能自由转动的支承架(11)和(14)上,支承架(11)和(14)分别架在轴瓦副(10)和(13)上,窑体(3)的入口(2)端低于出烟口(8)端5-10o。
这种粉煤灰陶粒专用窑的工作过程是:首先开动电动机(12),电动机(12)通过轴端的传动链条轮(17)带动传动链条(5),传动链条(5)通过固定在窑体(3)外面圆周上的齿条(6),拉动窑体(3)旋转,窑体(3)是通过两端的滑轨(4)和(9)压在支承架(14)和(11)上,支承架(14)和(11)通过轴架在轴瓦副(13)和(10)上,支承着窑体(3)旋转。再开启煤气炉(16),使燃烧的煤气喷在炉腔内,火焰布满整个炉腔,从加料口(7)自动加料(予制好的粉煤灰球),粉煤灰球和燃烧的煤气混合,产生自燃,使窑体内腔出口部分的温度高于入口部分的温度,由于窑体(3)的入口(2)低于出烟口(8)5-10o,使粉煤灰球逐渐向成品出口(15)移动的过程,粉煤灰陶粒烧成,从成品出口(15)自动落下,窑体(3)的炉腔内的烟气,从出烟口(8)排出炉腔外。
这种粉煤灰陶粒专用窑和专利技术的“高效环保型热煤气炉”(ZL200320106313.2)配套使用,炉温高,节约能源,烧成质量好,自动加料,自动出成品,产量高,减少了劳动强度,保护环境。
Claims (1)
- 一种粉煤灰陶粒专用窑,包括窑体(3),支承座(11)和(14),轴瓦副(10)和(13),电动机(12),其特征是,这种粉煤灰陶粒专用窑的窑体(3)是由中空的圆柱体构成,窑体(3)内壁固定有保温层(1),窑体(3)一端是入口(2),另一端是出烟口(8),出烟口(8)附近有加料口(7),入口(2)的底部有成品出口(15),环绕在窑体(3)外部的中间部位圆周固定有齿条(6),齿条(6)上咬合有传动链条(5),传动链条(5)和电动机(12)的传动链条轮(17)相连,在窑体(3)外部的两端环绕圆周固定有带状滑轨(4)和(9),滑轨(4)和(9)压在窑体(3)下部的能自由转动的支承架(11)和(14)上,支承架(11)和(14)分别架在轴瓦副(10)和(13)上,窑体(3)的入口(2)端低于出烟(8)端5-10°。
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