CN2846704Y - 新型硬质合金钎头 - Google Patents
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Abstract
新型硬质合金钎头，为三刃型钎头，一长刃刀片通过壳体中心线，两短刃刀片分别置于长刃刀片的两边，短刃刀片的中心线与长刃刀片中心线相垂直或成非垂直相交，钎头壳体端头有通气孔，侧面分别设有通气孔和排屑槽，钎头与钻杆连接后使用。三刃硬质合金钎头，长刃刀片通过壳体中心消除了凿进中的死区，提高凿进速度，解决问题的关键。它集中了国内外流行的一字型、三刃型、十字型、X型钎头的优点；做了高炉现场试用，试用的结果是打开2.5米左右深度的铁口，大约18秒钟左右。用目前使用的十字型钎头需要2分钟左右，相比速度提高了6.5倍。钎头凿进速度显著提高，从根本上解决了问题。实践证明，方案结构设计合理。提高速度消耗减少，效率明显提高。
Description
技术领域 本实用新型涉及到是的钎具技术。钎头是钎具的一个主要部件，它是钻凿岩石的工具。可广泛用于资源开采、铁路、公路、水力、水电能源交通建设，地质、建筑等行业。也适于用来开启高炉出铁口或熔炼炉出口和其他高温打孔，特别是一种新型硬质合金钎头。
背景技术 硬质合金钎头品种规格繁多，归纳起来可分为楔形刃片系列(简称片状系列)；球齿系列；复合片齿系列三大类。仪片状系列又细分为：一字型、三刃型、十字型、X型四大类。以前高炉开铁口是用电钻，采用旋转方式钻孔，用高炭钢瓜子形钻头。钻出的粉末用高压气吹排出孔外，间断性作业，钻一段吹排一阵，效率低，钻头损耗大，钻孔时间长，一般要15～25分钟。借用凿岩的十字钎头开铁口，由原先的旋转钻孔方式变为旋转冲击凿孔方式，在技术上算是一种突破。用这种十字钎头开铁口效果是好，但有不足之处。一是现有十字型硬质合金钎头中心有一个通气孔，造成刀刃有凿不到的死区，未被凿碎的泥块(岩石)会阻碍钎头前进，影响效率；二是出铁口区环境恶劣，铁水温度高达1200℃以上，出铁口的深度一般都在2米以上，靠近铁水一段的温度在1000℃以上。硬质合金硬度高耐磨性好，可是达到1000℃时其硬度只有常温时1/4左右，与普通钢材差不多，这就失去硬质合金的本来作用；三硬质合金刀片采用钎焊焊接在壳体上，铜基焊料熔点约900℃，若钎头温度超过900℃时，刀片就会脱落，确实也有脱落刀片的情况发生。一旦硬质合金刀片脱落在孔中，就成了继续凿孔的障碍物，要取出也十分麻烦和费时，不影响高炉的正常生产。
发明内容
本实用新型硬质合金钎头的目的就是为了克服上述缺点，提供一种更加高效的新型硬质合金钎头。既要消除凿进死区，提高效率，又要解决焊料耐温，刀刃不脱落的问题。
本实用新型的目的是这样实现的
一种新型硬质合金钎头，其特征在于为三刃型钎头，一长刃刀片通过壳体中心线，两短刃刀片分别置于长刃刀片的两边，短刃刀片的中心线与长刃刀片中心线相垂直或成非垂直相交，壳体端头有通气孔，侧面分别设有通气孔和排屑槽，钎头与钻杆连接后使用。所属的钎头与钻杆可通过焊接或用锥体或用螺纹连接。所属的长刃刀片、短刃刀片与钎头壳体用钎焊连接。
有益效果 本实用新型三刃硬质合金钎头，有一片长刃通过壳体中心消除了凿进中的死区，提高凿进速度，这是解决问题的关键。它集中了国内外流行的一字型、三刃型、十字型、X型钎头的优点；做了一批样品到高炉现场试用，试用的结果是打开2.5米左右深度的铁口，大约18秒钟左右。用目前使用的十字型钎头需要2分钟左右，相比速度提高了6.5倍。样品用了两种焊料，一种是铜基焊料，另一种是耐高温焊料，试用中没有刀刃脱落，所以没发现有何差异。钎头凿进速度显著提高，从根本上解决了问题。因为打孔的时间较短，只有十几秒钟，同时钎头中流过的冷高压气流既可排屑又有冷却作用。打孔中钎头升温速度远低于凿进的速度，在铁口快打开的瞬间钎头的温度还没达到焊料的熔点，最多在500℃左右。不超过900℃则刀片不会脱落，不超过500℃刀片硬度不会有明显降低。实践证明，方案结构设计合理。提高速度消耗减少，效率明显提高。
附图说明 图1为本实用新型主视结构示意图
图2、2-1、2-2、2-3分别本实用新型的俯视结构示意图
图3为图2 A-A剖视结构示意图
图4为图2、2-1、2-2、2-3、B-B剖视结构示意图
图中：1、长刃刀片；2、短刃刀片；3、钎头壳体；4、侧通气孔；5、端头通气孔；6、排屑槽。
实施方式 不限于下面实施方式
图中所示，新型硬质合金钎头，为三刃型钎头，一长刃刀片1通过壳体中心线，两短刃刀片2分别置于长刃刀片1的两边，短刃刀片2的中心线与长刃刀片1中心线相垂直或成非垂直相交，壳体3端头有通气孔5，侧面分别设有通气孔4和排屑槽6，钎头与钻杆连接后使用。所属的钎头与钻杆可通过焊接或用锥体或用螺纹连接。所属的长刃刀片1、短刃刀片2与钎头壳体3用钎焊连接。
Claims (3)
1、一种新型硬质合金钎头，其特征在于为三刃型钎头，一长刃刀片(1)通过壳体中心线，两短刃刀片(2)分别置于长刃刀片(1)的两边，短刃刀片(2)的中心线与长刃刀片(1)中心线相垂直或成非垂直相交，钎头壳体(3)端头有通气孔(5)，侧面分别设有通气孔(4)和排屑槽(6)，钎头与钻杆连接后使用。
2、根据权利要求1所述的新型硬质合金钎头，其特征是钎头与钻杆可通过焊接或用锥体或用螺纹连接。
3、根据权利要求1所述的新型硬质合金钎头，其特征是长刃刀片(1)、短刃刀片(2)与钎头壳体(3)用钎焊连接。
Priority Applications (1)
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| CN 200520035749 CN2846704Y (zh) | 2005-10-17 | 2005-10-17 | 新型硬质合金钎头 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 200520035749 CN2846704Y (zh) | 2005-10-17 | 2005-10-17 | 新型硬质合金钎头 |
Publications (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103817546A (zh) * | 2014-03-19 | 2014-05-28 | 重庆顺多利机车有限责任公司 | 带吹屑孔的定位工装 |
| CN104612592A (zh) * | 2015-01-22 | 2015-05-13 | 长沙锐合钻石工具有限公司 | 一种地质勘探用胎体含气孔孕镶金刚石钻头及制造工艺 |
| CN113523742A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-10-22 | 桂林市中锐特机械制造有限责任公司 | 一种高炉出铁t型耐磨层钻头的制作方法 |
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2005
- 2005-10-17 CN CN 200520035749 patent/CN2846704Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113523742B (zh) * | 2021-07-05 | 2022-07-15 | 桂林市中锐特机械制造有限责任公司 | 一种高炉出铁t型耐磨层钻头的制作方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20061213 Termination date: 20131017 |