CN206368178U - 转炉水冷扩孔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，尤其是一种转炉水冷扩孔器，扩孔器安装扩孔机上，扩孔机具有主轴，该扩孔器包括循环泵、水箱、钻杆、水冷套管及扩孔钻头，钻杆内具有进水通道及出水通道，水冷套管具有进水腔体及出水腔体，扩孔钻头上具有水冷腔体，钻杆的一端固定在主轴上，钻杆的另一端与水冷套管一端固定连接，水冷套管的另一端与扩孔钻头固定连接，进水通道通过进水腔体与水冷腔体连通，出水通道通过出水腔体与水冷腔体连通，钻杆靠近主轴的一端设置有回水装置，在整个出钢口扩孔过程中扩孔器全程水冷且一钻到底，提高扩孔效率的同时极大的提高了扩孔器的使用寿命，保证在上千度的高温下正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，尤其是一种转炉水冷扩孔器。
背景技术
转炉炼钢出钢口维护的好坏直接影响到钢水质量和转炉炼钢的各项技竞指标，目前通过提高出钢口扩孔器的质量、效率，优化更换出钢口的工艺流程以此提升各项技竞指标。传统的转炉出钢口扩孔器刀具在有冷钢的情况下容易磨损，由于出钢口在钢冶炼完后要立即钻孔，此时在1630度左右以上的高温环境下扩孔，对扩孔器损伤很大，导致扩孔器寿命低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中扩孔器在出钢口钢冶炼完后要立即钻孔，此时在高温环境下扩孔，对扩孔器损伤很大，导致扩孔器寿命低的问题，现提供一种转炉水冷扩孔器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种转炉水冷扩孔器，所述扩孔器安装扩孔机上，所述扩孔机具有主轴，该扩孔器包括循环泵、水箱、钻杆、水冷套管及扩孔钻头，所述钻杆内具有进水通道及出水通道，所述水冷套管具有进水腔体及出水腔体，所述扩孔钻头上具有水冷腔体，所述钻杆的一端固定在主轴上，所述钻杆的另一端与水冷套管一端固定连接，所述水冷套管的另一端与扩孔钻头固定连接，所述进水通道通过进水腔体与水冷腔体连通，所述出水通道通过出水腔体与水冷腔体连通，所述钻杆靠近主轴的一端设置有回水装置，所述回水装置固定在扩孔机上，所述钻杆转动设置在回水装置内，回水装置上插设有进水管和出水管，进水管通过循环泵与水箱连通，进水管通过回水装置与进水通道连通，出水管通过回水装置与出水通道连通，出水管与水箱连通。
本方案中循环泵通过进水管从水箱抽水至回水装置，进水管通过回水装置与进水通道与扩孔钻头的水冷腔体连通，水冷腔体中的水依次经过出水腔体、出水通道、回水装置及出水管到达水箱，构成一个水循环，在扩孔钻头钻孔时全程采用循环水冷却，解决了在上千高温下，更换出钢口的困难的问题，保温高温下钻孔的工作效率，延长了扩孔器的使用寿命。
由于传统的刀片磨损后需要将整个扩孔器报废，导致生产成本偏高的问题，进一步，所述扩孔钻头远离钻杆的一端外周面上设置有螺旋型刀架，所述刀架上可拆卸连接有刀片，通过将刀片与刀架可拆卸连接，刀片磨损后在扩孔器上直接跟换上新的刀片继续使用，大大降低成本，降低了工人劳动强度。
优选地，所述刀架有三个且沿圆周均匀分布在扩孔钻头的外周面上。
优选地，所述扩孔钻头呈锥形。
进一步地，所述扩孔钻头的外周面设置有螺旋槽，被破碎的出钢口碎屑随着螺旋槽流向转炉内，缩短了出钢口扩孔时间，经济效益显著。
为了防止出钢口粘冷钢过多时扩孔钻头无法顺利进入，进一步地，所述扩孔钻头远离钻杆的一端端部设置有定位杆，通过定位杆可提高扩孔的准确度。
进一步地，所述定位杆的横截面呈方形，横截面呈方形的定位杆可以预定位出钢口且可对出钢口进行一定的破碎，实现预扩孔。
优选地，所述水冷套管靠近扩孔钻头的一端端部设置有法兰环，所述法兰环与扩孔钻头之间通过螺钉固定连接。
进一步地，所述回水装置包括套筒，所述套筒的内壁具有进水环形凹槽和出水环形凹槽，所述套筒的外壁开设有进水插孔和出水插孔，进水插孔与进水环形凹槽连通，出水插孔与出水环形凹槽连通，所述钻杆转动设置在套筒内，钻杆靠近主轴的一端周面开设有进水孔和出水孔，所述进水孔与进水环形凹槽连通，所述出水孔与出水环形凹槽连通，所述进水孔与进水通道连通，所述出水孔与出水通道连通，通过钻杆上的进水孔保持与套筒的进水环形凹槽连通，钻杆上的出水孔保持与套筒的出水环形凹槽连通，回水装置的套筒保持不动，钻杆相对回水装置的套筒转动连接，同时实现进水管与出水管固定在套管上保持不动的同时分别与钻杆的进水通道和出水通道连通。
本实用新型的有益效果是：本实用新型转炉水冷扩孔器在整个出钢口扩孔过程中扩孔器全程水冷且一钻到底，提高扩孔效率的同时极大的提高了扩孔器的使用寿命，保证在上千度的高温下正常工作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型转炉水冷扩孔器的示意图；
图2是图1中A的局部放大示意图；
图3是图1中B的局部放大示意图；
图4是本实用新型转炉水冷扩孔器的水冷套管及扩孔钻头示意图；
图5是本实用新型转炉水冷扩孔器中扩孔钻头的一侧示意图；
图6是本实用新型转炉水冷扩孔器中扩孔钻头的另一侧示意图
图中：1、扩孔机，101、主轴，2、循环泵，3、水箱,4、钻杆,401、进水通道，402、出水通道，403、进水孔，404、出水孔，5、水冷套管，501、进水腔体，502、出水腔体，503、法兰环，6、扩孔钻头，601、水冷腔体，602、螺旋槽，7、进水管，8、出水管，9、刀架，10、刀片，11、定位杆，12、套筒， 12-1、进水环形凹槽，12-2、出水环形凹槽，12-3、进水插孔，12-4、出水插孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1-6所示，一种转炉水冷扩孔器，扩孔器安装扩孔机1上，扩孔机1具有主轴101，该扩孔器包括循环泵2、水箱3、钻杆4、水冷套管5及扩孔钻头6，钻杆4内具有进水通道401及出水通道402，水冷套管5具有进水腔体501及出水腔体 502，扩孔钻头6上具有水冷腔体601，钻杆4的一端固定在主轴101上，钻杆4的另一端与水冷套管5的一端螺纹固定连接，水冷套管5的另一端与扩孔钻头6固定连接，进水通道401通过进水腔体501与水冷腔体601连通，出水通道402通过出水腔体502与水冷腔体601连通，钻杆4靠近主轴101的一端设置有回水装置，回水装置固定在扩孔机1上，钻杆4转动设置在回水装置内，回水装置上插设有进水管7和出水管8，进水管7通过循环泵2与水箱3连通，进水管7通过回水装置与进水通道401连通，出水管8通过回水装置与出水通道402连通，出水管8与水箱3 连通。
扩孔钻头6远离钻杆4的一端外周面上设置有螺旋型刀架9，刀架9上可拆卸连接有刀片10，通过将刀片10与刀架9可拆卸连接，刀片10磨损后在扩孔器上直接跟换上新的刀片10继续使用，大大降低成本，降低了工人劳动强度。
刀架9有三个且沿圆周均匀分布在扩孔钻头6的外周面上，扩孔钻头6呈锥形，刀片10沿螺旋型刀架9轴向相互错开，每个刀架9上安装6个刀片10，扩孔钻头6 的外周面设置有螺旋槽602，被破碎的出钢口碎屑随着螺旋槽602流向转炉内，缩短了出钢口扩孔时间，经济效益显著。
扩孔钻头6远离钻杆4的一端端部设置有定位杆11，通过定位杆11可提高扩孔的定位精度，定位杆11的横截面呈方形，横截面呈方形的定位杆11可以预定位出钢口且可对出钢口进行一定的破碎，实现预扩孔。
水冷套管5靠近扩孔钻头6的一端端部设置有法兰环503，法兰环503与扩孔钻头6之间通过螺钉固定连接。
回水装置包括套筒12，套筒12的内壁具有进水环形凹槽12-1和出水环形凹槽12-2，套筒12的外壁开设有进水插孔12-3和出水插孔12-4，进水插孔12-3与进水环形凹槽12-1连通，出水插孔12-4与出水环形凹槽12-2连通，钻杆4转动设置在套筒12内，套筒12内位于出水环形凹槽12-2的两侧与钻杆4之间采用动密封，套筒12内位于进水环形凹槽12-1的两侧与钻杆4之间也采用动密封，钻杆4靠近主轴101的一端周面开设有进水孔403和出水孔404，进水孔403与进水环形凹槽 12-1连通，出水孔404与出水环形凹槽12-2连通，进水孔403与进水通道401连通，出水孔404与出水通道402连通，通过钻杆4上的进水孔403保持与套筒12的进水环形凹槽12-1连通，钻杆4上的出水孔404保持与套筒12的出水环形凹槽12-2连通，回水装置的套筒12保持不动，钻杆4相对回水装置的套筒12转动连接，实现进水管7与出水管8固定在套筒12上保持不动的同时分别与钻杆4的进水通道401 和出水通道402连通。
上述转炉水冷扩孔器的工作原理如下：
扩孔钻头6工作时，循环泵2从水箱3抽水至套筒12的进水环形凹槽12-1，进水环形凹槽12-1中的水依次通过进水通道401及进水腔体501到达扩孔钻头6的水冷腔体601，水冷腔体601中的水依次通过出水腔体502及出水通道402到达套筒12的出水环形凹槽12-2，出水环形凹槽12-2中的水通过出水管8回流至水箱3，保持扩孔钻头6工作时的全程水循环冷却；
相比传统的扩孔器本实用新型中的扩口器钻孔时间短，提高了工作效率，降低生产成本。原来的扩孔器使用寿命为3-5次，该扩孔器改为水冷方式后，可实现刀片10单独拆装功能，现场不需要准备大量备件，只要一套及随时替补更换刀片10即可，3台120吨顶底复吹转炉每年节约扩孔器成本135万元，大大降低了成本。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种转炉水冷扩孔器，所述扩孔器安装扩孔机(1)上，所述扩孔机(1)具有主轴(101)，其特征在于：该扩孔器包括循环泵(2)、水箱(3)、钻杆(4)、水冷套管(5)及扩孔钻头(6)，所述钻杆(4)内具有进水通道(401)及出水通道(402)，所述水冷套管(5)具有进水腔体(501)及出水腔体(502)，所述扩孔钻头(6)上具有水冷腔体(601)，所述钻杆(4)的一端固定在主轴(101)上，所述钻杆(4)的另一端与水冷套管(5)一端固定连接，所述水冷套管(5)的另一端与扩孔钻头(6)固定连接，所述进水通道(401)通过进水腔体(501)与水冷腔体(601)连通，所述出水通道(402)通过出水腔体(502)与水冷腔体(601)连通，所述钻杆(4)靠近主轴(101)的一端设置有回水装置，所述回水装置固定在扩孔机(1)上，所述钻杆(4)转动设置在回水装置内，回水装置上插设有进水管(7)和出水管(8)，进水管(7)通过循环泵(2)与水箱(3)连通，进水管(7)通过回水装置与进水通道(401)连通，出水管(8)通过回水装置与出水通道(402)连通，出水管(8)与水箱(3)连通。
2.根据权利要求1所述的转炉水冷扩孔器，其特征在于：所述扩孔钻头(6)远离钻杆(4)的一端外周面上设置有螺旋型刀架(9)，所述刀架(9)上可拆卸连接有刀片(10)。
3.根据权利要求2所述的转炉水冷扩孔器，其特征在于：所述刀架(9)有三个且沿圆周均匀分布在扩孔钻头(6)的外周面上。
4.根据权利要求1所述的转炉水冷扩孔器，其特征在于：所述扩孔钻头(6)呈锥形。
5.根据权利要求1所述的转炉水冷扩孔器，其特征在于：所述扩孔钻头(6)的外周面设置有螺旋槽(602)。
6.根据权利要求1所述的转炉水冷扩孔器，其特征在于：所述扩孔钻头(6)远离钻杆(4)的一端端部设置有定位杆(11)。
7.根据权利要求6所述的转炉水冷扩孔器，其特征在于：所述定位杆(11)的横截面呈方形。
8.根据权利要求1所述的转炉水冷扩孔器，其特征在于：所述水冷套管(5)靠近扩孔钻头(6)的一端端部设置有法兰环(503)，所述法兰环(503)与扩孔钻头(6)之间通过螺钉固定连接。
9.根据权利要求1所述的转炉水冷扩孔器，其特征在于：所述回水装置包括套筒(12)，所述套筒(12)的内壁具有进水环形凹槽(12-1)和出水环形凹槽(12-2)，所述套筒(12)的外壁开设有进水插孔(12-3)和出水插孔(12-4)，进水插孔(12-3)与进水环形凹槽(12-1)连通，出水插孔(12-4)与出水环形凹槽(12-2)连通，所述钻杆(4)转动设置在套筒(12)内，钻杆(4)靠近主轴(101)的一端周面开设有进水孔(403)和出水孔(404)，所述进水孔(403)与进水环形凹槽(12-1)连通，所述出水孔(404)与出水环形凹槽(12-2)连通,所述进水孔(403)与进水通道(401)连通，所述出水孔(404)与出水通道(402)连通。
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|---|---|---|---|---|
| CN108315526A (zh) * | 2018-04-15 | 2018-07-24 | 滨海立志钻孔设备有限公司 | 一种充氧多功能扩孔器 |
| CN113063650A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-07-02 | 天津市新天钢钢铁集团有限公司 | 在20℃～-40℃温度条件下钢板扩孔试验方法 |
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