CN2839952Y - 一种用于延期药装药的新型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种能够实现延期药自动装药的新型机构，特别是一种利用往复气缸的上下往复运动，带动夯料杆探入铅管内，实现向铅管内装药夯实，同时，送料系统连续均匀地补充药粉，并且在夯料的过程中，往复气缸在液压缸的辅助作用下，不断沿导柱向上运动而确保铅管内药粉装满夯实，操作简便容易，使用安全、稳定、可靠的延期药装药新型机构。本实用新型具有结构简单，容易制造，使用方便，安全高效，适合在设计开发各种型号的延期药装药机时采用，特别适合在设计开发各种型号的自动或全自动延期药装药机时采用。

Description

一种用于延期药装药的新型机构

技术领域

本实用新型涉及一种用于爆破器材生产中的延期药装药的新型机构。

背景技术

民爆器材生产中，早期对延期体铅管装药均采用手工操作，稍微先进一点的，先装药后用机械方法震动，这些方法的生产效率低，劳动强度大，药芯密度不均匀，安全隐患多，且药粉有损人体健康。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够实现延期药自动装药的新型机构，特别是一种利用往复气缸的上下往复运动，带动夯料杆探入铅管内，实现向铅管内装药夯实，同时，送料系统连续均匀地补充药粉，并且在夯料的过程中，往复气缸在液压缸的辅助作用下，不断沿导柱向上运动而确保铅管内药粉装满夯实，操作简便容易，使用安全、稳定、可靠的延期药装药新型机构。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：在机架上装有上料气缸、震动气缸、气马达、进料漏斗、送料箱、液压缸、导柱等，铅管通过安装在上料气缸上的接头与进料漏斗下端口压紧，通过安装在导柱上的往复气缸的上下往复运动，带动通过接头安装在往复气缸活塞杆上、穿过进料漏斗的夯料杆探入铅管内实现装药夯实，由气马达驱动的送料箱将药粉连续不断地送入进料漏斗，再由震动气缸的作用而可靠地为装药夯实提供药粉，往复气缸通过连接板与液压缸连接在一起，在装药夯实过程中液压缸的活塞杆应只是单向地、无复位地随往复气缸活塞杆的伸出而向上伸出，从而实现往复气缸随装药夯实过程而沿导柱向上步进的功能，当安装在往复气缸上的撞块压通安装在导柱的适当位置上的限位阀时装药夯实过程结束，自动完成一个装药过程。

本实用新型具有结构简单，容易制造，使用方便，安全高效，适合在设计开发各种型号的延期药装药机时采用。

附图说明

图1是本实用新型的正面示意图，图2是图1的左视示意图，图2中拆除了件6、件8、件16。

具体实施方式

参照图1，图2，将本实用新型具体实施方式描述如下：在机架[1]上装有上料气缸[2]、震动气缸[6]、气马达[7]、进料漏斗[8]、送料箱[9]、液压缸[10]、导柱[11]、[16]等，铅管[4]通过安装在上料气缸[2]上的接头[3]与进料漏斗[8]下端口压紧，通过安装在导柱[11]、[16]上的往复气缸[14]的上下往复运动，带动通过接头[12]安装在往复气缸[14]活塞杆上、穿过进料漏斗[8]的夯料杆[5]探入铅管[4]内实现装药夯实，由气马达[7]驱动的送料箱[9]将药粉连续不断地送入进料漏斗[8]，再由震动气缸[6]的作用而可靠地为装药夯实提供药粉，往复气缸[14]通过连接板[13]与液压缸[10]连接在一起，在装药夯实过程中液压缸[10]的活塞杆应只是单向地、无复位地随往复气缸[14]活塞杆的伸出而向上伸出，从而实现往复气缸[14]随装药夯实过程而沿导柱[11]、[16]向上步进的功能，当安装在往复气缸[14]上的撞块[15]压通安装在导柱[11]、[16]的适当位置上的限位阀[17]时装药夯实过程结束，自动完成一个装药过程。

本实用新型具有结构简单，容易制造，使用方便，安全高效，适合在设计开发各种型号的延期药装药机时采用，特别适合在设计开发各种型号的自动或全自动延期药装药机时采用。

Claims (4)

1.一种用于爆破器材生产中的延期药装药的新型机构，其特征是：在机架[1]上装有上料气缸[2]、震动气缸[6]、气马达[7]、进料漏斗[8]、送料箱[9]、液压缸[10]、导柱[11]、[16]等。

2.根据权利要求1所说的一种用于爆破器材生产中的延期药装药的新型机构，其特征是：导柱[11]、[16]上安装有往复气缸[14]。

3.根据权利要求1所说的一种用于爆破器材生产中的延期药装药的新型机构，其特征是：往复气缸[14]与液压缸[10]连接在一起。

4.根据权利要求1所说的一种用于爆破器材生产中的延期药装药的新型机构，其特征是：往复气缸[14]活塞杆上装有穿过进料漏斗[8]探入铅管[4]的夯料杆[5]。

Images