CN2846428Y - 塑烧板高炉煤气净化除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种塑烧板高炉煤气净化除尘器,它包括下端装配集灰斗的竖置筒体,在筒体的上部横置有一隔离板,在隔离板的下面插接有塑烧板,在隔离板的上方设置有与气包相连接且对应于每一塑烧板净煤气出口分别装配有脉冲反吹阀的反吹管。本实用新型采用塑烧板取代纤维滤袋作为过滤材料,与现行的布袋式高炉煤气净化除尘器相比较,其设备投资和运行成本低,占地面积少,并可满足大型和特大型高炉煤气净化的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体净化装置,具体涉及一种塑烧板高炉煤气净化除尘器。
背景技术
以往的高炉煤气净化,普遍采用文氏管洗涤塔的湿法净化系统,这种系统由于耗水量大,污泥处理系统复杂,投资高,因此近年来逐步被布袋式除尘的干法系统所取代。但布袋式除尘系统也存在以下缺点:
1、当高炉煤气温度过高时布袋容易烧坏,温度过低时煤气中水份冷凝析出,使灰尘粘在布袋上降低了除尘器的效率,因此在布袋式除尘器前要设置复杂的高炉煤气加热和降温装置,不仅增加投资而且也增加了能耗。
2、袋式除尘器的纤维织物滤袋由于与骨架磨损寿命较短,因此运行成本高。
3、袋式除尘器占地面积大,因此用于大型或特大型高炉尚有困难。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述问题,提供一种设备投资和运行成本低,占地面积少,并可满足大型和特大型高炉煤气净化要求的塑烧板高炉煤气净化除尘器。
实现上述目的的技术方案是:一种塑烧板高炉煤气净化除尘器,其包括有下端装配集灰斗的竖置筒体,在筒体的上部横置有一隔离板,在隔离板的下面插接有塑烧板,在隔离板的上方设置有与气包相连接且对应于每一塑烧板净煤气出口分别装配有脉冲反吹阀的反吹管。
本实用新型采用塑烧板取代纤维滤袋作为过滤材料,与现行的布袋式高炉煤气净化除尘器相比较,具有如下优点:
1、由于塑烧板表面喷涂有疏水性优良的涂层,即使灰尘含水量大也不会影响除尘效率,因此允许对高炉煤气采用喷雾降温的措施,使煤气温度保持在塑烧板允许的80℃左右,由此大大简化了对煤气温度的控制手段,从而降低了除尘设备的建设费用。
2、塑烧板的使用寿命可达10年,相对于纤维滤袋寿命的5-10倍,而且维修工作量少,使设备运行成本大幅下降。
3、由于塑烧板的表面适合做成曲面形状,且作为过滤元件密集排布在除尘器竖置筒体内,其单位体积内过滤面积大,从而使整个除尘器的体积和占地面积相对缩小,有利于干法除尘在大型高炉上应用。
附图说明
图1是本塑烧板高炉煤气净化除尘器结构示意图;
图2是图1的A-A剖面图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。
本除尘器具有下端装配集灰斗1的竖置筒体2,在筒体的上部横置有一隔离板3,在隔离板的下面插接有塑烧板4,在隔离板的上方设置有与筒体外的气包相连接且对应于每一塑烧板净煤气出口分别装配脉冲反吹阀的反吹管5。
本除尘器的塑烧板4的表面可设置成波浪形或三角波折形表面。
如附图,本除尘器的塑烧板4在隔离板3的下面均布排列。
本除尘器使用时,高炉炉顶含灰煤气由筒体下部设置的进气口进入除尘器,通过塑烧板的微孔将灰尘留在塑烧板的表面,净煤气由塑烧板净气出口进入除尘器上部并经除尘器上面的出气口排出。留在塑烧板表面的灰尘,经定期打开的脉冲反吹阀吹落掉入灰斗中,定期输出除尘器外。
本除尘器可并列配置使用。
Claims (1)
1、一种塑烧板高炉煤气净化除尘器,包括有下端装配集灰斗(1)的竖置筒体(2),其特征是:在筒体(2)的上部横置有一隔离板(3),在隔离板的下面插接有塑烧板(4),在隔离板的上方设置有与气包相连接且对应于每一塑烧板净煤气出口分别装配脉冲反吹阀的反吹管(5)。
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Cited By (2)
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CN104101205A (zh) * | 2013-04-12 | 2014-10-15 | 无锡市西漳环保设备有限公司 | 一种治理冲天炉pm2.5微尘的微滤过滤方法 |
CN104097149A (zh) * | 2013-04-12 | 2014-10-15 | 无锡市西漳环保设备有限公司 | 一种治理铸件清理打磨pm2.5微尘的微滤过滤方法 |
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2005
- 2005-10-19 CN CN 200520025097 patent/CN2846428Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN104101205A (zh) * | 2013-04-12 | 2014-10-15 | 无锡市西漳环保设备有限公司 | 一种治理冲天炉pm2.5微尘的微滤过滤方法 |
CN104097149A (zh) * | 2013-04-12 | 2014-10-15 | 无锡市西漳环保设备有限公司 | 一种治理铸件清理打磨pm2.5微尘的微滤过滤方法 |
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